Станок для гнутья арматурных стержней

 

СССР ляcc. c h l 3 б -)281

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ=HMP

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зп! еа!)ст!)п1>оапни в Бгори н>ьбрете> ии

Л, Ф. Старостенко

Станок для гнутья арматурных стержней

Заявлено 25 апреля 1942 года в НарномнеЧ)ть за X 61 (317198) Опубликовано 31 марта 1944 года

Га!утье арматуры осуществляет:я ня строительствах как вручную,. так и с помощью специальных станков.

Известные станки производят. гнутье -рматуры вокруг осевого пальца Изгиба!ощим пальцем, установленныгм на гитаре или> ди ке станка, или с помощью в>илки> надеВае> foff !!Я конец. рЯОочего ваг!а..

По окончании одной операции гнутья необходимо. останавливать гитару, диск и..!и,. виг!Ку . для снятия

-рматуры, .после чего производить или перестановку изгибающего пальца, или возвращение гитары, ди)ока, !вилки в! и."ходное положение. тхак те,,"так и другие операции приводят к -возникновени1о холостого хода; .непроизводительному просто!О, я,следовательно, и сни- кению производительности. Помимо того имеется некоторьш технический недостаток, заключающийся в том, что сохранение постоянства угля отгибя не может быть гарантировано без применения автоматического устроиствя, выключающего привод при достижении заданного угла поворота рабочего вала, Изобретение имеет цель устранить вышеперечисленные недо" татки, снижающие производительность, и дать технические преимущества в ча.".ти сохря>нения постоянства угла

n Ti >!бя без применеш!я каких-либо автоматических выклн)чя!ощих устройств. Достигается это тем. что в предлагаемом станке изгиб)ноший пор установлен на принудительно в!)Ящ!)е)!оа! .плечо. В случае применения.взяа!ен плеча диска>11;1 нйм м )жно установить несколько изгибаю1цих ) 11()p03 li таки)! 001)азоа! создать у -одного с-анк;1 несколько !

)Ябочих .. мест, что еще больше увеличиг производительность стлн1:,и, HH ч ",)те)ке фиг 1 изоб1)ажает в перспективе верх)!!Ою )асть стяггка, и фиг. 2 — 9 — схемы 1)аботы станка при выполнении различных загибов.

Съемньш диск 2: крепится нв рабочем валу и!понкои.. Парные комплекты cменных держателей 1. устанавливаются на верхней крышке станка. Крепление держателей осуществляется с помощью цилиндрических башмаков, приваренных с нижней стороны и входящи. в отверстия, име;ошиеся в крышке стя>нкя. Эти крепления на чертсже не показаны, Съемный диск 2 имеет три изгибающих упора 5, поставленIf ЫХ НЯ РЯВНЫХ РаЪ ТОЯНИЯ>; Д1)>>Г От дру! а и отстоящих от наружного кр<1я диска Iгя Ве;1ичину> 11сскол1>ко

М 63281 большую диаметра изгибаемого стержня. В центре съемного. диска

2 устанавливается второй меньший диск б, служащий ограничителем при гнутье хомутоB. Диаметр этого диска меняют, в зависимости от задаваемой длины сторойы хомута, путем надевания на него отдельных колец. Каждый сменньш держатель

1 имеет. фундаментную плиту из котельного железа, на которой монтируются упоры 3 и 4. Размещение этих упоров на плите относительно диска производится в зависимости, от того, для какого угла отгиба опи предназначены.

Во всех случаях упор 3 устанавливается у наружной стороны диска с. незначительным (1 / — 2 мм) зазором ме кду ним и диском, Два упора 4 уста1гавливаются на расстояниях друг от друга и от упора 3 равных 1 — 2 диаметрам стержня с расчетом обеспечения укладки между мимИ стержней, предназначенных для тнутья.

На фиг. 2 9 показан порядок гнутья прямых лапок и хомутов, в частности фиг. 2 и 3 изобража|от гиутье прямых лапск под углом в

90". Для получения атгиба) прямые стержнй арматуры укладьгвают в неподвижные упоры таким образом, чтобы находящиеся над диском вьгступающие концы имели доста; точную длину для получения лапки.

Изгиба|ощнй упор при вращении по часов ой стрелке отгибает выступающие концы, огибая их вокруг крайнего неподвижного упора, причем радиус криволинейного участка отгибов., будет раын радиусу крайнего йеподщвкного упора. Как только изгибающий упор выходит йз соприкосновения с отогнутой частью лапки, стержни могут быть вынуты из неподвижных упоров и взамен их закладываются ноЬые.

Таким образом, операции установки и снятия арматуры не требуют остановки диска. Кроме того как видно из схемы, гнутье ведется с двух противоположных сторон диска, независимо друг ог друга, а наличие трех изгибающих упоров гарантирует сравнительно равномерну|о нагрузку двигателя и частей станка только величиной силы, необходимдй для гнутья стержвя на одной стороне диска без совпадения и .удвоения этих сил.

Порядок гнутья различных хомутов, показанных на фж. 4 — 9, осо бых пояснений не )требует, так как но сути дела являет собой последовательное сочетание Операций отгиба лапок,. причем, как видно .из схем, величины угла отгиба эацнсят только от местоположений непод:вижных упоров относительно диска.

Кроме того на этих же схемах ехидна работа малого диска в. казачестве г1эаничятеля, Предмет изобретения

1. Станок,для гнутья арматурных стержней и т. п. с помощью двух неподвижных упоров, между которыми закладывается изгибасмый стержень, о т л и ч а ю щ ий с я нрименеикем изгибающего упора, уста,новленного на вращаемом принудительна плече.

2, Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся применением нескольких тфгибающих упоров, ус пааавливаемых ци1 Вращаюгцемся дйске, с целью кспанаеЫанря нескольки комплектов иитодвижмых упоро8 .

Станок для гнутья арматурных стержней Станок для гнутья арматурных стержней Станок для гнутья арматурных стержней 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для гибки заготовок, а именно для гибки строительной арматуры круглого поперечного сечения, и может быть использовано преимущественно при строительстве сооружений цилиндрической формы из железобетона, например атомных реакторов, при большом радиусе изгиба заготовок

Изобретение относится к обработке металлической полосы, предназначенной для использования в качестве опорной балки скребка очистителя ветрового стекла

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к слесарно-монтажным инструментам, предназначенным для ручной резки и гибки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для заготовки арматурных стержней из бухт проката гладкого или периодического профиля диаметром 3 12 мм, и может быть использовано в арматурных цехах заводов по изготовлению железобетонных изделий (ЖБИ)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гибки арматурных сеток
Наверх