Вакуум-камера для отливки керамических изделий

 

Класс 80а, 54„

СССР № 69497

ОПИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. М. Слуцкий и Н. В. Васильев

Вакуумкамера для отливки керамических изделий

Заявлено 20 мая 1946 года в Министерство электропромышленности СССР эа № 1347 (345576) Опубликовано 31 октября 1947 года

Изобретение относится к известным вакуумкамерам, предназначенным для помещения в них разборных форм с целью отливки в этих формах керамических изделий.

Блок форм, вводимых в вакуумкамеру, должен быть плотно сжат.

Обычно это производится стяжными болтами либо скобами. При батарейной отливке крупного блока форм эти устройства громоздки и требуют приложения значительной физической силы для сборки.

В предлагаемой вакуумкамере указанные неудобства устраняются и обеспечивается автоматичность операций по зажиму форм.

Отличительной особенностью предлагаемой вакуумкамеры является то, что противоположные стенки вакуумкамеры, с целью использования внешнего атмосферного давления для уплотнения их стыков форм сжатием, выполнены в виде упругих диафрагм, на которых укреплены упоры для сжимаемых форм.

На фиг. 1 изображена вакуумкамера в продольном разрезе, на фиг. 2 — правая половина чертежа— разрез по линии CD фиг. 1, а левая сторона — резрез по линии АВ фиг. 1, Открывающиеся двери вакуумкамеры имеют тонкие упругие стенкидиафрагмы I, соединенные кольцом 2 с цилиндрическим патрубком 3. Посредством фланца / двери соединяются с фланцем 5 >вакуумкамеры.

Откидными болтами б фланцы 4 и 5 плотно прижимаются, сжимая прокладку.

Стенки 7 в своем центре имеют фланец 8 с жестко укрепленным болтом 7. На болт 7 навинчивается упор9, служащий для передачи давления формам по периметру из каркаса.

1(онтргайка 70 служит для регулирования силы зажима посредством изменения зазора между упором 9 и блоком форм 77.

Действие устройства заключается в следующем, После вдвигания блока форм в камеру двери закрывают, болты б завинчивают и включают разрежение. Под влиянием разрежения упругие стенки 7 деформируются, выпучиваясь внутрь камеры. При этом упоры 9 входят в соприкосновение с блоком форм 11 и сжимают их. По мере увеличения разрежения в ка-мере увеличивается сжимающее усилие и является достаточным для уплотнения стыков форм, и становится

479

Эй 69497

Фиг. 1 (a

Фиг. 2

3 возможным заливка форм жидкой массой.

По окончании выдерживания форм и устранении разрежения упругие стенки выпрямляются, формы автоматически освобождаются от зажима и по открытии дверей могут быть введены без каких-либо дополнительных операций.

Предмет изобр етения

1. Вакуумкамера для отливки керамических изделий в разъемных форОтв. редактор M. М. Аиишин

480 мах, отличающаяся тем, что с целью использования внешнего атмосферного давления для уплотнения стыков форм сжатием их противоположные стенки вакуумкамеры выполнены в виде упругих диафрагм, на которых укреплены упоры 9 для сжимаемых форм.

2. Вакуумкамера по п. 1, о т л ич а ющ а я с я тем, что для регулирования расстояний между формами и упорами 9 эти упоры смонтированы на упругих стенках камеры при помощи болтов 7.

Редактор В. И. Лабазнов

Вакуум-камера для отливки керамических изделий Вакуум-камера для отливки керамических изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к керамической и авиационным отраслям промышленности и, преимущественно могут быть использовано при формовании методом шликерного литья водных суспензий в гипсовые формы керамических изделий типа носовых диэлектрических конусов летательных аппаратов

Изобретение относится к производству деталей из керамики, преимущественно электроизоляционного назначения

Изобретение относится к керамической и авиационной отраслям промышленности и может быть использовано при изготовлении керамических носовых конусов скоростных летательных аппаратов

Изобретение относится к керамической, авиационной, металлургической отраслям промышленности и может быть использовано при формовании керамических изделий типа обтекателей ракет, сталеразливочных стаканов, подложек и подставок со сквозными отверстиями и рельефной поверхностью методом шликерного литья из водных шликеров в пористые формы

Изобретение относится к керамической, авиационной, металлургической отраслям промышленности и может быть использовано при формовании керамических изделий типа обтекателей ракет, сталеразливочных стаканов и других изделий методом шликерного литья из водных шликеров в пористые формы

Изобретение относится к технологии формования керамических изделий различного назначения из водных шликеров и направлено на упрощение технологии электрофоретического формования путем замены сложных в изготовлении формообразующих металлических матриц катода на гипсовые

Изобретение относится к керамической и авиационной отраслям промышленности и может быть использовано при формовании методом шликерного литья из водных суспензий в гипсовые формы керамических изделий

Изобретение относится к технологии формования крупногабаритных, сложнопрофильных керамических изделий из водных шликеров
Изобретение относится к способам изготовления керамических изделий с металлической арматурой

Изобретение относится к производству санитарно-технических и отделочных изделий из керамических материалов, в частности к определению содержания наполнителя в фарфоро-фаянсовых шликерах

Изобретение относится к керамической промышленности, преимущественно к составам для изготовления термостойкой фарфоровой посуды и лабораторного оборудования, в частности лодочек, предназначенных для анализа расплавленных металлов и замера серы и углерода в чугунах и сталях экспресс-методом

Изобретение относится к производству керамических материалов и может быть использовано при изготовлении керамических плиток и изделий технической керамики

Изобретение относится к технологии изготовления огнеупорных изделий, применяемых в высокотемпературных агрегатах в различных областях народного хозяйства

Изобретение относится к технологии формования керамических изделий различного назначения из водных шликеров и направлено на упрощение технологии электрофоретического формования путем замены сложных в изготовлении формообразующих металлических матриц катода на гипсовые

Изобретение относится к технологии электрофоретического формования керамических изделий из водных шликеров

Изобретение относится к технологии электрофоретического формования керамических изделий из водных шликеров

Изобретение относится к технологии электрофоретического формования керамических изделий из водных шликеров
Наверх