Способ изготовления сложных карбинов

 

СССР

Класс 40Ь, 17

12i, 37

3Чъ 63549 описдник изоБретения

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изооретений Госпла

Я. С. Уманский и Г. Н. Левин

Способ изгоговлении сложных карбидов

Заявлено 2 августа 1943 r. в 1-1аркомцветмет за № 1414 (322392) Опубликовано 30 апреля 1944 гола

Известен способ изготовления сложных карбидов, содержащих кроме вольфрама металлы четвертой или пятой группы периодической системы.

По предлагаемому способу смесь карбида вольфрама с карбидами остальных металлов или с окислами этих металлов и углеродом подвергают нагреванию до температуры, которая обеспечила бы растворение всего взятого количества карбида вольфрама в остальных карбидах для того, чтобы уменьшить взаимодействие этих карбидов с азотом, находящимся в атмосфере печи

Таммана.

На чертеже изображена схема растворимости карбида вольфрама в карбинаде титана.

Как известно, высококачественные твердые металлокерамические титано-вольфрамовые сплавы готовят на основе сложных титановольфрамовых карбидов, получаемых либо путем спекания карбидов титана и вольфрама при температурах 1600 †16, либо путем кристаллизации из расплавленного и перегретого до 2000 никеля. На основании работ советских исследователей можно зак.почить, что введение в шихту для спекания сплава (т, е. содержащую кобальт) сложного титановольфрамового êàðбида взамен смеси простых карбидов (WC + TiC) уменьшает взаимодействие карбида титана с азотом, всегда содержащимся в атмосфере печи Таммана, и тем самым облегчает процесс образования твердого сплава.

Опыты авторов показали, что при работе с имеющейся аппаратурой (печь Таммана) сложный карбид недостаточно инертен по отношению к азоту атмосферы печи Таммана и потому сплавы на основе такого карбида спекаются не всегда удовлетворительно.

Ранее проведенные исследования авторов показали. что при 1600—

1650 в карбиде титана растворяется лишь часть входящего в шихту карбида вольфрама (см. график на чертеже). Инертность сложного карбида по отношению к действию азота можно было бы повысить, добившись полного растворения ЮС в

TiC.

PBOOTbl BBTOPOB для cooTнон ения ГС: TiC, отвечающего сплаву a, — 15, полное растворение происходит при 2300 . СлеМ 63549

Предмет изобре тения

2r

27

g cmdja

70 77д/ 90 7О7 777 W0æÍòÏ иа боуо Iгм д g»

Техн. редактор М. С. Бондарев

Отв. редактор Д. А. Михайлов

Л101629 Подписано к печати 14/VII 1945 г, Тираж 500 экз. Цена 55 к. Зак. 73

Типография Госпланиздата, им. Воровского, Калуга дует однако иметь в виду, что повышение температуры изготовления сложного карбида влечет за собой большие трудности в размоле, вызываемые увеличением твердости спеченного блока.

По предлагаемому способу смесь карбида вольфрама с карбидами остальных металлов или с окислами этих металлов и углеродом нагревают до температуры, при которой происходит растворение всего взятого количества карбида вольфрама в остальных карбидах, с целью уменьшения взаимодействия этих карбидов с азотом печи.

Например, изготовляют сложный титано-вольфрамовый карбид при температуре, обеспечивающей полное растворение WC u TiC (например. 2300 для сплава типа с — 15).

Во избежение спекания сложного карбида в монолитный трудно измельчаемый блок составляют шихту для сложного карбида из карбида вольфрама, двуокиси титана и сажи. В процессе образования сложного карбида из такой шихты происходит интенсивное выделение газов, препятствующее спеканию в сплошной блок и препятствующее проникновению азота в патрон.

Применение предлагаемого способа дает возможность исключить из технологического процесса операции получения и размола карбида титана.

Этот же способ можно применять при изготовлении других сложных карбидов, как то: вольфрамо-циркониевого, вольфрамо-ниобиевого и вольфрамо-танталового, вольфрамотитано-ниобиевого и т. д.

Способ изготовления сложных карбидов, содержащих кроме вольфрама металлы четвертой или пятой групп периодической системы, о тличающийся тем, что смесь карбида вольфрама с карбидами остальных металлов илн с окислами этих металлов и углеродом подвергают нагреванию до температуры, обеспечивающей растворение всего взятого количества карбида вольфрама в остальных карбидах, с целью уменьшить взаимодействие этих карбидов с азотом печи.

Способ изготовления сложных карбинов Способ изготовления сложных карбинов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получения ультрадисперсных порошков, в частности к способам получения ультрадисперсных порошков меди
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к технологии получения порошков редких и рассеянных элементов
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, к получению железных порошков путем восстановления железосодержащего сырья, в том числе природных руд

Изобретение относится к получению порошков высокочистых тугоплавких металлов, клапанных субоксидов тугоплавких металлов и клапанных металлов или их сплавов, пригодных для изготовления целого ряда электрических, оптических и прокатных изделий/деталей, получаемых из соответствующих их окислов при металлотермическом восстановлении в твердой или жидкой форме этих окислов, используя восстанавливающий агент, который поддерживает после воспламенения высокоэкзотермическую реакцию, предпочтительно осуществляемую при непрерывной или периодической подаче окисла, например при перемещении под действием силы тяжести
Изобретение относится к металлическим составам, взаимодействующим с водой с выделением тепла и водорода, и может применяться в комбинированных термоэлементах, в топливных элементах для генерации электрического тока, в промышленных и бытовых газогенераторах, в химии, металлургии
Наверх