Установка для электролизного борирования

Авторы патента:

C23C9/04 - Покрытие металлических материалов; покрытие других материалов металлическим материалом (металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной металлизацией D06Q 1/04); химическая обработка поверхности; диффузионная обработка металлического материала; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще (для специфических целей см. соответствующие классы, например для производства резисторов H01C 17/06); способы предотвращения коррозии металлического материала, образования накипи или корок вообще (обработка металлических поверхностей или покрытие металлов электролитическим способом или способом электрофореза C25D,C25F)

В о е с о >Р э г(а тт

ОПйСАй

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 597738 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 14.04.76(21) 2350610/22-02 с присоединением заявки № (23) ПриоритетвЂ” (43) Опубликовано 15.03.78.Бюллетень № 10 (45) Дата опубликования описания 15.03,78 (51) М. Кл.

С 23С 9/04

Государственный комнтет

Совета Мнннстров СССР оо делам нзооретеннй н открытнй (53) УДК

621. 785.5.002.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

B. Я. Чепьцов и В. Ф. Ткаченко (7l) Заявитель

Запорожский индустриальный институт (54 ) УС ТА НОВК А ДЛЯ ЭЛЕК ТРОЛИЗНОГО БОР ИРОВАН ИЯ

Изобретение относится к химико-термической обработке металов и может быть применено на машиностроительных заводах для повышения иэносостойкости деталей.

Известна установка дпя эпектролизного борирования, содержащая нагревательную печь, внутри которой размещен металлический тигель с расппавом соли, подключенный к положительному полюсу источника постоянного тока, подвеску для деталей, подключенную к отрицательному полюсу (11.

Недостатком известной установки является низкая стойкость металлического тигля, так как при электролизе материал тигля растворяется.

Цель изооретения - увеличение срока службы тигля и электролита. Это достигается тем> что установка снабжена расположенным в тигле перфорированным метапли . ческим цилиндром для размещения деталей, соединеным с положительным полюсом источника постоянного тока, На чертеже показана предлагаемая установка дпя эпектролизного борирования.

Установка содержит нагревательную печь 1, в которой находится металлический тигель 2, подключаемый к положительному полюсу через механизм 3 переключения тока. В тигель помещен перфорированный металлический цилиндр 4, подключаемь1й также к положительному полюсу источника 5 постоянного тока. Подвеска с деталями 6 подключена к отрицательному полюсу источника постоянного тока.

Установка работает следующим образом.

Г!редваритепьно в тигель 2 загружают борсодержашую соль и включают нагревательную печь 1. В полученный расплав погружают первую подвеску с деталями 6 и подключают ее к отрицательному полюсу источника 5 постоянного тока. Затем подключают перфорированный металлический цилиндр 4 к положительному полюсу и осуществляют борирование деталей, После проведения процесса детали выгружают из тигля и производят загрузку других деталей, подлежащих борированию, При этом тигель подключают к положительному полюсу, а перфорированный металлический цилиндр

1 !

«)

- вЂ” -=«)--"- «) }, * !

«,«r,.Ii}! }, } 0,,!), . } I(-стнл

Корректор И, I оксич

Л ) }.«l:о 2.»}-",> . 1 1} )}))!«} 1} 77 1 о 11}} }} с}! о е ! ll I)1111111 1 ) }}а1)!»т}з )}}}}:)},> к«>митетB (,.>вота Минно гl>!>!) (:С(:Р

i} i, i1));.«! «н",! >01 l-"} >}} }) )) и })т к(! ь! } и и

} I, ) (>, 1!--,, !) i>i: „! >«1«=.;1. ), 1 «ч )«)}}}-.кая н)б)„д. «}/5 (>илиал 1 :1 11 "1ЬТ!.нт", г. ")}. ороп, у!, Ill>оектная, 4

О 1К)}}очают От Н0Т0 «1ника i}00.! ) ян1«ОГО . !» i«B и производят (»Ор(}рование«11осле )}а >. )це ния бором детали вь)гружают из тигля и заГPQ&KBIQT сле)тз! (Оц}ие детали) и, -)ичем 1 «1ГЕЛЬ ОТК;1}ОЧаlОТ От ИСТОЧНИКЯ П)ОСТОИН зОГО тока, а перфорированный металлич)еск}}й цилиндр подключают:; по}>)ожительному ю=люсу, т, е, циклически повторяют онерациа, При подключении Bep$0pHposBH}10I таллическог0 Hlilii«ядра к положите}ц. н-)i,! y

ПО1}ЮСУ, а ДЕ }«аПИ K ОТРИЦЯТЕ>}ЬНОМУ ПОЛЮ-: су происходит пасы}пение деталей баром под воздействием тока электролиза. Тигел: . откп}оченнь}й от источника посте -нн»! о тока, под воздействием активно) 0 эпек;-рон)}=. та борируется и не разру}цаотс» эпекоровЂ”

ПИТОМ, В 011)/чаэ, КОГДа Гн! ЕЛЬ }1ОИ::Л>ЮЧЕП к положительному i!олюсу! = :: пер}})ориpQBBH" ный металлический цилиндр отк)-.ючен от источника посточнног0 тока, под вс3дейсп. вием эпектволита цилиндр борир. етс., ) H=

>->в(l«i к I ;)1> I()} > }оii 1() 1 );))н ., (>еда разру}пае :.ся электролитом. Теким образом увеличивается долговечность тигля, ч- 0 I»;;} у Jl а и 3 î 0 р е т е н и я

Установка для электролизного борирования, содержа}цая нагревательную печь, внутри которой размешен металлический тигель с расплавом соли, подключенный к:толожительному полюсу источника постоянного тока, подвеску для деталей, подкл;оченнук-, к oTpHIIBTåëüíîìó полюсу, .о т(} и ч а ю, ц(а я с я тем; что, с цель)о уье(}}}чения срока службы тигля и электроли}а, она снабжена установленным в тигле перфорированным металлическим цилиндром для размещения деталей, соединенвЂ” ным с положительным полюсом источника постоянного тока.

Источники информации, принятые во вни-! ание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство М 299570, кл!. С 23С 9/00, 1969.