Прибор для проверки диаметров изделий во время их обработки на металлорежущем станке
М 60167
Класс 42 Ь, 24, 22
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВНДЕТЕЛ ЬСТВУ
Зарегистрировано в Отделе изобретений Госплана при СНК СССР г1,1;, Г, <>
TC (С. Г. Гринберг. (Eti3,"
Прибор для проверки диаметров изделий во время обработки их на металлорежущем станке.
Заявлено 27 мая 1937 года за ¹ 8144 в НКТМ, с присоединением заявок от 16 июля 1937 года за № 10939 н 10942, от 1 ноября
1937 года за № 10937, от 21 января 1938 года за № 13829, от
23 марта 1938 года за ¹ 16496 и от 13 апреля 1938 года за, ¹ 16086.
Опубликовано 31 иая 1941 года.
Предлагаемый прибор основан на том при нципе, что для предварительной установки щупа или опорных плеч на требуемый размерприменены расположенные на определенных расстояниях друг от друга упорные ступеНи. Последующее же установление точного размера производится по индикатору.
На чертеже фиг. 1 изображает предлагаемый прибор в виде сверху; фиг. 2 — B продольном раврезе; фиг. 3 — расположение ступеней; фиг. 4 — устройство для фиксирования показаний индикатора; фиг. 5 показывает предлагаемый прибор, выполненный в виде индикаторной скобы; фиг. 6 — видоизменение прибора; фиг. 7 и 8 — другое видоизмеНение прибора; фиг. 9— третье видоизменение прибора; фиг.
10 и 11 — вариант выполнения щупа с целью сохранения постоянного мерительного давления; фиг. 12— другой вариант выполнения щупа.
Прибор состоит из коробки 1 с втулкой 2 и индикатора 3.
Во втулке 2 может перемещаться щуп 4, заканчивающийся с одной стороны рабочим роликом 5, а с другой роликом 6.
Шуп 4 имеет штифт 7, проходящий через шлиц во втулке 2 и через втулку 8, надетую на втулку 2 и могущую свободно перемещаться вдоль нее. Втулка 8 имеет вырез 9, вдоль которого расположены упорные планки в виде ступеней 10 так, как это показано на развертке втулки 8, изображенной на фиг. 3. Втулка 8 может вращаться на втулке 2, причем фиксатор 11 устанавливает ее каждый раз так, что какая- нибудь из ступеней 10 находится против штифта 7. Число прорезей 12 равно числу планок 10. На утолщенной части 13 втулки 8 проставлены цифры 20, 40, 60, 80, 100, 120 ... (показанные под обозначением 33), каждая против одной из ступеней 10. Втулка 8 может перемещаться вдоль втулки 2 и возвращается в крайнее положение пружиной 14. Упором 15 ограничиэается ход в улки 8 по направлению к изделию. Каждая из ступеней 10 крепится к втулке 8 двумя винтами. Устаналиваются ступени на расстоянии 10 мм одна от другой.
Индикатор 3 — обычный (от 0 до
10 мм с ценой деления 0,01) крепится на планке 16 двумя винтами 17 и может перемещаться винтом 18 вдоль корпуса 1 на 2 — 3 мм для, возможности установки индикатора на нуль. Пружина 19 прижимает индикатор с планкой 16 к винту 18.
Устройство для фиксирования показаний индикатора состоит из двух колонок 20 и 21 (фиг. 4). В средней части колонки 21 вращается вксцентрик 22, при помощи которого рычагом 25 ослабляется давление пружины 23 на ножку 24 индикатора.
Ролик 5 (стальной, закаленный) в положении, изображенном на фиг. 1, служит для измерения диаметров при правых уступах («правая подрезка») на изделии. При левых уступах («левая подрезка») ось щупа 4 поворачивается на 180. ручкой 28, после чего опять стопорится винтом 29. Цифрой 30 обозначена обрабатываемая деталь.
Тросом 31, идущим к ножной педали, щуп 4 передвигается, что может быть, конечно, достигнуто и рукой рабочего.
Весь прибор крепится на кронштейне 32,,примерно, под угло;I в 45 к горизонтали (для лучшей видимости шкалы индикатора), а кронштейн 32 — к супорту и перемещается вместе с нич Во время работы.
После закрепления детали в патроне или на центрах станка втулка 8 за накатку утолщенной части 13 поворачивается до тех пор, пока штифт 7 при движении щупа не коснется одной из ступеней 10.
