Разматывающее устройство

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.06.75 (21) 2142894/25-2 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.03.78, Бюллетень ¹11 (45) Дата опубликования описанияЪ5.03..то. (1>) 5996 7 4 (51) М. Кл.

В 21 С 47/18

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретений и открытий (53) УДК 621.778.068 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. А. Литвиненко> О. А. Суховеев, Л. Г. Сологуб и А. Г. Цатуров (71) 3а я в и тель

Ростовский-на.-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения (54) РАЗМАТЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к обработке металлов давлением и, в частности, может быть использовано в цехах по переработке ленты.

Известно устройство, содержащее вал с размещенным на его консоли барабаном с приводом вращения и клиновидным механизмом разжима и приводом механизма разжима )1).

Недостатком данного устройства является сложность устройства, ненадежность работы клинового механизма разжима.

Известно также устройство, содержащее вал, на консольной части которого размещен барабан со ступицей, привод вращения барабана, винтовой механизм для разжима барабана и тормоз барабана (2).

Недостатком данного устройства является ненадежность механизма разжима, так как при реверсе возможно самопроизвольное сжатие барабана. Кроме того, отсутствует возможность размотки ленты с барабана со скоростью, превышающей скорость вращения барабана без рывков ленты.

Целью изобретения является обеспечение возможности работы при высоких скоростях разматывания и повышение надежности.

Это достигается тем, что устройство снабжено установленными на валу барабана обгонной муфтой и стопорным механизмом, связанным с тормозом барабана. 2

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, обгций вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А и узел I на фиг. 1; на фиг 3 — узанс!

II на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по Б — -Б на фиг. 1.

Предлагаемое разматывающее устройство содержит установленный на станине 1 привод 2, кинематически связанный с валом 3, на консольной части которого смонтирован составной барабан 4 с подвижным диском тормоза 5. Привод 2 соединен цепной передачей 6 с валом 3 через обгонную муфту 7.

На ступице 8 обгонной муфты 7 установлена звездочка 9, на которой закреплены пальцы 10 и где насажен ведущий диск 11, соединенный с ведомыми дисками пневмомуфты 12.

Составной барабан 4 сос оит из ступицы 13, установленной на валу 3 с возможностью вращения, и стакана 14, соединенного со ступицей через шпонку о с возможностью продольного перемещения по ступице.

20 Стакан 14 шарнирно соединен через серьги 16 с сегментами 17 и со ступицей 13.

На валу 3 установлены гайка 18, взаимосвязанная с винтом 19. смонтированным на ступице 14, и гайка 20, выполненная из отдельных сегментов 21 с упругими элемеьтами 22

25 с возможностью продольного перемещечия от598674 носительно вала 3 по направляюгцим 23 и прижатая к торцу вала 3 пружинами 24.

В стакане 14 размещены тяги 25, предназначенные для растормаживания гайки 20 при разжатии или сжатии сегментов 17 барабана 4 и регулируемые по длине болтами 26.

В тормозном диске 5 шарнирно установлены рычажки 27, одним концом контактирующие с пальцами 28, установленными в ступице 13 и закрепленными на кольце 29, а другим входящие в кольцевую выточку подвижного тормозного диска 30.

Обгонная муфта 7 содержит обойму (ступицы) 8, внутри которои размещена звездочка 31 и расположенные между ними ролики 32.

На наружной поверхности обоймы 8 выполнен зубчатый венец, а на ее внутренней поверхности — выступы, каждый из которых имеет скос.

Между скосами на осях 33 установлены собачки 34, зубья которых взаимодействуют с храповыми венцами 35 звездочки 31 и с роликами 32, установленными с возможностью перемещения по кольцевой канавке 36.

Устройство работает следующим образом.

В начале устанавливается минимально необходимая для технологического процесса скорость размотки рулонной ленты с помощью электродвигателя (при двигателе с регулируемым числом оборотов) или подбором звездочек цепной передачи 6.

На сегменты 17 устанавливается рулон листового материала, включают привод 2, тормоз 5 и пневмомуфту 12.

П ктючении пневмомуфты 12 звездочри в валом 3 ка 9 соединяется непосредственно с валом для создания максимального крутящего моменв 17 и предохта при раздвижении сегментов ранения обгонной муфты 7 от излишнего износа.

При включении пневмотормоза 5 подвижный диск 30, прижимая тормозные вставки тормоза 5 к неподвижному диску 37, затормаживает ступицу 13, а с ней и барабан 4. Одновременно, перемещаясь, тормозной диск 30 воздействует на рычажки 27 и далее через пальцы 28, кольцо 29, болты 26, тяги 25 на глйку 20 и растормаживает винт 19.

