Инструментальная сталь
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
CoIo3 Советсиии
СОциапистических
Республик (11) 598954 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (Вй) М. КлР (22) Заявлено 120 177 (2в). 2442242/22-02
С 22 С 38/26 с присоединением заявки И (23) Приоритет
Гннрднрвтнннныр нвантнт
Вннвтн Внннтрвв Ш9 нн нвнва нвМрнтвннн н нтнрытнй (43) Опубликовано 250378.Бюллетень М 11 (53) УДК669.14.018. . 252 (088.8) (4S) Дата ойубликования описания 250278
Д.А.Прокощкин, А.Г.Рахштадт, С.А.Голованенко, С.Б.Иасленков, К.А.Ланская, A.Н.Муталибов, Н.И.Сулейманов, Э.Н.Горчакова, Б.В.Бычков, В.М.Доронин и В.В.Топилин (72) Авторы изобретения (7н) Заявитель
Иосковское выслаее техническое училище нм. Н.Э.Баумана (54 ) ИНСТРУИБНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ
Изобретение относится к изысканию инструментальных материалов, предназначенных для изготовления штампов холодного и горячего деформирования, а также режущих инструментов, обрабатывающих относи тельно мягкие материалы.
Известные стали бХ4М2ФС, 6ХбВЗИФС, ХбФ4М обладают невысокой ударной вязкостью, вследствие чего сопротивление динамическим нагрузкам у этих сталей относительно невелико.
Наиболее близкой к предлагаемой стали по технической сущности и достигаемому результату является сталь 1 следующего состава, вес. Ъ:
Углерод 1,6-1,75
Хром 5 — 7
Ванадий 3,7-4,2
Молибден Ою5-Ое8
Железо Остальное
После закалки и отпуска при 220 С сталь имеет твердость НВС 61-62, предел проЧности при изгибе 330 кгс/мма, ударную вязкость на .ненадрезанных образцах 2-5 кгсем/сын .
Пель изобретения — повышение износостойкости и ударной вязкости.
Это достигается дополнительным легирОванием преПЛагаемой стали ниобием, 2 при следующем соотношении компонентов, вес.н: углерод 0,45-0,65
Хром 5,0 -7,0
5 Ванадий 1,8-3,5
Молибден 0,1 -2,0
Ниобий 0,02-0,05
Железо Остальное
Химический состав исследованных
10 плавок предлагаемой стали приведен в табл.1.
Свойства исследованных плавок предлагаемой стали приведены в табл.2.
)5 Предлагаемая сталь для изготовления инструментов для штамповки металлов, а также и для обработки резанием обеспечит повышение стойкости инструментов за счет резкого снижения обра20 зования микротрещин, приводящих к выкрашиванию на рабочей чсти инструментов при обработке металлов, особенно при ударных условиях era работы н повышение износостсйкости и теплоус25 тойчивости инструментов за счет обра" зования высокодисперсных слабо коагулирующих частиц карбидов ванадия, равномерно распределенных по объему зерна и мартеяситной матрицы с низким
30 содержанием углерода.
598954
Таблица 1
Плав
2,5 0,6 0,2
2,75 2,0 0,05
2,76 1,0 0,03
0,50 5,67
0,65 6,15
0,60 6,0
Остальное
То же
Таблица 2
1 59
2 б 1-62
3 60-61
10
1 58-59
2 60-61
13
3 59-60
1 59-60
400
0,08
0,05
400
2 63-65
370
0,04
380
Иэотермическая закалка (то же) и отпуск при 530-5604С, 1ч
410
370
380
Ванадий
Молибден
Ниобий
Железо
1 8-3,5
0,2 -2,О
0,02-0,05
Остальное
Формула иэобретеияя
Инструментальная сталь, содержащая углерод, хром, ванадий, молибден, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения ударной вязкости и иэносостойкостя, она дополнительно содержит ниобий при следую- 60 щем соотношении компонентов, вес.В
Углерод 0,45-0,65
Хром 5 — 7
Источники внимание при
1. Геллер сталя. М., с.21. информации, принятые во экспертизе:
Ю.A. Инструментальные Металлургия - 1975.
Ре анто
Составитель В. Брострем едакто Л.Л кова Тех Э. ч ик 1 о екто С.Патрушева
Заказ 1347/22 Тираж 772
11НИИПИ Г
Подписное
Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва й-35 Ра ская наб. . 4 5
Филиал ППП Пате
Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,. 4
Нагрев при 1200 С, закалка в масле и отпуск при 200 С
Нагрев при .12000С, закалка ъ масле, отпуск при 530560 С„- lч
Иэотермическая закалка по режиму: нагрев при 1200 С, перенос .на температуру 600 Ñ, выдержка 30 мин, охлаждение в масле и отпуск при 200 С, 1ч
3 . 62-64
1 59-60
2 63-65
3 62-64
409
418
390
0,11
0,10
0,10
0,10
0,07
0,05
0 05
0,04
0,05
