Способ окраски растительных волокнистых материалов и изделий из них

 

СССР

1< ласс 8m, 4 № 62990

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегпстрировано в Бюро изобретений Госплрна при СНК СССР

1 р >

А. И. Соколов, А. С. Таланин, М. Е, Казанская и А. М. Фролов

Способ окраски растительных волокнистых материалов и изделий из них

Заявлено 10 июля 1942 года в Наркомтекстиль за М 12 — 1 — 30 (3)3040) Опубликовано 31 января 1944 гола

Одним из интересных для текстилыной промышленности свойств гуыиновых кислот является растворимость их в щелочах, Такие ра|створы уже предлагалось применять для окраски хлопчатобумажных тканей.

Растворы щелочных гуматов действительно окрашивают хлопок, но колористические свойства этих окрасок ве высоки, так как: а) сорбционная способность гуматов мала, б) значительная часть нанесенного

«красителя» смывается после крашения холодной водой, в) юлу чаемые окраски непрочны к мокрому трению, что может повести к браку при крашении, г): прочность к стирке (при 40 ) у оставшейся неудаленной холодной водой чг=ти гуматов недостаточна и д) прочность к стирке на кипу у этой части оставшихся на волокне гуматов неудовлетворительна.

Таким образом для того, чтобы крашение хлопчатобумажных тканей растворамп томатов приобрело техническое значение, необходимо упрочить окраски хлопчатобумажных тканей гуматами.

В результате экспериментальной работы по изученн колористических свойств гуматов авторами изобретения пред;игаются следующие способы упрочнения окрасок хлопчатобумажных тканей щелочными гуматами.

Изучение вопроса о плохой растворимости в воде различных солей туMIHHOBblx кислот, иных чем щелочные, на пример, щелочноземсльных,,а также металлов оста IbHbix рядов периодической cm=темы прив ело к мысли о возможности закреплять окраски гуматамп путем обработки растворами солеп этих металлов. Этот метод являлся бы наиболее простым решением вопроса. Поэтому, с целью закрепления окрасок гуматамп, были проверены растворы разли шых солей кальция, бария, магния, железа, хрома, алюминия, олова, цинка, марганца). № б2990

Оказалось, одна ко, что в мыльной ванне (прои испытании прочности в стирке), содержащей ионы натрия, происходит обмен катионов, с образованием мыла соответствующих металлов в гуматах, т. е. окраски, закрепленные по этому способу, являются недостаточно прочными к стирке. Более медленно обмен этот происходит, впрочем, и на холоду, если в растворе имеется сода (2 — Зг на 1 л). Тем не менее, обработка этими солями, напр имер, лепко доступной сернокислой солью железа, все же дает определенный эффект.

В результате обработки железным купоросом происхо1дит упрочнение окраски гума та ми в холодной воде.

Такое упрочнение имеет значение в производстве:

1) для рационального использования гумато в в крашениями, так как при этом удерживается,на ткани

50 нанесенных плюсова нием гу|матов, против 10%, остающихся после промывки холодной водой незакрепленной подобным образом окраски; 2) для устранения брака на товаре, связанного с малой прочностью к мокрому трению незакрепленных гуматов.

Кроме того окраска, закрепленная солями железа, становится прочной к холодной воде, т. е. обработка дает вполне у|довлетворительное закрепление окраски для тканей, в которых прочность к стирке несущественна (палатки, брезенты, маскировочная .ткань и т. п.).

Обработка солями железа, на пример, сернокислым железом, после крашения хлопчатобума кной ткани гуматами производится на любых, подходящих для этой цели аипаратах (например, проходном аппарате).

Концентрацию железного купороса в ванне для обработки следует держать в пределах 20 — 30 г/л в за висимости от глубины оттенка, даваемого пуматами. Обработка производится при piH = 5 — б. После этой обработки следует промывка холодной водой и сушка.

При изучении вопроса об уп ро чнении окрасок гуматами различными солями было выявлено, что в случае обработки незакрепленных окрасок гуматами солями некоторых металлов, которые обладают окисляющими свойствами (например, соли хрома и хромовой кислоты), закрепление окрасок получается стойким и к стиркам и даже, при достаточности окислительного действия, на кипу.

Иоследова н ие этого явления, проведенное путем окисления окрасок гуматами перекисью водорода в средах с,различным и рН и катализа торами, привело к мысли, что закрепление окраски в данном случае следует рассматривать как результат окисления гуматов в определенных условиях рН и в присутствии катализатора.

В результате такой обработки хромпиком прочность окраски гуматами вовра стает также и к стирке, в том числе и к стирке на кипу.

Учитывая, что окисленные гуматы обладают выдающейся свемн рочно стью, полученные по указанному способу закрепленные окраски следует признать. особо прочными.

П р и и е р. После крашения гуматами (на плюсовках, проходных аппаратах и т. п.) ткань пропуакают в ванну, соде|ржащую хром пик и кислоту (серную, уксусную) при 80 .

При работе на проход|ных аппаратах концентрацию хромпика нужно держать в пределах 7 — 10 г/л, серную кислоту (1,84) — 7 — 10 г/л. После закрепления следует пропуск на слабый раствор соды (1 — 2 г/л) и промывка холодной, горячей (60 ) и опять холодной водои. За|тем товар суш ится.

При работе на джигерах вполне удовлетворительное закрепление получается, если пользоваться обычI:ûì рецепто м для упрочнения субстати вных красителей хромпиком.

Предмет изобретения

1. Способ окра!ски растительных волокнистых материалов и изделий из них при помощи растворов гуматов щелочных металлов, о т. л ич а ю шийся тем, что волоки истый материал., пропитанный раствором

62990 указанных гуматов, обрабатывают, с целью повышения п1рочности окраски, водным раствором соли нещелочного металла, например, соли железа.

2. Видоизменение способа по и. 1, отличающееся тем, что материал, пропитанный раствором гумата щелочного металла, обрабатывают окислителем,