Способ закалки изделия

Авторы патента:

C21D1/56 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

C21D1/42 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

C21D1/19 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

Класс !пс, 1,„ № 627 «70

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СПОСОБ ЗА;AJl KH ИЗДЕЛИЙ

Заяалс !о 17 фса;7аГ!Г! I!141 г.:;г X 11I 5:i I!à i<72!Iiiti Ко.; ис.illillilT

T!t!tsñ,!ОГ!7 ма!. и!!!оса»оси!!)! С(-(1

Очеи! быстрое оклаждсии»;!37!слил иеобк!7ди7!Г7 ли!Г!ь в интервале температур !700 вЂ” 600, когда ги1кубационный период, в 1»»c»tlc»от!7р17ГО в tlepeo!1 1а!>Едеииом 31 cTcIIIITc Hc иаолюдяется иие21:.Ик 17pliaHaков п»рлитио-трости Hnao Itpcap;it!teil:ts!, tp»3nbtsatttto ..1Ял.

Ок:taждяlо!цяя cpcga,;LatotLLast 11еоо :од!utx 1О се!!pocт1 Ок, lяждсиия в указанном Tc tlteðaòóðíoм и!!Терна, lc издсл11я, часто ис удовлетворяет требованиям пo скорости о.;лаждгч!ия и Tcмпсратур» в другик температурны: интервала.;. Например, в период март»!7»итного превра!Пения имеет исто иср»17кла71 денис заеГ!л»нно1! стиг!и. Опасное из-за впутреииг1к напряжений.

Устранение этого недостатка может быть осуГц»ствлсио различными способами. Первый ctlocoo зак,!Юча TcH B примси»иии лсгир!и!анной стали, которая увеличивает инкубационный период распада аустснит2, Г103ВО, 1 я я 3TI171 11ро!73ВГ7дить Заl е<1лку В . 1»и»е интсн сии иьl к средак.

Второй способ состоит в том, что процесс закалки всд»тся ис в одной, а в двук срсдак, î1личаюшикся друг от друга 110 интенсивности

ыг!3>едения, ttat1pltixtci7, при закалке изделий через вгду в масло.

Согласно изобретению, прсдлага Test, с цсг!1,ю регулирования»ê!7рости охг!Яждения, при перекоде через 7!Яртснситиу о Гочку, иодогр»11ят1 изделие, погpy» енное В Заl 3,10ЧГ1мlо >к!!дко»Tь, элсет17иi!»cе1171 током, возбуждаемым B изделии иидукциониыA! пут»м.

113 чертеаес из!7бражено уст!701!ство, пpeднязиа tcllllo! . д1я ochвЂ”

;цсствлсния этого способа.

В бак 1 с Оклажд2101цей сред01! 2 1101 p æeíb! Пиду1сциОнняя ея

T) Lt1K 3 H В»помогат»1t ttaH oohtoTK3 4. KATA ILt !ca, IIPHcol 11117»на lc ccTH переменного тока через рубильник 5. В цепь включен реостат 6, котоpblH ъ!Ожет Оыть и1 нтировян кон яетями .Онтякто!72 (, упраВ.!я»мого

¹ 62750 максимальным рслс 8, которос пр;1сосдпцепо к вспомогательной оомотке 4.

ЗЯ1 Я.ЛКЯ H3JB IHH IlpOHCXOJ .IIT C. i 1) IOIIIHAI образом. Включ1110Т бильпик 8 и погружают нагретое изделие в бак 1. Изделие начинает интенсивно охлаждаться. Мощность вихревых токов в изделии ничтожно мала, благодаря пали гию реостата 6 в цепи индукционной кату1!1кп 8.

Пока изделие находится В аусгспитном (немагнитном) состоянии электромагнитная связь между катушкой 8 и вспомогательной обмоткой 4 маля и ток, проходящий через реле 8, недостаточен для его сраОс1ТЫВЯНИЯ.

В момент мартенситного превращения изделия, последнее становится магнитным, вследствие чего ток по вспомогательной обмотке увеличивается и реле 8 срабатывает. При этом включается контак-! ор 7, шунтируя реостат 6, в результате чего индукционная катушка 8

ОкязыВя ется Вкл!ОченнОЙ HB ПО;Iное напря>ке11ие. С этОГО момента будет происходить интенсивная подача энергии в изделие и скорость охлаждения его резко изменится.

При задержке изделия в баке температура его будет выше чем температура среды.

Продолжительность общсг0 пребывания изделия в баке устанавливается в зависимости от марки стали, геометрии изделия и от требуемых механических свойств.

Основпыс преимущества предлагаемого способа заключаются в возможности cTpol OÃO соо.llодсния тсхнолОГии, леГкости яВтомс1тизяцпи всего процесса закалки, возможности производить изотермическую закалку в более холодных средах против обычного.

Кроме того, в отдельных случаях может быть произведена замена высоколеГHpGBBHHQH стяли низколсГировяннОЙ и заменя масла ВОДОЙ, ч- о удешевляет оборудование и создаст безопасность в пожарном о.- ношении.

Предмет изобретения

1. Спосоо за к Я, 1ки пзДслии, О T:1 и ч 11 ю Щ и и с я тем ч 1 О, с целью регулирования скорости охлаждения при переходе через мартенсптную точку, издслис. погружс шое в закалочную жидкость, подогревают после указанного перехода индукционными токами.

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, состоящее из индукционной катушки для нагрева изделия и индуктивно связанной с псю вспомогательной обмотки для регистрации момента переходя издс.lня через ма1иепситную точку, О тл и ч я ю щ е е с я тем, что рег лирово шый реостат в цепи индукционной катушки шунтирован кон

",актами коптяктора, управляемого максимальным реле, приключепным к вспомогательной обмотке, с целью выключения рсостата при сраоатывацин реле..¹ 62750!!,! OOGOCOOO0OOOOO

".": â€”;ор В. Н. Денисов

Техред Т. П. Курилко

Корректор В. Комарова.

2/6.

Орловская обла тнэя типография «Труд». г, Орел, ул. Ленина. 1, :одп. „- печ. 9/111-62 г. Формат бум. 70 .108!/!в ,-ск Л 829 Тираж 200

ЦБТИ при Комитете по делам изобретени!! и при Совете Министров СССР о1осква, Центр, М. Черкасский пер., д.

Объем 0,26 изд. л.

Цена 6 коп открытий