Тепломасообменная тарелка

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Соавтских

Социалистических

Республик (11) 597382

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИДЬСТВУ (61)Дополнительное к авт, свид-ву— (22) ЗаЯвлено 24.1 0.75 (21} 2184115/23-26 (51) М. Кл. B 01133/20 с присоединением заявки №вЂ”

Гасударстиенный «омнтет

Соната Миняотраа СССР ао делам изобретений н атйрытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.03.781юллетень № 10 (45) Дата опубликования описання27.02.78 (53) УДК 66.015.23.,05(088. 8) О, С. Чехов, А. Г. Рыбинский, Г. П. Соломаха, В. И. Вашук, А. Б. Тютюнников, И. А. Сушенко и Н. А. Кочергин (72) Авторы изобретения

Московский институт химического машиностроения (71) Заявитель (54) ТЕПЛОМАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА

Изобретение относится к области аппаратурного оформления тепломассообменных процессов в системе гаэ (пар) - жидкость таких как абсорбция, хемосорбция, ректификация, увлажнение и другие.

Известна массообменная тарелка, включающая основание, снабженное контактными элементами для прохода газа (пара), секционирующими перегородками, переливными устройствами, выполненными в виде соосно установленных коробов со щелями для прохода жидкости и направляющими пластинами, расположенных в верхней части устройства (1).

Недостатком известной конструкции является сравнительно невысокая пропускная способность по жидкости.

Целью изобретения является повышение пропускной способности по жидкости за счет улучшения деаэрации жидкости в переливных устройствах.

Поставленная цель достигается тем, что направляющие пластины выполнены с отверстием и снабжены прикрепленными к кромкам отверстий козырьками.

На фиг. 1 представлена тепломассообменная тарелка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же,вид в плане фиг. 1; на фиг. 3 показано переливное устройство в аксонометрии; на фиг. 4 - секционируюшая перегородка.

Тарелка включает основание 1, снабженное контактными элементами 2 для прохода газа (цара), переливные устройl0 ства, выполненные в виде соосно установленных периферийного 3 и центрального 4 коробов, под которыми установлены распределительные пластины 5 и 6, которые образуют с кромками коробов 3, 4 щели

l5 7 и 8, направляющие пластины 9 выполнены с отверстиями 10, к кромкам которых прикреплены козырьки 1 l, секционируюшие перегородки 12 с окнами 13 н 14 и отбойными пластинами l 5.

20 Верхняя часть периферийного короба 3 снабжена переточными желобами 16 н сливными пленками 17. Нижняя часть периферийного короба 3 может быт выполнена сужающейся, а верхняя часть цент

25 рального короба 4 - расширяющейся.

597382 изобретения

Формула

Внутри переливного устройства перпендикулярно коробам установлены стабилизаторы жидкостного потока 18 в виде пластин с отверстиями l 9.

Козырьки 11 и отверстия в направляющей пластине могут быть получены путем просечки с последующей отгибкой на определенный угол части или частей пластины, либо прикреплением листа металла (материала) к кромке отверстия.

Тарелка работает следующим образом.

Жидкость, наход.ящаяся на основании тарелки 1, через кбторую проходит газ (пвр), переливается через сливную планку 17 и направляется направляющими пластинами 9 в центральный короб 4, при этом она встречает на своем пути козырьки 11, разрушающие газо-жидкостной поток, тем самым споообствуя дегаэации жидкости в переливном устройстве. Иэ центрального короба 4 под действием статического напора жидкость вытекает иэ щели 7 в виде пленки, по мере увеличения ее расхода и при превышении уровня жидкости высоты центрального короба 4, она попадает в пространство между коробами

3 и 4, после чего начинается истечение жидкости иэ щели 8. Выделившийся гаэ (пвр) из жидкости в переливном устройся ве выходит через отверстия 10.

Образовавшиеся в результате истечения жидкости из щелей 7, 8 жидкостные, струи, движущиеся в горизонтальном направлении, взаимодействуют с поднимающимся газом (паром),встречают на своем пути секцио нируюшие перегородки 12, по которым они стекают на отбойные пластины 15, гасящие скоростной напор струй, предотвращая локальный провал жидкости. По пластинам 15 жидкость стекает на основание тарелки 1, попадая в барботвжный слой. В местах установки пластин 15 гв» (пар), проходя под ними инжектирует жидкость, создавая прямоточное взаимо4 действие фаз, тем самым интенсифицируя процесс массопереноса. Выравнивание жидкостного потока, стекающего на отбойные пластины 1 5, осуществляется через окна б 13 и 14.

Из секционируюших перегородок 12 жидкость движется в направлении переливных устройств.

Йяя упрощения узла крепления короба 3

10 к основанию тарелки l, нижняя его часть выполняется сужающейся, а верхняя часть короба 4 - расширяющейся. Перераспределение жидкости по плоскости тарелки осуществляется с помощью переточных жеN лобов 16

Ликвидация .раскачивания жидкости в переливном устройс гве происходит за счет установки стабилизатора жидкостного потока 18, а выравнивание уровня жидко» щ сти по длине коробов осуществляется через отверстия 19.

Те ломвссообменная тарелка, включающая основание, снабженное контактными элементами N39 прохода газа (пара), секционирукицями пврегародками, переливиыми устройствами, выполненными в виде соосно установленных коробов со щелями для прохода жидкости, и направляющими пластинами, расположенными в верхней части усгройства, о т л и ч а ю m а я с я тем, что, с целью увеличения пропускной

35 способности по жщщости за счет улучшения девэрации жидкости, в переливных устройствах, направляющие пластины выполнены с отверстиями и снабжены прикрепленными к, отверстиям козырьками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1 . Авторское, свидетельство СССР

Ж 41 3699, кл. В 019 3/20, 1 971.

81Ý7382

Фие. 2

Фиа.5

Составитель С. Баранова

Техред 3. фанта Корректор М. !1емчик

Редактор Н. Потапова

Фипивп Г!ГГП Пвгеит, г. Уягород, уп. Проектввя, 4

Заказ 1571/2 Тираж 964 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 4/5