Способ введения плавки в дуговой сталеплавильной печи

 

Союз Соввтекнк

Социалистических

Республик («) 596631

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 с (бт) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 01.10.76 (24) 2407589/22-02 с ттриеоедииеиием заявки № (23) Приоритет

{4 ) Щ ликоваио05.0378. QIOJIJIeTPHI» ¹ 9

2 (51) М. Кл.

С 21 С 5/52

Гннцаратиинный комитет йниитн Мнннитнии 6MF нн рнии нии1нитнннн н итнрнтин (5 ) 669.187.25 (0BB.8)

I (45) Дата опубликоваиия описания 16О278 (72) Р.вторы р "" Н. Н. Попов A. Ф. Иоржин, H. A. Пирогов., В. Д. Смоляренко и В. A. Коршунов

Pl) Заявитель (54) СПОСОБ ВЕДЕНИЙ ПЛАВКИ В ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОР

ПЕЧИ

Изобретение относится к черной металлургии.

Известен способ ведения плавки в дуговой сталеплавильной печи, когда по ходу расплавления изменяют вводимую мощность в зависимости от хода процесса () .

При существующей практике момент переключения мощности дуг определяют визуально по состоянию шихты и l0 футеронки или по количеству израсходованной электроэнергии, что не позноляет точно фиксировать обвалы шихты и приводит к поломкам электродов.

Известен также способ введения тб планки в дуговой сталеплавильной печи, включающий изменение электрического режима в зависимости от уровня мума электрических дуг (2j .

В известном способе не увеличивается влияние. на спектр шума фоновых, резонансных и других явлений, мешающих точному определению характера изменения шума, создаваемого электрическими дугами, что затрудняет фиксирование моментов начала и конца обвалов пихты.

Возможные при таком способе ошибки приводят к тому, что происходит заклинивание и. поломка электродов обвалившейся шихтой. Извлечение обломков электродов из дуговой сталеплавильной печи весьма длительный и трудоемкий процесс, представляющий опасность для обслуживающего персонала.

Цель изобретения — улучшение условий труда при обслуживании печи и повышение стабильности процесса плавки.

Поставленная цель достигается тем, что изменение подводимой мощности н период закрытого горения производят обратно пропорционально уровню шума, замеренного в интервале частот 1,520 кГц.

Попадание кусков хододной шихты в момент начала обвалов в зону горения дуг вызывает частые короткие замыкания, что приводит к резкому нозрастанию высоких. гармоник в спектре шума электрических дуг, причем это увеличение происходит сначала скачком за

1-2 мин. Для предотвращения поломок электродов в этот момент необходимо снизить величину мощности дуг, например, за счет снижения рабочего тока печи.

В дальнейшем в конце обвалов прн уменьшении опасности поломок электродов производят увеличение мощности обратно пропорционально уровню шума, 3

Ссс та в итель Л. Веревкина

Техред Э,Фанта Корректор Н.Ковалева

Заказ 1041/30 Тираж 716 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР пс делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 намеренному в указанном интервале частот

СпОСОб ВедеииЯ плаВки Осущестнля ется следующим образом.

Для каждого„типоразмера IIG Опре деляют уровень шума в принеденном интервале частот при горении дуг на нанну жидкого металла. По ходу

ПЕРиодон закритого горения ДУг измеряют уровень шума и прй увелччении его н интервале частот 1,5-20. кгц производят снижение мощности дугp HB примеру за счет сииже«чия рабочего тОRG печир дс дОстижения иервОначальнО" гО урОзия шумя..в. укфзаннсм интервале частОте

Напсимеру для;дфгОВОЙ сталепла

Вильной печи: фмксстью,100 т,сседний уровень шума электрических,дувр гoрящих HG Ванну жидкогс металдау. B интервале частот 1,5-.20 кГц составляет 72 дБ.. При уВЕЛИчЕНИИ уровня шума В этом и«чтервале Дс .32 ДВ следу

ЕТ ПРОИЗВОДИТЬ СНИЖЕИИФ рабонего . Тока с .38,5 HA до 33,8 кй.

Использование предлагаемого способа Введений плавки В ДУГОВОЙ стале" ,плаВильнсй печи псзвОляет пОлучить следующие преимущества ПО сравнению

С С ЧЦЕСТНУЮЩИМИ СПОСОбамн плавкиулучшаются услсВия труДа при Обслужинанич печи за счет предстнращения заклинивания и поломок электро дон при обвалах шихты.

Снижается уровень шума дуговой печка

Повьюаается стабильность процесса планки за сче уменьк".ения числа коротких замыканий при обвалах шихти.

Формула изобретения

Способ ведения плавки в дуговой

0 сталеплавильной печи, включающий изменение:электрического режима в зависимости от уровня шума электрических дуг, о т л и ча ю ш и и с я тем, что с целью улу ццения условий Tруда при обслуживании печк:и .псвьаарния стабильности процеаса .плафки,, уровенц шума замеряют.в диапазоне частот 1,520 кГц.и мощность дуг .в период закрытого гарения изменяют в зависчмссти эт замеряемсГо::уровня шума.

:2..Способ по и. 1,: о т л и ч а ю и и с я тем, что мощность дуг в период закрытого горения изменяют об. ра+но пропорциональйо .замеряемому уровню шумаа

@ Источники информации, принятие во внимание IlgH экспертизе

1. Галкин М. Ф. и др. ЗВМ в производстве сталин М g Металлургия

1976; с. 5, 10..

ЗЭ 2. авторское свидетельство СССР

Р 373304, кл. С 21 С 5/52, 1970.

Способ введения плавки в дуговой сталеплавильной печи Способ введения плавки в дуговой сталеплавильной печи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству стали и сплавов в сталеплавильных, прежде всего электродуговых печах
Изобретение относится к области электрометаллургии, в частности для плавки металла в индукционных плавильных печах с холодным тиглем

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к выплавке ванадийсодержащей стали в сталеплавильных печах

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к способам получения низкоуглеродистых сталей

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к способу выплавки стали в мартеновских, электросталеплавильных печах и конверторах и может быть использовано на металлургических предприятиях

Изобретение относится к электротермической технике, а именно к способам ведения плавки в дуговых сталеплавильных печах

Изобретение относится к подовому электроду для металлургической емкости, нагреваемой постоянным током, в частности, для получения ферросплавов, имеющей металлический кожух, которым обшит огнеупорный материал
Наверх