Способ изготовления охлаждаемых панелей

 

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОХЛАЖДАЕМЫХ ПАНЕЛЕЙ для элементов печей электрошлакояого переплава, заключающийся в установке в форму трубчатых элементов, заливке их жидким металлом и охлаждении отливки, отличающийс я тем, что, с целью повышения надежности отливаемых панелей, трубчатые элементы устанавливают над плитой, укладываемой на дно нижней полуформы, и заливают их медью или сплавом на её основе, э после кристаллизации отливки и охлаждения ее до температуры 700-750 ° С доливают слой жидкого чугуна.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с-я тем, что перед заливкой слоя меди устанавливают заклыдные элементы по высоте, превышающей верхний уровень медного слоя,(Лс

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

5 В 22 D 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ Vi ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2355627/02 (22) 05.05.76

{46) 23.11,91, Бюл, ¹ 43 (71) Мариупольский завод тяжелого машиностроения им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) В.А.Александров, К.А.Берман, В,А,Шкода, П.С,Заболоцкий, В.И.Пахарь, Н.И.Шанин, Ж.А.Дубницкий, В.Я.Саенко, Г.Б.Щупак, А.B,Áåøåíöåâ и В.Л.Шевцов (53) 621.365,3{088,8) (56) Анисимов Н.Ф. и др. Г1роектирование литых деталей, M„"Машиностроение", 1967, с. 240, Авторское свидетельство СССР

¹ 287252, кл. В 22 0 19/02, 1969.

Изобретение относится к спецэлектро-. металлургии, в частности к изготовлению кристаллиэатсра и поддонов печей электрошлакового переплава.

Известны способы изготовления армированных отливок, включающие заливку жидким металлом, установленных в форму медных трубчатых элементов и охлаждение отливки.

Известен также способ изготовления охладительных плит металлургических агрегатов, включающий заливку жидким метал-. лом установленных в форму трубок для охлаждающей воды и охлаждение отливки, г причем в теле плиты при ее отливке получают Т-образные пазы, в которых размещают. охлаждающие трубки с последующей заливкой пазов расплавленным металлом.

Однако для изготовления панелей кристаллизаторов и поддонов печей ЗШП тре„„5 .„, 599551 А1 (54)(57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОХЛАЖДАЕМЫХ ПАНЕЛЕЙ для элементов печей зле ктоошлакового переплава, заключающийся в установке в форму трубчатых элемечтов, заливке их жидким металлом и охлаждении отливки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности отливаемых панелей, трубчатые элементы устанавливают над плитой, укладываемой на дно нижней пслуформы, и заливают их медью или сплавом на ее осн-.;ве, а после кристаллизации отливки и охлаждения ее до температуры 700-750 С доливают слой жидкого чугуна.

2. Способ по п1,отл ичающийся тем, что перед заливкой слоя меди устанавливают ззклыдные элементы по высоте, превышающей верхний уровень медного слоя. буется большое количество меди или ее сплавов, а также дополнительное изготовление кожухов, к которым крепятся охлаждающие панели. Зто приводит к знач; тельным затратам на изготовление панелей, кожухов, а следователь I0, и кристаллизаторов печей ЭШП, Кроме того, эксплуатационная надежность панелей, изготовленных по известному способу, низкая из-за сложности в получении Т-образных пазов и последующей заливке их вместе с трубками металлов. а также из-за сложности сборной конструкции.

Целью изобретения является снижение затрат на изготовление и повышение эксплуатационной надежности панелей, Зто достигается тем, что трубчатые элементы устанавливают над плитой, укладываемой на дно нижней полуфоомы, и

599551

Редактор Е,Гиринская Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т.Малец

Заказ 4641 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 заливают их медью или сплавом на ее основе, а после кристаллизации отливки и охлаждения ее до температуры 700-750 С доливают слой жидкого чугуна. Перед заливкой слоя меди устанавливают закладные элементы на высоту, превышающую уровень слоя меди, Сущность способа заключается в следующем.

На дно нижней литейной полуформы укладывают стальную плиту, над которой размещают и закрепляют медные трубчатые элементы.

Трубчатые элементы заливают медью или ее сплавом. Этот расплав затвердевает и ! охлаждается до температуры 700-750 С, При заливке металла на медь или медный сплав, имеющий меньшую температуру вследствие интенсивного отвода тепла, может не

5 получиться качественное сплавление слоев. поэтому охлаждение меди или ее сплава производят не ниже чем до температуры 700750 С, а затем доливают слой чугуна.

Кроме того, целесообразно в слое меди

10 или сплава на ее основе устанавливать выступающие закладные элементы, которые повышают надежность сцепления его co слоем металла. При этом слой металла может быть долит и после полного охлаждения отливки.