Способ регулирования процесса подготовки угольной шихты для коксования

 

О П И- C:À.:Í И.Е

И 3 О Б Р ji,"- jl Е Н И 3з (ои)з Советских

Сациалисти !вских

Республик

PQ Q - (" .q Qgj (г (,>> 1= >,!! ((р . Q J (61) До!(олиитсл(и!ос к;:.31 .,:,I-(3) (22) Заяп.;сио 12.03.7>S . .;5() 57;() "3-2,) >, (51) М Кл.с ! С 10В 47, 00

G 05D 2, 00 (531:5 ДК 66.012-52 (0SS.S) (ilP! СО ДП!:i. >i!(Госедерственный комитет! 0) Приоритет ло лелем изобретен и и л :. ",> (72) Авторы

5i3OOPCTC«I! 5I

Е. С. Антоновский> >3-, С, !),)у:, В, И. 1 .аси,lеикО, В. И. a . УЗман, Ф. 3. Еленский, П. С, Коваленко, И, М. Колода, 3. Г. Иевойса>

С. И. г1едосекин, С. И. Пин".ук и В. И. Тамаров

Базовая опьпно-конструкторская изотопная лаборатория

Министерства чер!3ОЙ металлур1ии Украинской ССР, Днепропетровский металлурпгч ский институт и Запорожский коксохимический Завод (71) Заявители (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОДГОТОВКИ

УГОЛЬНОЙ П1ИХТЬ1 ДЛЯ КОКСОВА11>ИЯ

Изобретение 01.Нос»Тс5! и коксохпil:1;сскому производству, в «acTI!ocти и способам подготовки угольной шихты д!» Коксования.

Известен способ рсгулиров;(пия процесса подготовки уголы!ой ши ты путем pciу.п(рОваиия расхода дооавок в завис!b>IOC)и О i величины насыпной массы (1).

Наряду с контролем и pci.улироианисм величины насыпной массы угол;>ион шпхты важным технологическим этапом сс подготовки является измельчение для Ooecпс(ения заданного гранулометрического сос-,;.— ва и реализации спекающих свойств сocT;iliляющих ее углей!, а также обработ а шихты органичсск11ми жидкостями д,iÿ повышения производительности коксовых печей и улучшения качества кокса.

Основными недостатками известного ciioсоба являются нестабильность стci!ci!!i измельчения угольной шихты иследстз!(с отсутствия корректировки по 13:1ажнос!и, чго приводит K песта бил ьllocT! I р аоо ы коксовых печей и качества иолу (ае)10(о; îкс,.; снижение технико-экономи !соко.: эффск-.!i :— ности работы коксовых Ilciici! !Ipll рс,лп— ровании величины насыпной массы у;о,;;—

liU> i. :l. L>l и Т(. М C ;IOIIOE li !T(. lb!101 . i II 5i(i > C i I l.,! . ! 1с.l ь, О и 001)E > cllilii явлiii. тс51 >. !>> чш ililE . с габl!л! .ацп5! к" чсст13а "i О.lьиои шихты ll к 0 i > с а, 1 0 ь с д c T к 1 i О в ы ш с 111:О и 1) О и 3 13 О д 1: С. I i> i l c C T К 0 и с О 1> Ы Х И С Ч С l l П > Т С 31, II C El l I il Ñ Í I I ß н а с ы и и О и . >! а се ь! ш ! х 1 ы и >, 1 1 ш с и и я т с x I I I Iко-эконом:!чсских показател !1 работы кокСОI>Ь1. ПЕ>1> и .>а С".(. Т lie 1 1IОЧСН!1Я ДОИ0.!ПИ

i C. i i>110i О Уl>.1аЖИС1111> IT!i!);TÛ.

