Способ электролитического цинкования
Класс 48а, 6„
Л 6)2711
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 I i!I> 3
1 1> <1- г (> д > (,, I
I(-, О. Ф. Левицкая
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ЦИНКОВАНИЯ.>><><::<«,". >
I I им н ри< (ение циаHистык З,l(. K",роли!(>в Д1H 1 3,1ьвdническоl о цинкОВdния затрудняется тем, что цинксвыс аноды рас(воряются обычно с образованием шлама.
Частицы анодно,-о ш, ам!1, взвешен(ныс в э,>сктролпте, обусловлива:ОТ ПОЯВ 1(- НИЕ II!PP(). (083 <>CTII К(> ГО tli(>f(> (>С;1,(К!1 ЦПНКВ Н ДВЖ(В(.ДУТ К
Возникновению 113 ка(оде i(. н.!ритон, наросгОВ и IH губки цинка.
J,.1H ООРЪОЫ CO !Н,13МОООРс>зовс1нii< >1 На 3П07С ()Ы, !О Г1РЕД10)КЕНО ПP!1 (I PНЯТЬ Д 7 Я ИЗГОТОВЛ(3 H SI 3 НОДОВ ()i l, 13 В I! 1t H K3 С !1ЕООЛ ЬН) И . (! И КО, 1 И 1(.СТВ2ми ртути, алюминия ил!1 обоик мего,!лов Вместе.
О д и 3 к О и э т 3 м (. р 3 0 к 3 3 ы н 3 ет с я 1 е и с т В и т е. 1 ь н О Й л и ш ь В к и с 7 bI ( ->.7ЕКТР0,7ИТак, В ЦИВНИС11>!X ЯКС ), !(. и ГПО 1!113Х 001)ВЗОВ2НИЕ 3НОДНОГО Ш 73 :13 Hp. 1, cTp3!IHpòñÿ и l!pii исп(>7ьзовании . IсГирОВаннык »тутью li 37к)ми.:нем анодов.
Г .ОГ 12СНО ИЗООРЕТ(III! IO, IIPII ЦИНКОВ!>!1!!>1 В ЦИЗНИСТЫХ Э.1СКТРОЛНТ(X. с целью устранения образования ш,(ама, 3нод преднарптс,1!И10 пассивнруют путем анодной поляризац(и при иовы(пс1;ной плотности тока.
В качестВе электРО. IHT3 Д.IH э1 ой U(. 1H )I())KPT с,7УHiiI I I, напРпмсР. раствор состава: ZTIO — 35 г л, ХаСМ вЂ” 81, .... :3Г)Н вЂ” 6с(г .1, м07пбде I0â0KHcë0го аммония — 10, л.
11
1тооы цинк перек.>ди, I В раствор б(з появлс!(ИЯ и I3xl;i, не >б. <>,71<.,;:
;-(а аноде ооразовать очень тонкую пленку, омсловг!Нва!Ощую повыше ие анодного потенциала до величины около —.-2,8 в.
>1ля этого в начале электолиза на аноде на корогкое время (10 — 15 сек) необходимо создать высокую плотность тока порядк
;> — cj и дя,:1;)И ЭТОМ аН.)Д ЧЕРЕЗ НЕСКОЛЬКО ССКМНД ПОС.)(ВКЛЮЧЕНИЯ Пас ивируется, что легко Обнаруккива(т< я по Вп(зпп <>му повып!енин> ж б22 О!
1рcдмет изооpeте !r!! я ."особ элсктролитичсского ц ш::ования с применением цианистых электролитов, отлича ющи йся тем, что, с целью устранения образования шлама при растворении цинкового анода, последний предварительно пассивируют путем анодной поляр!гзации при повышенной плотности тока, ре автор Р. Ь. Кауфман акре.i А. А. Камы ииикова !(орректор . Л. Медведей!
Подп. к пеи. 6 !!-62 г.
Формат Пуч. 70,к !ОИ
Ооъеч (l,i! зл л
Тираж 2(П)
1!Б1 !(ири Ко !итете ио делам иооо1ретений ирн (ли;его л!иинет!>Ов СС(.!л
Л .некиа, !Лентр, (. Черкасскими и р., ! !еziii > к(ii и сл кр!,!ти!
2 Åi.
Орловекяй овлаетиаи тииогi)Hlj)llli !грл», г, Орел, 4л.,"!енина, i, напряжения от 1,5 — 2 в до 4 — o в. Анод при этом покрывается тончайшей светло-коричневой пленкой, и на нем начинается обильное выделение кислорода.
После этого анодную плотность тока уменьшают до 2 — 3 а дд!- и ,:р;: этих условиях ведут электролиз.
Ро вс время электролиза анод должен оставаться пассивированf.b. м, покрытым тончайшей коричневатой пленкой; выделение кислорода должно быть очень слабым, едва заметным В этих условиях цинковый анод работает любое время без всякого образования шлама. При слишком малой плотности тока или при его выключении пассивная пленка на аноде растворяется в электролите, напряжение на ванне резко падает и на аноде начинает появляться шлам. При работе с электролитом указанного состава катодная плотность тока должна лежать в пределах 2 — 4 а., дм при комнатной температуре электролита. Одинаковые катодные и анодные коэффициенты использования тока обусловливают постоянство состава электролита, отсутствие же частиц шлама обеспечивает получение совершенно гладких, свободных от депдритов и шероховатостей цинковых покрытий.