Привод 2 через цепную передачу 6, пальцы 10 и пневмомуфту передает вращение на вал 3. Гайка 18 накручивается на винт 19 и перемещает стакан 14 вдоль ступицы 13, через серьги 16 раздвигает сегменты 17 и фиксирует рулон листового материала по внутреннему диаметру. Отключается пневмотормоз 5 и вал 3 через гайку 18 и винт 19 передает вращение на барабан 4. Тормозной диск 30

Формула изобретения

Разматывающее устройство, содержащее вал, на консольной части которого размещен барабан, привод вращения барабана, имеющий функционную муфту, винтовой механизгм для разжима барабана и тормоз барабана, отличаюи(ийся тем, что, с целью обеспечения возможности работы при высоких скоростях разматывания и повышения надежности, оно снабжено установленными на валу барабана обгонной муфтой и стопорным механизмом, связанным с тормозом барабана. перестает воздействовать на рычажки 27, а через пальцы 28, кольцо 29, болты 26 и тяги

25 — на гайку 20.

Пружины 24, поджимая гайку 20 к торцу вала 3, заставляют изгибаться упругие элементы 22, перемещают сегменты 2! к оси вала 3 и заклинивают их на винте 9, жестко связывая вал 3 со стаканом 14 и далее с барабаном 4.

Пневмомуфта отключается и крутящий мо г0 мент от привода 2 передастся через обгонную муфту 7.

При вращении ступицы 8 по часовой стрелке зуб храповой собачки 34 входит в зацепление с храповым венцом 35 звездочки 31 и

15 передает через нее крутящий момент валу 3.

При вращении барабана с рулоном со скоростью больше заданной звездочка 31 вращается по часовой стрелке быстрее обоймы 8, зубья венца 35 свободно проходят под собачками 34 и ролики 32 расклиниваются.

Для притормаживання вала 3 с барабаном 4 включается пневмомуфта и скорость вращения рулона выравнивается до заданной, тем самым создавая необходимое натяжение разматываемой из рулона ленты.

Для возвращения сегментов 17 в исходное

25 положение, сжатия их включается пневмомуфта, пневмотормоз и изменяется направление вращения привода.

В результате применения одного привода для вращения барабана и для разжатия его

ЗО сегментов для закрепления рулона материала отпадает необходимость B регулирующей и контролирующей аппаратуре, что повышает надежность при работе и увеличивает диапазон применения разматывающего устройства.

Кроме того, обеспечивается передача вращательного момента от вала непосредственно на барабан и предотвращение барабана от сжатия или раздачи, что также повышает надежность при работе.

598674

Составитель И. Аржанова

Техред О. Луговая Корректор 11, 1 нина

Тираж 1087 Подвиги .е

Редактор Л. Народная

Заказ 1482/7

ЦНИИПИ Государственного когиитета Совета Министров Сi ..i ио делаги изобретений и открь! и

113035, Москва, Ж-35. Раушская иик л.

Филиал ПГ111 «Патент», г. Ужгород. ул. Проектная, 1

Разматывающее устройство Разматывающее устройство Разматывающее устройство Разматывающее устройство Разматывающее устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретно к прокатному производству, и может быть использовано при получении тонкой металлической полосы и, в частности, фольги

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к устройствам для подачи и размотки рулонов

Изобретение относится к переработке (отделке) полосового проката, в частности, к оборудованию для производства сортовых холодногнутых профилей проката

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к автоматическим линиям для производства профиля Т-образного поперечного сечения с горизонтальными полками, облицованными снаружи лентой заданного цвета, например металлической лентой с лакокрасочным покрытием или пластиковой лентой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к устройствам для размотки рулонов полосы с катушки или барабана, и наиболее эффективно может быть использовано для консольных разматывателей

Изобретение относится к черной металлургии и обработке металлов, в частности к обработке готового рулонного проката на агрегатах резки и роспуска рулонов

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к вспомогательному оборудованию профилегибочных агрегатов

Изобретение относится к области прокатного производства, а именно к устройствам размотки рулонного материала, и может быть использовано в прокатных и профилегибочных станах, в линиях продольной резки полосы

Изобретение относится к устройству для направления металлической ленты в пространстве вокруг намоточного устройства и способу эксплуатации такого устройства

Изобретение относится к устройству для размотки полосового металла из рулона и может быть использовано в прокатных станах, линиях продольной резки полосы
Наверх