Аппарат для тепло-массообмена и мокрого пылеулавливания

 

ОЛ ЙСАКИЕ

ИЗОБРЕТЕЙ ИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДВТВДЬСТВУ

{6I) Дополнительное к авт. сеид-ву

Союз Саеетснмх

Соцмалмстммесимх

Реснубнми (И) 588616 (5t) М. К.. (22) Заявлено 18.06.7 6 (21} 237 3494/23-26 с присоединением заявки Ph (23) Приоритет

{43) Опубликовано 25.03.78. Бюллетень Hit 13. (45): Дата опубликования описания 22.02.78

В 01 D 3/32

В 01 Х3 47/10

Гввудпрвтввяаай ввиват

Вваата Мвевтрав ЯФР вв лапам вввбрвиввв я втпрытвй (53) УДК 66.015.23 (088.8) A. Г. Рыбинский, О. С. Чехов, Н. И. Крайнев, Е. П. Парфенов и Л. Н. Архипова

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт химического машиностроения

{И) Заявитель (54} АППАРАТ ДЛЯ ТЕПЛО-МАССООБМЕНА И МОКРОГО

ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ

Изобретение относится к аппаратам для осушествления процессов тепло-массообмена и- мокрого пылеулавливания.

:Известен. ачпарат типа трубы Вентури, содержаший корпус, патрубки для ввода и вывода фаэ, по крайней мере, одну тарелку с одни м контактны м элементом, вы полненны м в виде трубы Вентури и отбойника $1).

Известен аппарат для тепло-массообмена и мокрого пылеулавливания, вклкчаюший корпус с патрубками для ввода и вывода фаз, тарелки в виде расположенных друг над другом прямоугольных труб Вентури, имеюших конфузор, горловину и диффузор $2).. 35

Для известного аппарата характерны низ кая эффективность проведения процесса, а также малая пропускная способность по газу.

Иель изобретения — интенсификация процесса массообмена эа счет увеличения поверхности контакта фаз и снижения гидравлического сопротивления.

Поставленная цель дости1 ается тем„ что горловина вышележашей тру-бы Вентури размешена над диффуэором нижележашей. Коифу-g зоры соседних труб снабжены перегородкон соединяюшей их между собой.

На фиг. 1 изображен аппарат для тепло- массообмена и мокрого пылеулавливаиия, продольный разрез; па фиг. 2 - аппарат двухэлементной конструкции; на фиг. 3— аппарат с непроницаемой перегородкой, сое-. диняющей конфузоры; на фиг. 4 — вариант конструктивного выполнения переточного устройства для жидкости.Тепло-массообменный аппарат содержит корпус 1, патрубки 2 для ввода жидкости, 1 патрубок 3 для ввода газа (пара/, патрубки 4 для вывода жидкости, патрубок 5 для вывода газа (пара), основания тарелок 6, конфуэоры 7, диффуэоры 8 трубы Вентури, конфузоры 9 и диффуэор

10, обраэуюшие отбойник с горловиной 11, перегородки 12, шеки 13 или отверстия для подачи жидкости в горловину трубы Вентури, щели 14 или отверстия для перетока жидкости с вышележашей трубы Вентури на нижележащую вертикальную, секционируюшие перегородки 15, каналы 16 для перетока жидкости, непроницаемые перегородки

59861 (17, сепаратор 18, патрубок 19 для вывода жидкости из сепаратора, патрубок 20 для вывода провалившейся части жидкости.

Аппарат работает следующим образом.

Газ (пар), ноступающий на основание тарелки 6 (см. фиг. 1), проходя конфузор 7 и диффузор 8, взаимодействует с жидкостью, которая может подаваться в зону контакта известными способами через щели 13 или отверстия, увлекая ее вверх, дробя на кап- ц» ли в горловине 11. Газо (паро),- жидкостный поток сепарируется наружной поверхностью конфузора 9 и диффузора 10, причем жидкость стекает на основание тарелки, откуда удаляется через патрубок 4, а газ >15 (пар) поступает в горловину трубы Вентури, образованной конфуэором 9 и диффузором 10, в которой осуществляется процесс взаимодействия с жидкостью, поступающей через патрубок 2. 2О

Сконструировать аппарат большого диаметра можно, суммируя отдельные секции, (см. фиг. 2.) каждая из которых состоит из двух труб Вентури, причем секции разделены меж-. ду собой секционируюшими перегородками

15. Жидкость перетекает через патрубки 4 и 2 или через отверстия или щели 14 по каналам 16.

Увеличения производительности по газу (пару) достигаются соединением непроницаемой перегородкой 17 одноименных частей труб Вентури одной тарелки, см, аппарат, изображенный на фиг. 3, в котором газ (пар) поступает в корпус l через патрубок 3, где под тарелкой 6 делится на два потока. Один из потоков проходит ерез контактные элементы, образованные конфузором 7 и диффузором 8, а также конфузором 9 и диффузором 10, где взаимодействует с жидкостью, поступающей через патрубок 4. другой газо- вый (паровой) поток проходит в зазоре меж«

4 ду корпусом 1 и непроницаемой перегородкой 17. В межтарельчатом пространстве оба потока смешиваются, а затем вновь происходит деление на потоки, причем взаимодействие газа (пара) с жидкостью в контактных элементах идентично. После взаимодействия. газа (пара) фазы разделяются, газ уходит на вышележащую тарелку, а жидкость направляется на нижележащую.

Иэ аппарата газ (пар) удаляется через патрубок 5, пройдя сепаратор 18, из которого через патрубок 19 выводится унесенная из зоны контакта фаз газовым (паровым) потоком жидкость. Провалившаяся жидкость выходит из аппарата через патрубок 20. В случае выделения твердых осадков зазор между корпусом 1 и перегородкой орошается жидкостью, Формула изобретения

1. Аппарат для тепло-массообмеиа и мокрого пылеулавливания, включающий корпус с патрубками для ввода и вывода фаз, тарелки в виде расположенных друг над другом прямоугольных труб Вентури, имеющих конфузор, горловину и диффузор, о т л ич а ю ш и и с я тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена за счет увеличения поверхности контакта фаз и снижения гидравлического сопротивления, горловина вышележащей трубы Вентури размещена над диффузором нижележашей.

2. Аппаратпоп. 1, от л ич аюш и и с я тем, что, конфузоры соседних, труб снабжены перегсродкой, соединяющей их между собой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Рамм В. М. Абсорбция газов, М., 1976, с, 536-538.

2. Авторское свидетельство СССР

М 141851, кл. В 01 9 3/32, 1960.

59Е 616

Составитель 3. Александрова

Редактор О. Кузнецова Техред, Н. Бабурка, Корректор П» Макаревич.

Заказ 1467/4 Тираж 964 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент r. Ужгород, ул. Проектная, 4