Способ ультразвуковой дефектоскопии труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявленп 28.07.76 (21) 2389945 25-28 с присоединением заявки ¹

{23) т1риоритет— (43) Опубликовано 250378.Бюллетень № (45} Дата опубликования описания 100378

Союз Советскик

Соц иапистических

Республик (И 599209 (51} N. Кл.

Ст 01 И 29/04 (вврдврвтввввы1 ввввтвт

6вввтв Мввввтрвв CNP вв ввввя ввв4рвтвввв в втврытвв (5З) УДК620.179.16 (088.8) (72) Авторы изобретения

Я.M. Бажалук, 14. И. Бучик, Р.В. Громов, О.M. Карпаш, И.Г.Пигаль и Ф.И.Турко

Pl) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт разработки и эксплуатации нефтепроьысловых труб (54) СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ ТРУБ

Изобретение касается ультразвукового контроля материалов и может быть использовано при дефектации труб.

Известен способ ультразвуковой дефектоскопии труб, заключающийся в том, что искатель и соосно установленный с ним конусный отражатель помещают внутри трубы по продольной ее оси,возбуждают ультразвуковые колебания, принимают отраженные от дефектов сигналы, по . ;0 амплитуде и времени прихода которых судят о размере и местоположении дефектов $11.

Недостатком данного способа является невозможность точного определе- 15 ния местоположения дефектов, поскольку труба контролируется по круговому сечению и импульсы, отраженные от дефектов, залегающих в различных местах сечения, попадают на искатель в одно 3) и то же время.

Для повышения точности определения местоположения дефектов искатель и конусный отражатель устанавливают эксцентрично внутри трубы и используют конусный отражатель, выполненный в виде двух симметричных частей, из которых одна смещена относительно другой в направлении продольной оси труДы так, чтобы отраженные от нее сигналы попадали на искатель во время, отличное от времени прихода сигналов, отраженных от другой части.

На фиг. 1 изображено устройство, реализующее предложенный способ; на фиг. 2 показано сечение по A-А на фиг. 1.

Внутри трубы 1 расположены искатель

2 и установленный соосно с ним конусный отражатель, выполненный в виде двух симметричных частей 3 и 4, разнесенных в направлении продольной оси ,трубы.

Предложенный способ заключается в следующем. ультразвуковые импульсы, возбуждаемые искателем 2, отражаются от конусного отражателя, попадают в металл трубы, отражаются от дефектов металла н тем же путем возвращаются на искатель. Поскольку искатель и отражатель установлены эксцентрично в трубе и части конусного отражателя разнесены, время прохождения импульсами расстояния от искателя до стенок трубы различно, что позволяет, зная расстояние от искателя до конусных отражателей и стенок трубы, определить точное местоположение дефекта.

599209

Формула изобретения

Составитель Л.Грищина

Техреду Н.Андрейчук КОрректор Н,Туйипа

Редактор T.Øàãîâà.Заказ 1406/35 Тираж 1112 Подписнбе

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и .открытий

113035, Иосква, Ж-. 35 Рауюская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент., г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ ультразвуковой дефектоскопии труб, заключающийся в том, что искатель и соосно установленный. с ннм конусный отражатель помещают внутри трубы, возбуждают ультразвуковые колебания, пРинимают отраженные от дефектов сигналы, по амплитуде н времени прихода которых судят о размере и местоположении дефектов, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности определения местоположения дефектов, искатель н конусный отражатель устанавливают эксцентрично внутри трубы н используют конусный отражатель, выполненный в виде двух симметричных частей, из которых одна смещена относительно другой в направлении про дольной оси трубы так, чтобы отраженные от нее сигналы попадали на искатель во время, отличное от времени . прихода сигналов, отраженных от.другой части.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент СИА 9 3028752, кл. 73-.67.8i 1973.