С это»,с)1: ю расход добавок рсгулируlO T до и О,: l i l l T (E i i>110 и 3 а 13 и с и . 0 с и O T BE . 111 и и ы в, > а ж и О с 1 и 1п и х т ы I i 1) 11 О 1 к, l o I I c i i l i l l зна .cIII!51 влажности от заданного, а Ilpll за (а1.:иО i .>иа icli:111 13,1ажиости насыпит!О

:,;;«су у олино; и!их!ы регулируют измсисП>Ч>03 СТСПСП 1 ИЗМС.1Ь !СИИ51> 11PII IC)1 СТСИСIli> .:3:.ель-;(. 51 у ол(иои шихты регул (руют, li li ° i)il:>lс1), Ilзм(. 1!Cil 1(:(I с1 .О!)Ост1 13РащсllиЯ

20 ра 6 0 > Iх ор "аиоь и 3м с, I b 1 ающсl О ) стройс г*3 а. Ii0C00 li05ICiI5iСTC5I ЧЕРТСЖОМ. ,!.;5i осущсс!влсния пред,(а! асмого с110соОа::мсс! :: фор: иру1ощсс устройство 1, (Uii i c.. iicj) 2 с по 1 О ;и!!КОМ -пзлу !сипя, дс 10: 10 > 3 ",-излу:>спи!1, из)lсрптсль 4 IIOcblIIьо(! .;асс!1, ii(:(тро)п1ь(и i:OTO÷íè!E 5 вг!а1о597229

Составите>в> P. Клейман

Редактор Е. Месропова Тс к рсд В. Серя кова Коррсктор В. Петрова

Заказ 761,3 Изд. ¹ 300 Тираж 545 Подписное

НГ10 «Г1оиск» Государственного комитета СССР по делам пз»0>регснин и открытий

113035, Москва, >К-35, Раушская нао., д 4>>5

Типография, пр. Сапунова, 2 мера, детектор 6 влагомера, влагомер 7, корректирующий блок 8, регулирующий блок 9 устройства для измельчения, измельчающее устройство 10, регулирующий блок 11, устройство 12 для введения органических жидкостей.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

В технологическом потоке угольной шихты после измсль1ающсго устройсзл>а >н> обе стороны формирующего устройст«а 1, об>сспечивающего ttoc7os»»I>to ширину слоя, устанавливают контейнер 2 с источником гамма-излучения и детектор 3 измерителя 4 насыпной массы.

В потоке до или после формирователя устанавливают нейтронный источник 5 и детектор 6 вла1омсра 7.

Сш палы с измср1«геля 4 насыш>ой массы, «;tatottcpa 7 поступают в корректирующий блок 8 для уира«лсния работой измельчавшего устройст«а 10 с ttovou1t»o регулирующего блока 9 и устройства 12 для ««сдеIt t t>t Орга1«ичссеих жидкостей с tto>tot>It>lo ро†гулирующсго блока 11.

Возможност» контро 1>1 CTCII0IIII II3AIC,II> ICния угол»oii шихты ио величине насыпной массы и влажности иро«срсиа на стендо«ой установке в Вазовой опытно-конструкторской изотопной лаборатории МЧ.Ч УССР.

Формула изобретен ия о

1. Способ регулирования процесса подготовки угольной шихты для коксования в технолог> lect o t потоке путем регулирования расхода добавок в зависимости от величины насыпной массы угольной шихты, отл ич а 10 щийся тем, что, с цельк> улучп1ения и стабилизации качества уголь>to>i шихты и кокса, расход добавок регулирук>т дополнительно в зависимости от величины влажности шихты при отклонении значения влажности от заданного, а прн заданном значении влажности насыпную массу угольной шихты регулируют изменением степени измельчения.

20 2. Способ по п. 1, отличающийся тем. что степень измельчения угольной шихты регулируют, например, изменением скорости вращения рабочих органов измельчающего устройства.

25 11сточники информации, принятыс «о внимание ири экспертизе

1. >Курнал «Кокс и химия», 1965, ¹ 3, с. 64,

Способ регулирования процесса подготовки угольной шихты для коксования Способ регулирования процесса подготовки угольной шихты для коксования 

 

Похожие патенты:
Наверх