Прибор для испытания твердости металла сверлением

 

Класс 4 k . 9

С ССР

Уо 64()42 опис ник изоьретения

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано а Бюро изооретений Госплана СССР

Н. Д. Мышцын

Прибор для испытания твердости металла сверлением

Заявлен - мая 194! года в Наркомминвоору:кения за X 45808 (314848) Опубликовано 30 апреля 1945 года

Уже известно применение прибора для испытания сверлением твердости металла, выполненного в виде сверлильного станка с постоянной силой давления на сверло.

Настоящее изооретение совершенствует указанные приборы тем, что шпиндель станка соединен с ограничителем его абсолютного числа оборотов, с целью производства испытаний путем определения твердо";и металла по величине диаметра лунки засверления после совершения сверлом определенного числа оооротов. Ограничитель этот выполнен в виде кулачка, связанно о с приводом станка и приподнимающего рычагом шпиндель станка после каждого своего обо. рота.

На чертеже представлен предлагаемый прибор для испытания твердости металла сверлением.

Вращение шпинделю 7 со сверлом 8 передается непосредственно от двигагеля, смонгированного на обп A станине.

Ведущая трубка 5 шпинделя соединена " помощью червячной передачл л с кулачком 3, действуюцим на рычаг 2, периодически. поднимающий нагруженный грузом

1 шпиндель 7.

Шпиндель 7 может выключиться в нерабочее положение с помощью педальной тяги 6, действующей на рычаг 2.

Подъемный стол 10, несущий испытуемый металл 9, может устанавливаться на любую высогу с помощью маховичка. Высота подъема стола 10 может контролироваться с точностью до 0,1 мм винтовым индикатором 11, находящимся под маховиком.

Прибор производит насверливание ряда неоольших конических лунок на поверхности испытуемого металла при обеспечении одинаковых условий проведения серий испытаний. Это обеспечение осуществляется практически постоянной скоростью резания при сверлении (около 15 мlмин ), постоянным нажимом на шпиндель 7 станка от груза 1 и постоянным передаточным числом червячной передачи

4, которое должно быть порядка

100: 1.

Вследствие наличия периодических подъемов шпинделя 7 при работе станка, образец испытуемого металла 9 легко можно передвигать для получения целого ряда лунок сверления, что позволяет произвести оценку обрабатывае№ б4642 мости по средним данным. если эта обрабатываемость не вполне однородна в отдельнь::; участках для данного материала.

Установка подъемного .тола вместе с образцами должна Оыть произведена с таким расчетом, чтобы, с одной стороны, палец рычага 2 отнюдь не мог сади гься i p;i работе прибора на цилиндрическую часть кулачка, а с другой стороны. чтобь1 кулачок мог давать ьчпинделю 7 подъем, достаточный для легкого передвижения образца после каждого цикла насверливания.

Нужная установка производится с отсчетом высоты подъема с помощью винтового индикатора П после приведения образца в; Оприкосновение со сверлом. При это ; палец рычага 2 не должен лежать на выступе кулачка, чго коитрол"руется положением стрелки, иас»женной с внешней стороны корпуса станка на вал кулачка.

В качестве образца могут Оь.ть использованы незначительнь е по весу (до i r) Образцы ме1;. ..i„;;! .роизвольной юормы. Hopm.чьи«1е нгПЫ1аНИЕ ПРОИзВОДИт«Я С ЬB«В;Р.:"ванием 3 — 5 лунок, пр и ч;.». пр ..меняемый груз не долж..н вызщ..ь

Ооразовани«лунок на ОЙ,ЗBзц, х с погружением сверла ннж конической части. Тогда О11р:да,-.;.ние глубины погру.:;.; — -:и; —; свг";,:: или замер Ооъемз снимаL11О:.; стружки легко замpн1" ть и,:.;o -! i ":

ННЕМ Под МЕритвльf.:Oê .g óп. кроскопом диамет1ОН лу1-. ки. о .О время как диаметр лунки говорит о степени легкости обработки 8 части усилий резания и ожидаемой стойкости инструмента, рассмотрение конической поверхности лунки и очертания границ поверхности сверления с плоскостью образца дает представление о досгижимой чистоте при ooðBботке данного металла резанием и склонности и получению на

Обрабатываемых изделиях заусенцев при фигурной обточке и фре;:РОРКC:

Предмет изобретения !! Ибор для испытания твер,1ости металла сверлением при

Определенных давлениях на сверло и его скорости BpBlgcHHH! Выполненныйй ii ii1«сверлильного станка. о:,i ича ющийся тем, что. с цел«ио 1гооизводства испыта

oi pii иченным определенным ко. ичеством оборотов сверла и опре.:елеиия тз1рд сти металла ио ве—:чине .,".."..;:етра лунки засв«рловки, ш«и;.:дсль станка соединен с

-Ограничитo.i«ì его вращения;ля совершения определенного коли:.-.-Ст ва Оборотов.

2. Форма ":,ûïoëí«iièÿ прибора

ПО П 1у От !11 ЧB10 iii,аЯС!i TPM

:1:.о огр,".1ги -;:::.тель вращеи: я шпин., Л . : h. ÏOËHPB В В11ДЕ i() Ëà"÷ "ë B Ь, вяз;-иного с приводом ставка и

:;рк: Од1 имающего рычагом 2 шпик.i,e. iü «òаика после каждого гвоего/3,,() 1 № 64б42 i

Отв. редактор Д. А. Михайлов . ехн. -ä:;,„.êòîр М. В. Смолвякоза

Л149963. Г1одписано к пенаги 25!X1 1946 г. T;:.0;::ê 500 экз. Цена 65 над. Зак. 325

Типография Госпланиздата, им. Воровского, (халига.