Устройство для сухого обогащения каолина и других тонких материалов
СССР
Хо 63455
Класс la, 28„,, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
3арегистрировано в Бюро изобретений Госплана при С;НК ССС)
К. Н. Кликовка
Устройство для сухого обогащения каолина и других тонких материалов
Заявлено 24 января 1941 г. в Наркомстройматерпалов за 39 40468 (304488) Опубликовано 31 марта 1944 года
Предлагается устройство для сухого обогащения каолина и других тонких материалов, выполненное в виде ряда соединенных в агрегат воздушных сепараторов с увеличивающимися по ходу воздушной струи диаметрами. Каждый входящий в агрегат сепаратор образован двумя расположенными одна внутри другой воронками для выделения отдельных фракций осаждающегося материала.
Согласно изобретению, для направления воздушной ст|руи от места подачи до места выпуска по зигзагообразному пути:к ажд ы и се пара то р своей суженной частью вставлен в соседний сепаратор большего размера, с оставлением для циркуляции воздушной струи кольцевых зазоров между установленными друг за другoM воронками. Для более эффективного осаждения взвешенных твердых частиц воздушному потоку сообщается вращательное д вижение. Для этого в каждом кольцевом зазоре между воронками соседних сепараторов установлены винтообразные пластины по типу лопаток турбинного колеса, а для подачи дополнительного воздуха в зазорах между воронками расположены трубы, соединенные с .нагнетательным вентилятором. Для выдачи же отдельных фракций материала, осаждающегося из отдельных сепараторов и собирающегося в кольцевых приемниках, применены кольца с гребками, приводимые во вращение от общего привода.
На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез предлагаемого устройства; фиг. 2 — разрез по 1 †на фиг. 1; фиг. 3 — деталь устройства.
Вну.три трубы 1, подающей поток воздуха со взвешенной в нем каолиновои пылью, установлена труба 17, служащая стойкой, на которой монтиру ются отдельные сепараторы 2, 3, 4, 5, 6 и 7. Каждый сепаратор своей суженной частью вставлен в соседний сепаратор, большего размера с оставлением для циркуляции воздушной струи кольцевых зазоров 14, 15 между. установленными друг за другом воронками, образующими сепаратор. Внутри каждого сепаратора, в его нижней
М 63455 части, помещено плоское деревянное кольцо, образующее кольцевой приемник 9. Кольцо имеет отверстие, ось которого параллельна оси кольца, К этому отверстию присоединяется труба 12 для отвода отдельных фракций осажденной в кольцевом приемнике каолиновой пыли. Для сбрасывания собирающейся в приемнике пыли служат гребки 8, которые прикреплены к поворотному кольцу 13 с зубчатым венцом, приводимому во вращение от канатного привода 1б, общего для всех сепараторов. Для передачи вращения кольцам 13 служат зубчатки 11, сидящие на валиках 18, в свою очередь вращаемых через ролики 10.
В каждом кольцевом зазоре 14 между воронками соседних сепараторов установлены винтообразные пластины по типу лопаток турбинного колеса, предназначенные для сообщения воздушной струе вращательного движения.
Для выпуска воздуха, освобожденного от взвешенных в нем частиц каолина, служит труба 19, а для отвода осажденных фракций каолиновой пыли — шнеки 20, отдельные для каждой из труб 12.
Подвод добавочного воздуха в зазоры 14, 15 между воронками сепараторов осуществляется кольцеобразными трубами 21 с отверстиями.
Трубы 21 соединены с нагнетательным вентилятором.
Действие предлагаемого устройства основано на частых и резких изменениях направления движения струи воздуха с последовательным расширением его на каждой ступени при передаче из одного сепаратора в другой.
Воздух, содержащий каолиновую пыль, нагнетается вентилятором в трубу 1. Двигаясь снизу вверх через сепараторы, струя воздуха встречает в них конические направляющие 22, рассекается последними и направляется в кольцевые зазоры
14. В этих зазорах, благодаря нали,чию винтообразных пластин, воз душной струе сообщается кроме поступательного еще и вращательное движение, способствующее более эффективному осаждению взвешенных в ней частиц. При переходе из зазора 14 в зазор 15 воздушная струя резко меняет свое направление, расширяется и омывается дополнительным чистым воздухом, поступающим по трубкам 21.
На каждой ступени сепарации происходит выпадение более тяжелых частиц пыли, взвешенной в струе воздуха. Пыль эта осаждается в кольцевом приемнике 9 и гребками 8 сдвигается в трубы 12, из которых падает в шнеки 20. Последние выносят собранную пыль в закрома.
Воздух, очищенный от пыли, по трубе 19 выпускается в атмосферу.
Предмет изобретения
1. Устройство для сухого обогащения каолина и других тонких материалов, состоящее из ряда соединенных в общий агрегат воздушных сепараторов с увеличивающимися по ходу воздушной струи диаметрами, образованных каждый из двух расположенных одна внутри другой воронок для выделения отдельных фракций осаждающегося материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью направления воздушной струи от места подачи до места выпуска по зигзагообразному пути, каждый сепаратор вставлен своей суженной частью в соседний сепаратор большего размера, с оставлением открытых проходов для циркуляции струи в кольцевых зазорах между установленными друг за другом воронками.
2. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, i To в каждом кольцевом зазоре между воронками соседних сепараторов установлены винтообразные пластины, по типу лопаток турбинного колеса, с целью сообщения воздушной струе вращательного движения для более эффективного осаждения взвешенных в ней твердых частиц.
3, Форма выполнения устройства по п. 1,2, отличающаяся тем, что для выдачи отдельных фракций осаждающегося из отдельных сепаМ 63455
Фиг. 1.,Ю zo
Отв. редактор Д. А. Михайлов Техн. редактор М. С. Бондарев
Л45649. Подписано к печати 18, IV 1945 г. Тираж 500 экз. Цена 65 к. Зак. 24
Типографии Го плаипзлата, иги. Боровского. Калуга раторов материала, собирающихсяв кольцевых приемниках 9, применены приводимые во вращение от общего привода 16 кольца 13 с гребками 8.
4. Форма выполнения устройства по и, 1, отличаю щая с я применением для подачи дополнительного воздуха в зазоры между воронками труб 21, соединенных с нагнетательным вентилятором.
