Опрокидной сосуд для шахтного подъемника

 

Ж 6678Ь

Класс 35а, 9аа

Р1 C Q * ФЪ, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изобретгни|1 Ивииеатрв-4 И

1 . \ ., j„

«г."ъ

В. Б. Уманский, В. А. Олевский и А. Е. Троп

ОПРОКИДНЪ|Й СОСУД ДЛЯ ШАХТНОГО ПОДЪЕМНИКА

Заявлено 24 января 1944 года в Наркомуголь за Л". 21-44 (333138) Опубликовано 31 августа 1946 года

Существующие конструкции опрокидных клетей обладают существенньв| недостатком — статической неуравновешенностью подъемных сосудов в начале и в конце подъема. Верхняя клеть. ложась на направляющие кривые, загружает их свои м весом и тем самым разгружает канат. В результате усложняется динамический режим, увеличиваются пусковые усилия в начале подъема и тормозные усилия в конце подъема, требуется установка двигателя с большой перегрузочной способностью. Попытки компенсации статической неуравновешенности различными внешними компенсаторами не дают должного эффекта.

Предлагаемая статически-компенсироваыная опрокидывая клеть лишена изложенного выше недостатка. Статически-компенсированная система осуществлена приближением оси вращения поворотной платформы к ее центру тяжести насколько это практически возможно, ибо центр тяжести поворотной платформы не занимает постоянного положения. Его местоположение зависит от наличия труза и от угла поворота.

Согласно изобретению ось поворота подъемного сосуда расположена эксцентрично относительно вертикали, проходящей через его центр тяжести, и притом выше последнего, а днище снабжено упором, взаимодействующим с консольным выступом рамы. С целью обеспечения опрокидывания сосуда, а также во избежание спуска сосуда в опрокинутом положении, при попадании ролика в направляющую переподъема, применен вспомогательный роли к. монтированный вы ше основного и попеременно взаимодействующий с двумя дополнительным и направляющими.

На чертеже фиг. 1 и 2 изображают опрокидную;клеть (в одном варианте исполнения. а фиг. 3 и

4 — в другом.

Опрокидная клеть (фиг. 1 и 2) имеет две точки опоры в горизонтальных параллельных плоскостях.

Одной точкой опоры служит ось А вращения, расположенная несколько выше центра тяжести и сдвинутая от него в сторону опрокидывания. Второй точкой опоры является консоль В. Опрокидывание клети производится с помощью опрокидывающего ролика С, двигающегося

М б6786 по соответственным 06p33QM спрофилированным направляющим.

Вследствие принятого расположения оси А статическая составляющая усилия клетки на опрокидывающую направляющую направлена вверх, т. е. работает верхняя направляющая. При этом опрокидывающий ролик С из положения 7 (фиг. 2) стремится перейти не в положение 8, соответствующее нормальному опрокидыванию, а в положение 17 на,направляющей переподъема. Для исключения этого предусмотрен вспомогатель. ный ролик Д, взаимодействующий соответственным образом с направляющей кривой КЛ. Это приспособление обеспечивает безударный переход основного ролика С из,положения 7 в положение 8.

Этот же вспомогательный ролик Д с помощью направляющей кривой

МН обеспечивает безударный переход основного ролика С из положения 1б в положение 17 при переподъеме.

Согласно варианту конструкции, изображенному на фиг. 3 и 4, опрокидыв ающая кривая Х вЂ” Y перенесена на клеть, а опрокидывающий ролик С на копер, т. е. механизм опрокидывания обращен.

Расположение оси вращения А и второй точки опоры  — аналогично вышеописанному варианту.

В обеих описанных конструкциях применен лоток ОТ, предназначенный для предохранения от просыпания ископаемого в ствол и для правильного высыпания ископаемого в бункер при принятом расположении оси опрокидывания.

Предлагаемые конструкции обеспечивают устранение статической неуравновешенности, т. е. улучшение динамического режима. Систе* ма даже несколько «перекомпенсирована» за счет реакции направляющих.

3а счет приближения оси вращения к центру тяжести уменьшается статическое усилие на опрокидывающую кривую; за счет приближения оси вращения к центру инерции при неизменном угловом ускорении поворотной платформы уменьшается динамическое усилие на опрокидывающую кривую.

Клеть системы по второму варианту должна уменьшить путь опрокидывания до 2,8 — 3,0 м, против 4,0 — 5,4 м в клетях обычной конструкции.

Предмет изобретения

1. Опрокидный сосуд @ля шахтного подъем ни ка,,по воропню монтмрованный на раме и опрокидываемый при подъеме в результате взаимодействия ролика с криволинейной направляющей, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что ось его поворота расположена эксцентрично относительно вертикали, проходящей через его центр тяжести, и притом выше последнего, а днище снабжено упором, взаимодействующим с консольным выступом рамы.

2. Сосуд по п. 1, от лич а юшийся тем, что, с целью обеспечения опрокидывания сосуда, а также во избежание спуска сосуда в опрокинутом положении вследствие попадания ролика в направляющую переподъе ма, применен вспомогательный ролик Д, монтированный выше основного ролика и попеременно взаимодействующий с двумя дополнительными направляющими.

Опрокидной сосуд для шахтного подъемника Опрокидной сосуд для шахтного подъемника Опрокидной сосуд для шахтного подъемника Опрокидной сосуд для шахтного подъемника 

 

Наверх