Способ получения веревочных изделий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08,04.76 (21) 2347461/22-0 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.03.78. Бюллетень № S (45) Дата опубликования описания 10.02.78

Союз Соавтсиих

Социалистических

Республик (1 t 596683

1

Ф

6-;, . ..:. :. : .- -., 3. (51) N. л.

907 В 5/08

Государственный номнтет

Сонете е1нннетроа СССР но делам нэабретеннй н открытий (53) УДК 621.798.242 (088,8) С. Г, Попенко, И. Г. Шимко, А. Т, Серков, В. П, Иванов, В, А, Кузнецов, Ю, В, Сергеев, Л П. Щевляков, 11. А. Дорофеев, С. Н, Сафронов, В. И. Маркин, В, Е. Клюня, Г. H. Максимов, A. М, Блиндер и М, В. Тишкова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЕРЕВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к способам получения обвяэочных материалов, применяемых в различных областях народного хозяйства, преимущественно для механизированного сенопрессования. 5

Известен способ получения веревочных иэделий, заключающийся в сложении нескольких нитей в жгут, пропитке. жгута, обжиме.его, сушке и отделке (11 ° 10

Недостатками такого производства ве ревочных иэделий являются прерывность процесса, большое количество технологичес-! ких переходов, использование дорогостоящих 15 дефицитных материалов, значительные произ% водственные площади и высокая трудоемкость процесса. Необходимо отметить также, что процесс получения жгута включает в себя операцию пропитки водными раствора- 20 ми поливинилового спирта с последующей термообработкой, что заметно снижает прочность исходных нитей. Полученное таким способом изделие щмеет неравномерную компактность по длине. 25

Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества иэделий.

Для этого перед пропиткой жгут подвергают термообработке, а после пропитки его сворачивают в виде спирали в поперечном сечении, для придания наибольлей компактности изделию в качестве связующего могут быть использованы латексы, растворы и раснлавы полимеров, клея и другие материалы. Чтобы i придать веревочному изделию заданные поверхностные свойства, необходимые в переработке, его подвергают отделке замасливающими препаратами, например, парафином, глицерином, вазелиновым маслом, кремнийорганическими эмульсиями, полиметилсилоксановыми жидкостями и другими препаратами.

Одним из преимуществ известного способа получения веревочного изделия является непрерывность процесса и использование некрученной вискозной нити. Это позволяет производить технический жгут непосредственно после процесса цолучения техттическнх

596683

Фиг. 2

Составитель И. Хоптяная

Техред N. Петко . Корректор С. Гарасиняк

Редактор Ю. Челюканон

Заказ 1061/32 Тираж 509 Подписное

UHHHflH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035; Москва, Ж-35, Раушская Ha6., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ра, где их обрабатывают расплавом сополимера этилена и винилацетата при 165-180 С, складывают спиралью, отжимают на фильере, охлаждают воздухом в термокамере, замйсливают парафиновыми шайбами и принимают в бббины до 4 кг, Разрывная нагруэ ка жгута достигает 140 кг, Экономический эффект от внедрения непрерывного.. процесса получения вискоэ1О ного технического жгута составит:около

200 руб. на тонну продукции или около трех миллионов рублей на объем выпуска в

15 тысяч тонн в год веревочного изделия, формула изобретения

Способ получения веревочных иэделий, эаключаюшнйся в сложении нескольких нитей в жгут, пропитке жгута, отжиме его, сушке иотделке, отличаюшийся тем, что, с целью повышения производительности и. улучшения качества изделий, перед пропиткой жгут подвергают термообработке, а после пропитки его сворачивают по спирали в поперечном сечении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство N 461 192, кл, 9 07 В 5/08, 1972.

Способ получения веревочных изделий Способ получения веревочных изделий Способ получения веревочных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения обвязочных материалов, применяемым в различных областях народного хозяйства, в частности для механизированного сенопрессования
Наверх