Машина для литья под давлением

 

Класс 31с, 26 № 6281)

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, Заявлено 1 ноября 1939 r. за Ие 27242316047 в Народный Комиссариат общего машиностроения СССР

Предметом изобретения является машина для литья под давлением, относящаяся к типу машин с холодной камерой давления. Прессовый цилиндр машины расположен против выходного отверстия плавильного устройства. В основном предлагаемая машина предназначена для литья из цинковых сплавов. Отличительной особенностью машины является применение второго цилиндра, расположеннсго перпендикулярно к прессовому цилиндру. Поршень второго цилиндра входит в камеру прессового цилиндра, Поршень второго цилиндра выполнен в виде скобы и помещенного в ней свободного бойка. Последний предназначен для прессования жидкого металла с последующим выталкиванием пресс-остатка. Дозировка металла осуществляется опусканием на заданную величину входящего в плавильное устройство огнеупорного стержня. Для перемещения огнеупорного стержня предназначена передвижная ступенчатая направляющая.

На фиг. 1 изображен общий вид машины, согласно изобретению; на фиг. 2 — разрез по А-В на фиг. 1.

На станине 1 машины монтирована рама 2 электрической печи с выходным отверстием 4. Против выходного отверстия 4 расположен прессовый цилиндр 22 с прессовым поршнем 27. Перпендикулярно оси последнего расположен второй цилиндр 28 с поршнем 24, входящим в камеру прессового цилиндра 22. Поршень 24 выполнен в форме скобы и помещенного в ней свободного бойка 25.

В плавильное пространство печи 8 входит огнеупорный, например, графитовый стержень 5. Погружение последнего в расплавленный металл на заданную величину при каждом ходе машины производится посредством передвижной ступенчатой направляющей 9, взаимодействующей с опорами 8 направляющей рейки 7, несущей огнеупорный стержень б. Направляющая 9, соединенная с зубчатой рейкой 10, монтирована на кронштейне б. Для передвижения рейки 10 и направляющей 9 предназначен рычаг 11. Последний взаимодействует с подвижной частью 17. Для направления движения подвижной части 17 служат направляющие 18. Подвижная часть 17 несет на себе подвижные части 19 и 21 пресс-формы, взаимодействующие с неподвижной частью 20. № 62811

Огнеупорный стержень 5 на выходящем наружу конце несет асбестовую изоляцию 18 и грузы 12. Гидравлический агрегат 14 и 15 монтирован на раме машины и включает в себя мультипликатор 16.

Для выхода металла из прессового цилиндра в стенке последнего образовано отверстие 2б.

Прессовый поршень 27 соединен с траверсой 28, которая в свою очередь соединена с поршнем 81, перемещающимся в гидравлическом цилиндре 29. Для возврата поршня 27 в нижнее положение предназначен гидравлический поршневой механизм. Поршень 82 этого механизма несет траверсу 84, соединенную штангами 85 с траверсой 28 прессового поршня. Отверстие 88 служит для подачи и выпуска воды в гидравлические цилиндры 29 и 30.

Для автоматического периодического включения машины предназначен механизм (не показан на чертеже), который приводится в действие весом отлитого изделия.

Машина действует следующим образом.

Перемещением подвижной части 17 пресс-формы, при запирании последней, происходит перемещение зубчатой рейки 10 и передвижение ступенчатой направляющей 9. Последняя обусловливает опускание стержня 5 под действием грузов 12. Стержень 5 вытесняет очередную порцию металла из плавильного пространства через сливной носок HbIходного отверстия 4. )Кидкий металл заполняет прессовый цилиндр.

Вслед за этим происходит перемещение поршня 24 и замыкание камер прессового цилиндра. Под действием встречно перемещающихся поршня 27 и бойка 25 происходит вытеснение металла в пресс-форму чсрез отверстие 2б. Перемещением поршня 27 вверх при устранении давления на боек 25 пресс-остаток выносится в цилиндр 28. Затем прессовый поршень идст вниз, а поршень 24 с пресс-остатком перемещается и подводится к отверстию в стенке цилиндра 28. 1ерез отверстие в стенке цилиндра поршень 24, при обратном своем движении выбрасывает прессостаток.

Предмет изобретения

1. Машина для литья под давлением с испсльзованием расположенного против выходного отверстия правильного устройства npcc=oao!.o цилиндра с поршнем, отличающаяся применением расположенного перпендик ляпно оси прессового цилиндра второго цилиндра с поршнем, входящим в прессовую камеру первого цилиндра и выполненным составным из скобы и помещенного в ней cBooog!Iol бойка, предназначенного .для прессования жидкого металла с последующим выталкиванием пресс-остатка.

2. В машине по п. 1 применение дозатора, о тл и ч а ю щ е r о с я тем, что он выполнен в виде огнеупорного стержня, входящего в плавильное устройство и опускаемого в последнее на заданную величину при каждом ходе машины, с целью вытеснения очередной порции жидкого металла из плавильного устройства в литейную камеру.

3. Форма выполнения машины по п. 2, отличающаяся тем, что для перемещения огнеупорного стержня применена передвижная ступенчатая направляющая.

4. В машине по п. 1 применение механизма для автоматического периодического выключения, о т л и ч а ю щ е г о с я тем, что он приводится в действие весом отлитого изделия.

¹ 62811 (вог

Редактор Ю. Б. Городецкий Техред А. А. Камышникова Корректор Э. И. Спирина

Обьем 9,26 изд. л.

Цена 5 KQII.

Типография, пр. Сапунова, 2.

Подп. к печ. 10/111 — 62 г. Формат бум. 70 к, 108 /ig.

Зак. 334/7, Тираж 200.

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

7Q

Я 7

26