Если при дальнейшем псремегцении щупа 4, а следовательно, и штифта 7 ролик 5 коснется обрабатываемой детали 30, то измерение может производиться. В противном же случае втулка .8 поворачивается до следующей ступени 10. Затем читают одну из цифр 33 и к ней прибавляют показания индикатора.
Последний отградуирован так, чгэ показывает непосредственно диаметр изделия.
При измерениях нажатие на щуп 4 происходит от ножной педали иля от руки. После того, как нажатие. прекратилось, пружина 19 отводит втулку 8 и щуп 4 обратно, а индикатор благодаря фиксирующему устройству показывает диаметр изделия.
При дальнейшем уменьшении диаметра изделия нет нужды возвращать индикатор на нуль (путем нажатия на кнопку 26).
При желании работать прибором не для измерения диаметра, а как индикатором (поверка боя, конусности передней или задней бабки и пр.) кнопку 26 после нажатия поворачивают, причем кулачок 27 оставляет ее в нажатом состоянии.
На фиг. 5 показано видоизменение прибора с целью выполнения его в виде индикаторной скобы. Скоба 34 песет с одной стороны ролик 35, а с другой индикатор 3. Втулка 8 со ступенями 10 надета на штифт индикатора. В нее входит щуп 4 с роликом 36. Щуп 4 устанавли вается по соответствующей ступени 10 при помощи штифта 7.
Прибор может быть выполнен и не в виде скооы, а так, как показано на фиг. 6. Корпус прибора имеет два колена 37. одно из которых несет опорный ролик 38, а второе— ступенчатую втулку 39, через которую проходит держатель 40 с роликом 41.
Индикатор 3 снабжен ступенчатой втулкой 8 и щупом 4 как в описаннои выше скобе, Диаметр изделия определяется IIo кривизне последнего показаниями индикатора.
Точность показаний прибора может быть увеличена в ведением соответствующих рычажных систем.
Прибор, снабженный чувствительными рычагами, показан на фиг. 7 и 8.
Корпус 42 имеет цилиндрическое отверстие 43 и шлиц. В отверстии 43 ходит втулка 45, через эксцентричное отверстие которой проходит валик 46. Втулка 47 (фиг. 7 и 8) привинчена к втулке 45 и несет на себе
60167
3 которого касается вращающегося ! изделия. Рычаг 74 воздействует через стержень 76 на штифт индикатора 3.
Особое внимание должно быть уделено сохранению постоянного ме-рительного давления. Для этой цели предлагается несколько вариантов выполнения щупа.
По одному варианту (изображенному на фиг. 10 и 11) к щупу 4, непосредственно несущему обычно контактный ролик, в данном случае шарнирно прикреплен рычаг 77 с роликом 3 или шариком на конце. Рычаг 77 может вращаться около шарнира 78 и оттягивается в край|нее левое илтис правое положение пружи-ной 79. Рычаг 77 несет чехол 80, радиус которого меньше длины рычага. При измерении перемещают рычаг 77 вправо или влево, причем кожух 80 служит вспомогательной направляющей, которая подымает рычаг 77, а с ним и щук 4. Наибольший подъем рычага 77 произойдет в положении, изображенном на фиг. 10, т. е. когда продольная ось рычага совпадет с диаметром обрабатываемого изделия. Этот момент будет соответствовать измереник .
Для последующих измерений неоходимо повернуть втулку 81 с ф;-:сатором 82 на 180
По другому варианту (фиг. 12) жестко сидящая на щупе 4 втулка 83 прижимается по направлению к изделию пружиной 84. Пружина 85 сильнее пружины 84 и в случае освобождения рычага 86 тянет втулку 83 и щуп 4 вверх. Таким образом, при нажатии на рычаг 86 и происходит обмер изделия с постоянным мерительным давлением.
Настоящий прибор реализован на
Ленинградском заводе «Красный
Инструментальщик», ряд упоров-ступеней 10. Штифт ? может входить поочередно в каждый из упоров, Индикатор 3 крепится на втулке 47 и, следовательно, на втулке 45. На той же втулке 47 крепится рычаг 48 с роликом 49.
Ролик 50 крепится на плече 51 оси
46. Штифт 52 проходит через корпус 42 и закреплен во втулке 45, а штифт 53 — в валике 46. При вращении диска 54 его спиральные прорези 55 и 56 сближают или удаляют друг от друга штифты 52 и 53, а следовательно, и втулки 45 и валик 46. Болт 57 через пружину 58 поднимает прибор кверху настолько, чтобы ролик 50 был выше нижней части изделия. У пор 59 препятствует всему прибору заходить дальше диаметра изделия.
