Крышкоделательная машина

 

Класс 1lc, 3

СССР

% 60692

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегдстрироеано е Бюро изобретений Госплана СССР г

ВС-Совам, Ф РiTBlTNO ъ;:

К. В. Тир tÇ ",.M×Åe.", Г

КРЫШКОДЕЛАТЕЛЪНАЯ МАШИНА

Заявлено 2 .июля 1935 .года в Наркомместпром РСФСР за № 172206

Опубликовано 31 января 1942 года

Известны крышкоделательные машины с применением механизмов для подачи нарезанного картона, для нарезания и подачи корешка и отстава, а также сорочки с использованием загибателей ее краев на крышку.

Недостаток указанных машин заключается в том, что края наложенной на крышку сорочки обычно плохо прижимаются к крышке и поэтому не совсем плотно приклеиваются.

В предлагаемой машине для подачи нарезанного картона, отставов и сорочки применены те же механизмы и использованы загибатели краев сорочки йа крышку, но для устранения указанного выше недостатка продольные и поперечные загибатели выполнены в виде подпружиненных плит, взаимодействующих со сходящимися и расходящимися в горизонтальном направлении планками, управляемыми при помощи эксцентрика. Прессование оклеенных крышек осуществляет вспомогательный транспортер, около одной из ветвей которого установлена плита, взаимодействующая с прессом. Для передачи изготовляемых крышек от одного механизма к другому в машине применены присосы.

На фиг. 1 показан продольный

:разрез машины; на фиг. 2 — ее поперечный разрез; на фиг. 3 — общий вид обоку со стороны клеевого аппарата и подающих механизмов в увеличенном масштабе.

Станина 1, укрепленная на фундаментной плите 2, сверху связана крышкой 8, несущей подшипники вертикальных валов. Коническое зубчатое колесо 4 (фиг. 2) с пальцем 5 приводится во вращение шестерней б, получающей движение через фрикционную муфту 7 и пару зубчатых колес 8 и 9 от двигателя 11 через шкив 10 ременной передачи.

Палец 5, равномерно вращаясь, периодически поворачивает коренной вал 18 посредством мальтийского креста 12. При этом получает вращение крестовина 15, связанная с полым валом 14. Консоли 16 крестовины несут присосы 17, Эти присосы через воздухопроводы 18, проходящие через коренной вал, связаны с вакуум-насосом. В качестве органов, захватывающих картон, применены обычные присосы. Крестовина 15 с присосами получает благодаря механизму мальтийского креста не только периодическое вращение, но и периодически поступательное перемещение вверх и вниз благодаря вилке 19 с сухариками, входящими в паз втулки полого вала 14, посаженного при помощи шпонки на вал 18. Вилка 19 периодически качается при помощи рычага, связанного с эксцентриком 21, 91

Ло 60692 получающим вращение при помощи пары конических шестерен 22.

Точное совпадение угла поворота крестовины с осями рабочих ме"т машины достигается за счет останова 28, фиксирующего точное положение мальтийского креста при повороте его на 60 . Останов 28 получает вертикальное перемещение вверх и вниз посредством рычага

24 и эксцентрика 25. Направляющая 20 останова выполнена заодно с траверсой 26.

Заранее нарезанный на нужный размер картон закладывается в подающий магазин 28 (фиг. 1), связанный с обычным механизмом 29 вертикальной подачи. Уровень картона в магазине автоматически поддерживается постоянным. Из магазина картон захватывается присасывающей головкой 80, перемещаемой механизмом 81, и подается в зазор между приемными валиками

82, проталкивающими картон до упора 33. Здесь картон расположенными сбоку толкателями 84 сдвигается к центру присоса. Опускающиеся присосы 17 забирают точно расположенные сторонки картона и приподнимают их вверх.

Вслед за этим сторонки переносятся поворотом крестовины на следующее рабочее место.

Катушка 26 (фиг. 2 и 3) с коленкором в виде бесконечной ленты

27 для корешков установлена на стойках 85. Конец ленты заводится в обычный транспортирующий механизм 86 и 87.

В этом. механизме при помощи ножей 88 от ленты отрезается кусок необходимой длины и подается на транспортер 46 (фиг. 2 и 3).

Одновременно на транспортер 46 при помощи роликов 89 и 40 подается отрезанный кусок отстава.

