Центробежная мельница
A. Ф. Чичерин
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА
Заявлено 5 декабря 1935 г. аа М !5!627 в Народный Комиссариат среднего машиностроения СССР
Предлагаемая центробежная мельница, предназначенная для размола различных материалов как органического, так и неорганического происхождения до высокодисперсного состояния, относится к типу известных мельниц, работающих по принципу самоистирания материала при его перемешивании с помощью сжатого воздуха, пара или газа. Такие мельницы обычно имеют дробильную цилиндрическую камеру и расположен ную концентрически к ней кольцевую камеру для рабочей среды. Сжатый воздух или другая среда, служащая для сообшения материалу кругового движения, поступает через сопла, расположенные под углом к радиальным плоскостям дробильной камеры.
Отличительной особенностью предлагаемой мельницы является наличие ряда щелей в кольцевой перегородке, отделяющей камеру рабочей среды от дробильной камеры. Щели эти расположены тангенциально к внутренней стенке рабочей камеры, благодаря чему под действием струи воздуха, измельченный материал отбрасывается от стенки рабочей камеры, чем увеличивается эффективность работы мельницы.
На чертеже представлена мельница в разрезе по А —.4 и Б — Б.
Между двух дисков 1 и 2 расположены цилиндрические вертикальные стенки 8 и 4. Наружная стенка 3 и диски 2 и 1 образуют кожух мельницы, а стенки 4 — перегородку, разделяющую мельницу на две камеры: центральную дробильную камеру 5 и камеру 6, предназначенную для рабочей среды (воздуха, газа или пара) и расположенную концентрично к центральной.
К кольцевой камере 6 примь1кают подводящие рабочую среду ответвления 7 и 8 главной магистрали 9. Кольцевая камера 6 разделена на две части, питаемые этими ответвлениями, прц помощи диаметрально расположенных сопел 10, через которыс по ответвлениям 11 и насадкам
12 подается рабочая среда из камеры 6 в дробильную камеру 5. Сопла
10 расположены под углом к радиальным плоскостям дробиль Ра бочая среда, поступающая в сопла 10 из насадок 12 под давлением в две атмосферы и выше, приобретает большую скорость и, подхватывая подаваемый через отвер тия 13 материал, сообщает ему опиральновихревое движение внутри камеры 5, заставляя частицы измельчаться до дисперсного состояния,при их ударах о перегородку 4 и столкновен|иях друг с другом. Для усиления этого действия в перегородке 4 предусмотрены сквозные щели 14, расположенные тангенциально к внутренней поверхности перегородки и соединяющие центральную камеру 5 с кольцевои камерон 6. Устремляющийся через эти F1 JIH Bo iBHQTph ppo6HJIbHQB камеры дополнительный воздух отбрасывает материал от стенок, увеличивает скорость движения его и способствует его раздроблению. Верхний диск 2 мельницы соединен с выхлопной трубой 15, соединенной через пылеуловительное устройство с атмосферой. Так как максимальная скорость движения частиц будет иметь место у окружности, то в трубу 15 в пылеуловительные устройства: центральные циклоны, электричеокие фильтры контроля и т. и. будут уноситься наиболее мелкие частицы, а крупные будут повторно подвергаться измельчению в камере 5. Часть измельченных частиц, вследствие уменьшения скорости, будет вы падать в циклон 1б и, проходя через него, собираться в сборнике 17. Рабочая поверхность перегородки 4, защищаемая слоем воздуха, газа или пара, износу не подвергается, Предмет изобретения Центробежная мельница, работающая по принципу самоистирания материала путем перемешивания его сжатым воздухом или т. п. рабочей средой, включающая в себя дробильную цилиндрическую камеру ы концентрически расположенную в ней кольцевую камеру для рабочей среды, с применением сопел, расположенных под углом к радиальным плоскостям дробильной камеры для сообщения материалу кругового движения, отличающаяся тем, что, с целью отбрасывания материала от стенки дробильной камеры путем ввода дополнительного воздуха центральная камера ооединена с кольцевой камерой щелями, расположенными тангенциально в перегородке между камерами.
