Устройство для колонкового бурения

 

Класс 5а, 24„

СССР

Яа 6916О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

П. А. Куклин и В. П. Малютин

Устройство для колонкового бурения

Заявлено 2 января 1942 года в Народный комиссариат нефтяной промышленности СССР за № 28 (300560) Опубликовано 31 августа 1947 года

От известных устройств для колонкового бурения с использованием шарошечного долота предлагаемое устройство отличается скреплением корпуса долота, несущего конические шарошки, непосредственно с бурильными трубами.

Корпус долота связан с колонковой трубой посредством подшипника качения с тем, чтобы при вращении долота колонковая труба оставалась неподвижной.

В предлагаемом устройстве применено долото с коническими шарошками, расположенными на корпусе таким образом, чтобы их оси и образующие пересекались на оси вращения долота.

На фиг. 1 изображен вид устройства для колонкового бурения снизу, на фиг. 2 — продольный разрез устройства.

Применяемое в предлагаемом устройстве для колонкового бурения шарошечное долото состоит из литого корпуса 7 (фиг. 2), соединенного верхней внутренней частью посредством резьбы с замком 2 бурильной трубы 3. Под замком 2 в корпусе 1 долота имеется буртик для опоры на3* конечника 4 колонковой труоы 5.

Последняя связана с корпусом 1 долота подшипником качения б, удерживаемым на трубе гайкой 7.

Благодаря наличию подшипника б колонковая труба 5 при вращении долота остается неподвижной.

Ниже буртика в корпусе 1 сделана коническая расточка для свободного прохода глинистого раствора; ниже этой расточки имеется вторая, цилиндрическая, расточка с резьбой для крепления корпуса 8, в котором помещается рватель 9, служащий для отрыва керна от породы.

Рватель 9 в верхней части разрезан на несколько частей, служащих клиньями, к которым приклепаны пружины 10 для задержки рвателя 9 на керне при подъеме устройства.

При этом рватель 9 опускается и зажимает клинья в керне.

Внизу корпус 1 снабжен под углом к вертикальной оси долота четырьмя коническими плоскостями, в которых простроганы опоры для лап 17. На утолщенной наружной части корпуса 7 простроганы четыре паза для лап 17 и четыре грязевые канавки для выноса выбуренной породы глинистым

35 № 691бО

4:иг. % с

1 раствором, Лапы 77 крепятся к корпусу долота посредством двух шпилек 72 и 13 и несут четыре конических шарощки 74 (фиг, l), расположенных таким образом, что оси их и образ. Ioщие пересекаются на оси вращения.

Внутренняя опора шарошек состоит из двух рядов шариков /5, /б II одного ряда роликов 77, распо.;эжепного в середине.

1Парошки /4 расположены по дну забоя с уклоном внутрь долота; такое расположение шарошек препятствует искривлению скважиньь

Колонковая труба 5 состоит из нескольких частей, соедингпощихся между собой направлгнощими муфтами 78. Вверху колонковой трубы на резьбе насажен ниппель 79, ииеющий отверстие для выхода воздуха от движения керна. Отверстие кверху растачивается на конце для шарового клапана 20, закрывающего доступ глинистого раствора к керну, находящемуся в калонковои труб.. ILIIH;лька 27 предохраняет шарик 20 от выпаданн при транспортировке устройства.

Предмет изобретения

I, УстрОЙство для колонкового Оурения с использованием шарашечного долота, о т ли ч а ющ е е с ятем, что корпус 1 долота, несущий конические ша рошки 1-/, скреплен непосредственно с бурильными трубами 3 и св зш с колонковой трубой 5 таким образо>м, чтооы последняя ITpH вращении долота оставалась неподвижной.

2, Фîрма выполн íèÿ устройства по п. i, отличающаяс» тем, что корпус " долота связан с колонковой трубой 5 подшипником качени, б.

3. В устройстве по п.п. J — 2 применение долота, конические шарошки /4 которого распо южены на корпусе таким ооразом, чтобы их оси и образующис пересекались Hp. оси врал;ения долота.