Проходя под клеевым аппаратом 48, .кусок покрывается клеем, а между роликами а и в приклеивается к коленкору, служащему корешком переплета, и в собранном виде передается транспортером 46 до упора 41.

Картон, захваченный присосами 17, опускается плашмя вниз на остано вившийся корешок таким образом, что его края перекрывают смазан92 ные клеем края корешка на нужную величину. Крестовина 15 в этот момент опускается и нажимает на картон, благодаря чему корешок приклеивается к последнему и при подъеме крестовины вверх подымается вместе с ним.

Независимо от того, кроется ли переплет сорочкой кругом или делается штукованным, сторонки сорочки подаются самонакладом 42 обычного типа. Из самонаклада сорочка попадает в тот же клеевой аппарат 48.

Клей подается из бачка 49, Толщина слоя клея регулируется валиком 44. Гребешок 45 служит для направления сорочек в зазор между роликами а и в, Клеевой аппарат и механизмы для подачи корешка и отстава смонтированы на кронштейнах 50.

Аналогично предыдущей операции на смазанные клеем сторонки сорочки (клеем вверх) опускается крышка из двух сторонок картона, связанных корешком с наклеенным на нем отставом и под влиянием нажима крестовины 15 приклеивается к сторонкам сорочки.

Как видно из описания, на первых трех рабочих местах крышка полностью собирается. При опускании присосов над следующим четвертым рабочим местом собранная крышка встречается с плитой 47 (фиг. 1) продольных загибателей краев сорочки на крышку. Эта плита сидит на пружине 48, сжимаемой крестовиной 15 при ее ходе вниз. Две планки 51 продольных загибателей, устанавливаемые в зависимости от формата изготовляемого переплета, пропускают картон на плиту 47 и отгибают вверх выступающие края сорочки, подлежащие загибу. Затем при помощи рычага 52, тяги 58 и рычага 54, связанного с эксцентриком, планки 51 загиб ателей перемещаются горизонтально навстречу друг к другу, а края сторонок сорочки загибаются и приклеиваются к крышке, после чего планки возвращаются в исходное положение.

При подъеме крестовины с присосами вверх плита 47 механизма про№ 60692

Фиг. 1

93 дольных загибателей под влиянием пружины 48 выталкивает крышку вверх, а так как присосы продолжают удерживать картон, то крышка следует за ними вверх, а затем при повороте крестовины и при опускании ее вниз попадает в механизм поперечных загибателей. Устройство этих загибателей аналогично механизму, описанному выше; планки этого механизма сдвигаются одновременно с планками 51 и управляются известным приводом.

При последующем повороте присосы выключаются от проводов 18, и готовая крышка сбрасывается на движущийся периодически транспортер 55 (фиг. 2). Последний переносит ее под головку пресса 5б, При опускании головки пресса крышка равномерно зажимается между последней и нижней плитой 57, снабженной гидравлической подушкой 58, создающей равномерное давление на всю площадь готовой крышки. Головка пресса получает необходимые вертикальные перемещения при помощи штанги 59, снабженной пружиной б1 и входящей в обойму бО, упирающуюся в кольцо б2. Обойма связана с рычагом 68, оттягиваемым вверх пружиной б4.

На шток б5 рычага нажимает спускающаяся вниз крестовина 15, чем отжимает рычаг пресса вниз.

При подаче следующей крышки под пресс спрессованная перед тем готовая крышка выносится транспортером наружу и поступает в выкладыватель, Предмет изобретения

1. Крышкоделательная машина с применением механизмов для подачи нарезанного картона, отставов и сорочки, с использованием загибателей краев сорочки на крышку, отличающаяся тем, что, с целью лучшего загибания краев сорочки, продольные и поперечные загибатели выполнены в виде подпружиненных плит 47, взаимодействующих со сходящимися и расходящимися в горизонтальном направлении планками 51, управляемыми при помощи эксцентрика (фиг. 1), а для прессования оклеенных крышек применен вспомогательный транспортер

55, около одной из ветвей которого установлена плита 57, взаимодействующая с прессом 5б (фиг. 2).

2. В машине по п, 1 — применение присосов 17, служащих для передачи обрабатываемых крышек от одного механизма к другому.