На фиг. 9 показано видоизменение прибора пофиг. 1 — 3, заключающееся в том, что вместо наружной втулки со ступенчатым вырезом применены постепенно у корачивающиеся упоры, расположенные вокруг внутренней втулки, причем вместо взаимодействующего с ними штифта применен упор, расположенный не на щупе, а на по дставке индикатора.
На корпусе 60 этого видоизмененного прибора крепится планка 61, по которой может перемещаться ползун 62. Кли ном 63 при помощи винта 64 достигается необходимая плотность между планкой 61 и ползуном 62. К ползуну 62 крепится упорная штанга 65, причем ось ее параллельна оси ползуна. B подшипниках 66 корпуса вращается втулка 67, имеющая, например, десять продольных канавок, в которые вкладываются упоры 68. Каждый из упоров 68 по своей длине отличается от предьгдущего, например, на 10 мм, причем окончательно они регулируются по плиткам Иогансона при помощи в.интов 69. При помощи фиксатора 70 и стрелки 71 маховичком 72 тот или иной упор устанавливается против штанги 65.
Поляун 62 перемещается до тех пор, пока штанга 65 не упрется в один из упоров 68. На ползуне 62 укреплена подставка 73, на которой укреплен угловойрычаг 74, ролик 75
Предмет изобретения.
1. Прибор для проверки диаметров изделий во время обработки их на металлорежущем станке, о тлич а ю шийся применением двух входящих одна в другую втулок 2 и 8, из которых внутренняя втул-60167 ка 2 несет в своей полости роликовый щуп 4, снабженный штифтом 7, служащим, при осевом перемещении щупа, для упора в одну из расположенных на определенном расстоянии друг от друга ступеней 10 выреза 9 поворотной наружной втулки 8 с целью предварительной установки щупа 4 на требуемый размер с последующим установлением точного размера по индикатору 3, измерительный штифт которого находится под воздействием втулки 8.
2. В приборе по п. 1 применение устройства для фиксирования показаний индикатора, состоящего из охватывающих измерительный штифт последнего плоских пружин 23, для ослабления давления которых служит эксцентрик 22.
3. Видоизменение прибора по и. 1, отличающееся тем, что, с целью выполнения его в виде индикаторной скобы, втулка 8 со ступенчатыми вырезами помещена на ножке индикатора 3, несущей роликовый щуп 4, снабженный штифтом 7.
4. В приборе по п. 3 применение, с целью использования его как ручного, двух опорных роликов 38 и
41, один из которых выполнен переставным при помощи втулки 39, снабженной ступенями для упорнога штифта держателя 40 ролика 41.
5. Видоизменение прибора по п. 1, отличающееся тем, что ступенчатые упоры 10 расположены на внутренней поверхности втулки 47, несущей шарнирно соединенный с нею для воздействия на штифт индикатора 3 рычаг 48, снабженный роликом 49 для соприкосновения с изделием с одной стороны, и соединенной с втулкой 45, переставной относителъно проходящего через нее валика 46, снабженного плечом 51 для второго ролика 50, расположенного с другой стороны изделия.
6. Видоизменение прибора по п. 1, о т л и ч а ю ш, ее с я тем, что взамен наружной втулки применены постепенно укорачнвающиеся на определенную длину упоры 68, расположенные по окружности и взаимодействующие с упорной штангой 65 подставки индикатора.
7. Форма выполнения прибора по пп. 1 — 6, от л и ча ю ща я с я тем, что, с целью создания постоянства мерительного давления, роликовый щуп снабжен шарнирно соединенным с ннм подпру жиненным рычагом 77, несущим контактный ролик (или шарик) и кожух 80 с тем, чтобы наибольшему осевому продвиже нию щупа соответствовало совпадение его оси с осью 77 и диаметром изделия.
8. В приборе по п. 1 применение механизма для сохранения постоянного мерительного давления, состоящего из надетой на щуп 4 втулки 83, находящейся под воздействием с одной стороны пружины 84, предназначенной для прижима щупа к изделию, а с 4p)òîé — пружины 85, действующей в противоположном направлении и включаемой при помощи рычага 86. (;ь
- w, /
1) ю
«
Т
= 0
I
/
/ о л
L3 с J -(
\ ) ч г -
С
Ф с 4 с м
Rl
«ч
-Нс
- ;:,", L о
-с3В авторскому свидетельству ¹ 6О).67
74 фиг9
Отв. редактор П. В. Никитин
Тип, «Сов. печ.ъ. М 71285. Зак. ¹ 4?83 — 573
Цена 35 коп.
Госппапиздат
