Устройство для доводки деталей

 

Союз Советекик

Социмистических

Республик ни 5еат

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

I

°, «

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлеио02.08,76 (2l)2394118/25-08 р1) М л с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25 03 78.Бюллетень № 11 (45) Дата опубликования описания 28.02.78

В 24 3 37/04

Гаоударотввннтвй ноинтвт

Совета Ннннвтров СССРоо лолам нзоорвтвннв н открытнй (53) УДК 621.923.74 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. М. Хасанов, B. A. Пешков, B. Г. Недэспасов, А. A. Николаев, А. М. Смирнов, Il. Ю. Медведев и А. П. Астудин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ДЕТАЛЕЙ

И зобре те ние относи тся к абра зивн ой обработке деталей, и может быть исполь«В( зовано при изготовлении кристаллических элементов, к которым предъявляются высокие требования по ориентации обработан- б ных поверхностей относительно кристаллографических осей.

Известны устройства для доводки деталей, например пьезэкварцевых пластин, установленных на врашаюшемся цритире в 10 отверстиях сепаратора и поджатых к притифу нагружаюшнм алементом (1).

Недостатком атих устройств является неравномерность величины снятого клинового припуска и большой разброс но углу в пар- 15 тии одновременно обрабатываемых пластин.

Бель изобретения — исцравленяе угла среза кристаллических элементов за счет асимметричного приложения нагрузки.

Для атого в предлаГаемом ус трэйстве 2О сепаратор н нагружаюший элемент установлены на неподвижной эси, расположенной эксцентрично оси врашения притира, при атом наружный диаметр нагружаюшего элемента меньше среднего диаметра пэ центрам от- 25 верстнй сепаратэра на 0,3-0,4 размера обрабатываемой детали, вдоль которого производится исправление угла среза

На чертеже схематично изображенэ описываем ое устройство.

Заготовки 1, подлежашие исправленщто по углу среза, располагают в гнездах сепаратора 2 между дэводэчным диском 3 и нагружаюшим элементом 4. Сепаратор и нагружаюший элемент центрируют по неподвижной оси 5. Наружная кромка этого алемента служит опорной базой для группы обрабатываемых деталей, при атом наружный диаметр нагружаюшегэ алемента выбирают меньшим среднегэ диаметра по центрам этверстий сепаратора на 0,3-0,4 размера детали, вдоль кэтэрогэ исправляют угол среза.

Прн работе устройства плэский дэводочный диск 3 перемешается относительно детали 1 в то время, как детали 1 неподвижны относитепьнэ эпорной кромки, нэ мэгут повэрачиваться вэкруг нее и нрэцессе снятия клинээбразнэгэ припу<-кн Наружная кромка нагружаюн;»t э элемента, вэздействуя на

1. Патент США N. 3805458, кл. 51-283, 1974

Составитель А. Козлова

Редак гэр И, Дибобес Техред М. Борисова К эррекгор С. Патрушева

Заказ 1493/11 Тираж 1069

UHHHflÈ Госудерственнэгэ кэмитета пэ делам изобретений

113035, Москва, Ж-35, Раушская

Подписное

Совета Министров СССР и открытий наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгорэд, ул. Проектная, 4 деталь, создает неравномерное давление на противоположных плечах обрабатываем эй поверхности детали на инструмент, обеспечивая снятие на пластине клинэобразнэго слоя. Угол клина деталей определяется мес- Ь том расположения крэмки по отношению к детали и временем обработки.

Испытания предлагаемого устройства показали, что разброс по углу среза в партии одновременно обрабэганных пластин не пре- 6 вышает одной угловой минуты. Высокая точность исправленяя угла среза объясняется тем, что оси поворота пластин лежат на кромке одной детали, поэтому взаимное положение этих осей осгаегся неизменным 15 в процессе всего периода обработки. формула изобретения

Устройство для доводки деталей, например пъезэкварцевых пластин, устанэвленных ие вращающемся притире в эгверстиях сепаратора и поджатых к пригиру с помощью нягружающегэ элемента, э r л и ч а ющ е е с я тем, что, с цельн исправления угла среза кристаллических элементов за счет асимметричного прялэжения нагрузки, сепаратор И нагружаюший элемент установлены на неподвижной оси, расположенной эксцентрично оси вращения притяра, при этом наружный диаметр нагружаюшего элемента меньше среднего диаметра по центрам отверстий сепаратора на 0,3-0,4 размера обрабатываемой детали, вдоль которого производится исправление угла среза.

Источники информации, принятые вэ внимание прн экспертизе: