Тепловая труба

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сеюэ Соаетсинк

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополня к авт. свнд-ву (22) ЗаввленО 240676(21) 2375832/29-06 с присоединением заявки М (И) Приоритет (43) Опубликовано 05D3.78. БюллетенЬ ЭЙ 9 (45) Дата опубликования описания 100278 (53) N. Кл.

Р 28 Э 15/00

Геереретееиемй ееяатет

Фееете Меееетрев ВЮ н . еаа ееебуетеее6 в етеенпй (53) УДК

6 2156 594 (088 . 8) (72) Лвторьт изобретения

В.Е.Левченко и A.M.Ñòðoæêoâ (71} Заявитель (54) ТЕПЛОВАЯ ТРУБА

Изобретение относится к теплообмеиным аппаратам, а именно к тепловым трубам.

Известны тепловые трубы, содержащие цилиндрический корпус с торцовыми кривками и размещенную с кольцевым зазором относительно корпуса капиллярно-пористую структуру с заглушками иа торцовых участках 1 ..

Недостаток известных тепловых труб )0 заключается в том, что при сборочноюазбопочных операциях с применением сварки корпуса ухудшаются xap,êòåðèñтики капиллярно-пористой структуры, а, следовательно, ухудшаются тепло- (6 физические характеристики тепловой трубы °

Цель изобретения сохранение теплофизических характеристик после выполнения сборочио-разборочных операций.

Это достигается тем, что между торцевыми крьшками и заглушками установлены с кольцевым зазором по отношению к корпусу тонкостенные профильные шайбы. 26

На фиг. 1 иэображеиа предлагаемая тепловая трубат на фиг. 2 - первый вариант.выпалнення разрезов на профильных шайбах:тепловой трубы, имеющих треугольную форму; на фиг. 3—,второй вариант выполнения разрезов на профильных шайбах по их пернфериит на фиг. 4 - третий вариант выполнения разрезоз, имеющих прямоугольную форму; на фиг. 5 — изображена шайба с расположением вырезов по кольцевой зоне.

Тепловая труба содержит цилиндрический корпус 1 с торцовыми криаками 2 и 3 и размещенную в корпусе с зазором относительно его стенок капиллярнопористую структуру 4 с заглушканн 5 на торцовых участках.

Между торцовыми крышками и заглушками с кольцевьм зазором по отношению к корпусу 1 размещены тонкостенные профильные шайбы 6, преднаэначенныв для сохранения капнллярно-пористой структуры 4 при выполнении сборочнораэборочных работ. для дистанционирования одной шайбы б от другой на них выполнены разрезы 7; а кромки 8 между разрезами отогнуты. Получившиеся отверстия служат также для более быстрого перетока жидкости между щелями, образованными шайбами при изменении величины зазора между крышками 2 и Э и заглушками 5 при термоцнклировании.

596810

Формула изобретения

Фиа 1 д

Профильные шайбы 6, снабженные

«разрезами, могут чередоваться с шайбами беэ разрезов.

Участки 9 с разрезами лучше всего располагать по кольцевым зонам. При 6 наложении шайб друг на друга зоны 9 с разрезами располагаются напротив эон 1О без разрезов, что устраняет воэможность зацепления при проворачивании шайб относительно друг друга. щ

Отогнутые края кромок 8 между разрезами 7 должны быть ориентированы так, чтобы не био эаедания при проворачивании шайб 6 во время отрезания крышки.

Тепловая труба работает на счет. испарения теплоносителя, переноса парами скрытой теплоты парообраэования, конденсации и возврата конденсата эа счет капиллярных сил.

Тепловая труба с корпусом, выпол- 0 ненным иэ стали 1Х18Н9Т в результате длительной эксплуатации выходит иэ строя в результате коррозии корпуса.

Трубу снимают с установки, прогревают торцовые участки для удаления 26 теплоносителя, например натрия. Затем вскрывают заправочную трубку и отрезают криику 2. Если шайбы 6 сидят свободно, их удаляют встряхиванием. Если имеются следы натрия, его удаляют 30 тампоном, смоченным спиртом. Затеь внутреннюю поверхность тепловой трубы тщательно промывают, например потоком водяного пара. После этого спиливают правый шов между крохой 3 и корпусом 1 и вынимают капиллярно-пористую структуру 4. После этого структуру вставляют в новый корпус, укладывают шайбы 6, заваривают швы, про веряют герметичность, обезгаживают, заполняют теплоносителем, герметизируют.

Стоимость капиллярно-пористой структуры 4 значительно вьме стоимости корпува 1. По этой причине после разрушения корпуса, например в результате атмосферной коррозии, при длительной эксплуатации выгодно осуществлять повторное использование капиллярно-пористой структуры. Для этого необходимо вынуть капиллярно-пористую структуру иэ дефектного корпуса и вложить в новый корпус. Такое выполнение тепловой трубы позволит сохранить теплофизические характеристики после выполнения сборочно-разборочных операций.

Тепловая труба, содержащая цилиндрический корпус с торцовыми крышками и размещенную с кольцевым зазором относительно корпуса капиллярно-пористую структуру с заглушками на торцовых участках, отличающаяся тем, что, с целью сохранения теплофиэических характеристик после Выполне" ния сборочно-раэборочных операций между торцовыми крышками и заглушками установлены с кольцевым зазором по отношению к корпусу тонкостенные профильные шайбы.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертиэег

1. Шпильрайн Э.Э. Тепловые трубы, М, Мир, 19.72, с.162.

7 фее.4 фие.3

IO фи в.8

Составитель В.Латиаев

Техред К.Ганрон Корректор С.Ямалова

Редактор И.Васильева

Филиал ППП Патент, г.ужгород, .ул.Проектная, 4

Закаэ 1110/39 Тираж 815 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5.