Способ флотации оловянных и вольфрамовых концентратов

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оареаистрщ о. ано в Бюро изобретений Госплана ири СН71 CCCP

М. А. Фишман

Способ флотации оловянных и вольфрамовых концентратов Заявлено 24 июня 1941 r. в Наркомнветмет за X 47182,307754)

Опубликовано 31 марта 1944 года

Значительные потери олова со шлаками при металлургической переработке оловянных концентратов объясняются низким содержанием в них олова (35 — 50 0). Значительные потери олова вызывает также высокое содержание кварца в концентратах, определяющее большой выход шлаков.

Можно увеличить выход олова при плавке концентратов повышением содержания олова в концентратах за счет удаления примесей, в первую очередь кварца.

Установлено, что при плавке 40процентного концентрата выход шлака в 10 раз больше, чем при плавке 70-процентного концентрата; извлечение олова соответственно больше на 8 — 107а. Помимо этого удаление кварца и других примесей из оловянных концентратов значительно облегчает ведение технологического процесса и увеличивает производственную мощность завода.

Аналогичная картина:наб:подается при переработке вольфрамовых концентратов.

Существующие методы доводки оловянных и вольфрамовых концентратов дают возможность удалить из них примеси, в первую очередь, кварца и близких к нему по удельному весу м|шералов. Су|цность этих методов заключается в том, что концентрат обрабатывают защитным раствором силпката натрия (Хав8 Оа) и загружают в среду из соединений брома, удельньш вес которых устанавливается несколько большим удельного веса примесей.

Концентрат разделяется на две фракции; тяжелая фракция является высококачественным концентратом и легкая — хвосты состоит из кварца и близких к нему по удельному весу минералов пустой породы.

Предлагаемьш способ флотации оловянных и вольфрамовых концентратов основан на применении в качестве соединений брома бромоформа илп бромацетилена.

В результате предварительной обработки концентрата водным раствором спликата натрия на поверхности минерала создается защитная пленка, микротрещины заполняются силикатом натрия, что предохраняет от адсорбцнп минералами бромоформа или бромацетиХ б3327 содержание олова в исходном продукте содержание олова в концентрате . извлечение олова из концентрата . расход силиката натрия — 55< — 74 8% — 99, 7% — 600 г)т

Отв. редактор Д. А. Михайлов

Техн. редактор М. С. Бондарев

Л45649. Подписано к печати 18)IV 1945 г. Тира>к 500 экз. Цена 65 к. Зак. 24

Типография Госпланиздата, им. Воровского, Калуга лена. Как концентрат, так и хвосты промываются этиловым спиртом, в котором ра створяется весь механически увлеченный бромоформ или бромацетилен.

Раствор бромоформа или бромацетилена в спирте подвергается возгонке, при которой весь бромо:форм или бромацетилен извлекается нацело.

Регенерированные бромоформ или бромацетилен и спирт возвращаются в процесс. Оставшаяся в концентрате и хвостах часть спирта отмывается водой, и раствор подвергается возгонке, при которой спирт регенерируется.

Таким образом дорогостоящие реагенты: бромоформ, бромацетилен и спирт, применяемые при этом методе, практически полностью регенерируются. Расход защитного раствора силиката натрия составляет 300 †10 г на тонну перерабатываемого материала, Этим методом эффективно разделяется материал ирупностью до 200 меш.

Проведенные испытания по доводке оловянного концентрата дали следующие результаты:

Предмет изобретения

Способ флотац ии оловянных и вольфрамовых концентратов с предварительной обработкой силикатом натрия и погружением в среду из соединений брома, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве последних применяют бромоформ или бромацетилен.