Устройство для закрепления плоских изделий,обрабатываемых на притирочных станках

 

Союз Советских

Социалистимеских е еспублик

О П И С А Н И Е (i> 59B424

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 11е 238367 (22) Заявлено 17.06.76 (21) 2373252/25-08

2 (51) М. Кл.

В 24 В 37/04 с присоединением заявки № (23) ПриоритетГосударственный «окитет

Совета Министров СССР

ll0 делам изобретений и от«рытий (43) ОпУбликовано05.03.78. Бюллетень №9 (53) УДК 621.923.74 (088. 8) (45) Дата опубликования описаиия09.02.78 (72) Авторы изобретении

М. М. Хасанов, В. А. Пешков, В. Г. Недоспасэв и Я. Е. Погостив (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ОБРАБАТЫВАЕМЫХ НА ПРИТИРОЧНЫХ СТАНКАХ

Изобретение относится к механической обработке и может быть использовано для закрепления деталей при обработке плоских поверхностей, Известно устройст о для закрепляния плос» 1 ких иэделий, содержащее подвижно установленный на доводочном диске станка кольцеобразный корпус, внутри которого и направ- ляющей с регулируемым зазором размещен нагружаюший элемент с упорами в нижней 10 части и съемный держатель, служащий для закрепления обрабатываемых изделий.

Однако при съеме и установке держателя с изделиями в устройство приходится останавливать станок; устройство не обеспечивает 15 постоянство поджима держателя к базовым упорам нагружаюшего элемента, а также не исклочает попадания абразива на базовые поверхности упоров, Бель изобретения - повысить точность и 20 производительность обработки.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве нагружаюший элемент выполнен с хвостовиком, размещенным в зазоре между направляющей и штоком, установленным с И возможностью осевого перемещения при помощи пружины, а устройство снабжено механизмом фиксации держателя, выполненным в виде толкателя, расположенного на штоке с возможностью взаимодействия с кулачком, закрепленным на нагружающем элементе, при этом на верхней части штока шарнирно установлена скоба, а на нижней - выполнен выступ, фиксирующий держатель.

На фиг, 1 изображено предлагаемое уст ройство в рабочем положении с закрепленным держателем иэделий, установленное на доводочном диске станка; на фйг. 2, - взаимное положение элементов устройства при установке (или снятии) держателя изделий; на фиг..3 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 4 разрез Б Б фиг. 2.

На доводочном диске станка l установлен кольцеобразный корпус 2 с направляющей, внутри которого размещен нагружавший элемент 3, предотвращаемый от пово рота пальцем 4.

Нагружаюший элемент 3 выполнен с осевым отверстием и хвостовиком, расположен» ным в направляющей кольцеобраэного корпуса 2, B нижней части нагружаю него элемента имеется три базовых упора 5. Винт 6 предохраняет базовые упоры 5 0Т забоин при снятом держателе 7 изделий. Нагружавший элемент 3 .воздействует через упоры 5 на держатель 7 и прижимает обрабатываемые изделии 8 к доводочному диску 1.

В осевом отверстии нагружавшего элемента 3 Размещен шток 9, в верхней части которого на подшипнике. 10 закреплена скоба 11, обеспечивающая сьем и установку устройства на вращающийся доводочный диск.

В нижней части шток 9 имеет выступ 12, который соединяется с пазом 13 держателя .7 изйелий и под воздействием пружины 14 прижимает держатель 7 к базовым упорам 5, Сила прижима определяется жесткостью пру жины 14. Поступательное перемещение што ка при его повороте за ручку 15 осущест вляется посредством кулачка 16 и толкателя 17. ю, Фиксация и освобождение держателя 7 с изделиями 8 B устройстве производится следующим образом.

Подвешенное за скобу 11 устройство мед2 лепно поворачивают до совпадения паза 13 держателя 7 с выступом 12. Придерживая рукой одновременно корпус 2 и держатель 7 с изделиями 8, поворачивают ручку 15 на угол 90 . Толкатель 17 скользит по скосу . о 30 кулачка 16, пружина 14 освобождается, вследствие чего шток 9 получает поступа.тельное перемещение вверх. Одновременно при повороте ручки 15 шток 9 посредством

35 выступа 12 и паза 13 соединяется с держа» телем 7.

Шток 9 при передвижении вверх тянет за собой держатель 7, который прижимается к упорам 5. Усилие прижима держателя

7 к базовым упорам 5 в рабочем положении определяется жесткостью пружины 14.

Освобождение держателя 7 с изделиями

8 производится путем поворота ручки 15 в обратную сторону. Благодаря толкателю 17 и кулачку 16 шток 9 получает поступательное перемещение вниз и сжимает пружину

14, одновременно выступ 12 штока 9 совпадает с пазом 13 держателя 7, и держатель 7 освобождается.

Установка и снятие устройства на станок производится следующим образом.

Опускают устройство, которое подвешено за скобу 11, на доводочный диск 1 (неподвижйый или вращающийся). Держажль 7,прикрепленный к нагружаюшему элементу 3, находится в крайнем верхнем положении. По мере опускания устройства корпус 2 соприкасается с доводочным диском 1. При дальнейшем опускании держатель 7 с изделиями

8 плавно садится на доводочный диск станка.

После окончания цикла обработки, при перемещении скобы 11 вверх, вначале отрывается от доводочного диска 1 держатель 7 с изделиями, а затем - корпус 2.

Производительность предлагаемого устройства по сравнению с известным возросла в три раза, при атом разнотолщинность одновременно обработанных кристаллических элементов не превышает 1 мхм. Устройство можно. использовать для исправления угла среза кристаллических элементов.

Формула изобретения

Устройство для закрепления плоских и делий, обрабатываемых на притирочных станках по п. 1. авт. св. № 238367, о т л и.ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и производительности обработки, нагружающий элемент выполнен с хвостовиком, размещенным в зазоре между направляющей и штоком, установленным с возможностью осевого перемещения при помощи пружины, a устройство снабжено мехе ннзмом фиксации держателя, выполненным в виде толкателя, расположенного ыа штоке с возможностью взаимодействия с кулачком, закрепленным на нагружаюшем элементе, при атом на верхней части штока шарнирно уста новлена скоба, а на нижней - выполнен выступ, фиксирующий держатель.

596424

Фиг. 4

Составитель А. Козлова

Редактор И. Бродская Техред К. Гаврон Корректор E. Папп

Заказ 885/18 Тираж 1069 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113Q35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4