Способ получения гранулированного комплексного удобрения

 

Союз Советскин

Социалистические

Республик

О Il И С А н И а 1596564

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-пу (22) Заявлено. 09.01 ° 75 (21)2094@64/23 26 (51) М. Кл. с присоединением заявки №

С 05 (- 1/06

В 01 1 2/06

Гасударственный намнтет

Совета Мнннстреа СССР

Ilo делам нзееретеннй н етнрытнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 05,03,78.Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 14.02.78 (53) УД1< 631 8с3 (088.8) (72) Aвторы изобретения

Ь. А. Раков„А, В. Кононов, Т. Ф. Абашкила, А, Н. Зельдин, Ю. В, Чернышев, В, !. Ворисов, М. B. Андреев, .В. А. Копылов

Н, Ф, У-,::иг!унов; А. И.. Алексеев, А. И. Зайцев, В, Л. Подкопаев и И.. !. Кувшинников (71) Заявитель

КО .! кГ !(! гт /дг-тБРЕЧ! 7, Изобретение относится к способу полу-чения гранулпрованных комплексных удобрений, широко применяемых в сельском хозяйстве.

Известен способ получения сложных удобрений путем нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком до pH — 2,8-3,3, Полученную пульпу подают на грануляцию. Туда же вводят аммиак длп доаммонизации пульг!ы д рН 4,5-4,6 плав ал мпачной селитры, хлс;- 1!г! ристый калий и ретур. Полученные гранулы с рН около 4,6 направляют на сушку, рассев, послс KoropoFo товарную фракгппо охлаждают икондиционируют.Кондиционирова-, ние, осуществляют омасливающнми и спуд-,5 рнваюшими веществами в барабанном кондиционере.

Недостатком этого способа является то, что при сушке продукта с рН 4,5-4,6 происходит потеря аммиака, вследствие чего 20 требуется громоздкая аппаратура для очистки отходящих газов. Потери аммиака в газовую фазу прп сушке составляют более 3% or ксличества введенного на сушку. Применение конднционируюших добавок 25 (""пр! "р ра 1н I 1 н оп дрив3оших типа днатомита) ведет к усложн Illllo ann Iра турц ого оформле нип узл к о иди циони pr3:».1пя и си1гжен!1ю сум11ы пнта1ел! н11х ве.— ществ в удобре: ях. Т;::- .„и ii!р1гмер,. !Ля марки удобре;-!1!и 1 6.,=5:16,5:13,5 при коцдициопироеан! и маслом н опудриваюшими ве!дествами (: = 2,5 ".ь îr веса удобрения) су: !л!а питательных гешеств снижается HB

1,2 /о.

Следует отме т1ь" ь .что при таком оп(себе кондlгцнонн!Зования 3ашитнг 1Й слой КоНицпонируюшпх .! обавок недостаточно прочно удерживается на поверхности гранул.

С целью улучшения физических свойств продукта и упрощения процесса нейтралнза3IIc 80-98, обще!о количества фосфорной

«ислоты осуществляют до "!Н 2,5-4,0 с последующей переработкой продукта на кс нечный, а .!!.альную часть фосфорной кислоты (2-2< ) нейтрализуют до РН 3,8-5,5 и испол. уют на стадии кондицнонирования.

Указанное отличие способствует улучшению физических свойств продукта и упрощению процесса, так как происходит сннже596564

Составитель Т, Дсшжина

Редактор Л. Курасова Техред 3 Фанта Корректор М. Йемчик

Заказ 1016/26 Тираж 515 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ние выбросов аммиака и сокращение технологической схемы путем усовершенствования процесса кондиционнрования.

Благодаря разным значениям рН сухих гранул и пульпы, наносимой на их поверхность, нанесение защитной пленки сопровождается реакцией нейтрализации, благодаря чему защитная пленка очень прочно удерживается на поверхности гранул.

Для улучшения физических свойств готоаого продукта возможно также введение серной килоты в количестве 5-30 вес% ао вторую частьфосфорной кислоты, аммоннэн руеной до рН 3,8-5,5. Это ведет к образо. ваиию сульфо-фоофатной пленки íà поверхности гранул.

Пример 1. В форнейтрализатор подают основную часть 47%-ной фосфорной кислоты в количестве 206, 4 кг (97%) н 16„3 кг аммиака. Полученная ИР-пульпа щ (рН 3,0), содержащая 18% воды, поступает в аммонизатор-гранулятор, куда одновременно подают 239,47 кг 95%-ного плава амселитры, 7,9 кг аммиака, 166,7 кг хлористого калия и ретур (в расчете не учи- З тывается).

Из аммонизатора-гранулятора материал (рН "9 3,8) с влажностью -" .2% поступает на сушку до влажности 0,5% н рассев. После рассева нетоварную фракцию используют щ в качестве ретура. а товарную фракцию в количестве 566,64 кг подают в конди щонер.

Для кондицноннрования нз второй, меньшей части 47%-ной фосфорной кислоты готовят

ЯР-пульпу, для чего 6,4 кг кислотой нейтрализуют 0,72 кг;аммиака -в нейтрализа торе (рН 5,5) . Из нейтрализатора NPпульпа в количестве 6,2 7 кг поступает в кондиционер. Из кондиционера выходят гранулы продукта, покрытые сплошной плен— кой.

Состав удобрения при следующем соотношении: N: Р О . К О = 17,45.:17,45: е17 45 °

Общий выход продукта 572,91 кг.

Формула изобретения

Способ получения гранулированного комплексного удобрения путем, нейтрализации фосфорйой кислоты газообразным аммиаком, грануляции полученной пульпы в смеси с другими компонентами, входящими в состав удобрения, сушкой полученного продукта и последующим конднцноннрованнем о т л н ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения физических свойств продукта и упрощения процесса, нейтрализацию 80-98% общего количества фосфорной кислоть1 осуществляют до рН 2,5-4,0 с последующей переработкой продукта на конечный продукт, а остальну о часть >сфорной кислоты (2-20%) нейтрализуют до рН 3,8-5,5 и используют на стадии кондиционирования.

Способ получения гранулированного комплексного удобрения Способ получения гранулированного комплексного удобрения 

 

Похожие патенты:
Наверх