Устройство для автоматического регулирования степени омола бумажной массы

 

1н1 6ОО229

Coloa Советских

Социалистических

Республик (61) Доно IIIHTcльное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 14.04.76 (21) 2346128/29-12 (51) М. 1(л.- D 2ED 1/02 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР йо делам изабретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.78. Бюллетень ¹ 12 (45) Дата опубликования описания 05.04.78 (53) УД1 676.024(088.8) (72) Авторы изобретения

Г. П. Буйлов и В. H. Гончаров (71) Заявитель

Ленинградский технологический институт цел.чюлознобумажной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО

РЕГУЛИРОВАНИЯ СТЕПЕНИ ПОМОЛА БУМАЖНОЙ МАССЫ

Изобретение относится к области автоматизации целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано для регулирования процесса размола бумажной массы.

Известны устройства для регулирования степени помола бумажной массы по мощности приводного двигателя с коррекцией по расходу массы, по удельному расходу энергии с различными видами коррекций, по разности температур массы на входе и выходе из аппарата.

Недостаток этих устройств заключается в том, что они имеют большое запаздывание по измерительному каналу и неадекватность регулируемых параметров и параметров размола.

Известно устройство для регулирования степени помола бума?кной массы, содержащее датчик удельного давления между ножами размалывающей гарнитуры, установленный в зоне размола и связанный с системой регулирования процесса размола, включающей преобразователь, регулирующий блок для сравнения полученного сигнала с заданным и исполнительный механизм, осуществляющий присадку ротора.

Однако это устройство пе обеспечивает нужную точность регулирования из-за отсутствия информации о распределении удельного давлення между ножами размалывающей гарнитуры но длине ножей.

Цель изобретения — говышеннс точности регулирования степени помола массы, Это достигается тем, что устройство допо.чнительно содержит нс менее дву: датчиков

Aäåëû1î10 давления межд? ножамп размалывающей гарнитуры, блок умножения и суммирования, причем входы блока суммирования

10 связаны с выходами преобразователя, а выход с регулятором, при этом каждый вход преобразователя соединен с выходом соответствующего датчика.

На чертеже представлена схема предлагае15 мого устройства.

Устройство состоит из трех датчиков 1 удельного давления между ножами размалывающей гарнитуры, установленных на внутреннем, центральном и периферийном участ20 ках ножа статора размалывающего аппарата

2 с асинхронным приводным двигателем 3, преобразователя 4, выполненного в виде универсальной тензомстрической установки типа

УТС1 — BT — 12, блока 5 умножения п суммп25 ровання TQKQBblx сигна,чов типа А04, регулятора, состоящего из измерительного блока 6 для токовых сигналов типа ИО4 со встроенным потенциометрическнм задатчпком типа

3 — 12, регулирующего релейного блока 7 ти30 па Р21, блока 8 управления релейного регуля600229 тора типа БУ21, блока 9 согласующих приставок для индуктивной нагрузки релейного регулирующего блока типа В21, тиристорного трехпозиционного усилителя 10 типа У21, трехфазного асинхронного электродвигателя

11 типа ЛΠ— 31 — 4 и узкопрофильного показывающего миллиамперметра 12 типа

М1830Л.

Устройство работает следующим образом.

Сигналы с датчиков удельного давления между ножами поступают на универсальную тензометрическую установку 4, которая преобразует пх в электрические сигналы постоянного тока. Сигналы с выхода тензометрической установки поступают на блок 5 умножения и суммирования токовых сигналов, в котором опи умножаются на коэффициенты степени влияния участка ножей статора на процесс р аз мол а и суммируются.

Сигнал суммы поступает на измерительный блок 6 со встроенным потенциометрическим задатчнком, в котором производится сравнение с заданным значением удельного давления, преобразованного в электрический сигнал, и формирование сигнала ошибки в виде напряжения постоянного тока 0 — +-1,25 В.

Этот сигнал ошибки поступает на регулирующий релейный блок 7, в котором формируется управляющее воздействие по пропорционально-интегральному закону регулирования.

Блок 8 управления релейного регулятора служит для ручного переключения управления нагрузкой релейного регулирующего блока с автоматического на ручное и обратно.

Импульсы напряжения постоянного тока амплитудой ++-24 В с выхода релейного регулирующего блока через блок 9 согласующих приставок для индуктивной нагрузки поступают па трехпозиционный тиристорный усилитель 10, который с помощью бесконтактного реверсивного управления исполнительным механизмом — трехфазпым асинхронным электродвигателем 11 осуществляет присадку и отсадку ротора размольного аппарата 2.

Сигнал суммы долей удельных давлений между ножами на трех участках, преобразованных в электрические сигналы постоянного тока, контролируется с помощью узкопрофильного показывающего миллпампсрметра 12.

Границы участков, на которых установлены датчики 1, можно определить с достаточной степенью точности следующим соотношением, длина зоны размола:

Внутренний 0 — 0,1

Центральный 0,45 — 0,55

Периферийный 0,9 в 1,0

Коэффициенты влияния удельного давления на размол на каждом участке выбираются обратно пропорционально удельному давлению на участке. Так, на внутреннем участке коэффициент степени влияния выбирается равным

0,22, на центральном участке — О,ЗЗ, а на периферийном — 0,45.

Использование сигнала суммы долей удельных давлений между ножами размалывающей гарнитуры на трех участках по длине ножей для регулирования работы размалывающего аппарата обеспечивает поддержание степени помола с точностью до 1 /ц, увеличивает производительность бумагоделательных и карто25 ноделательных машин, уменьшает брак и улучшает качество бумаги и картона.

Формула изобретения

Устройство для автоматического регулирования степени помола бумажной массы, преимущественно в конической мельнице, содержащее датчик удельного давления между нояб жами размалывающей гарнитуры, установленный в зоне размола и связанный с преобразователем и регулятором, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности регулирования, оно дополнительно содержит не ме40 нее двух датчиков удельного давления между ножами размалывающей гарнитуры, блок умножения и суммирования, причем входы блока суммирования связаны с выходами преобразователя, а выход с регулятором, при этом

45 каждый вход преобразователя соединен с выходом соответствующего датчика.

600229

Подписное

Заказ 409/17 Изд. ¹ 352 Тираж 515

НПО Государственного комнтста Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Гаушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель В. Гудков

Реда к тор М. Д митр иев а Техред А. Камышиикова Корректор Л. Орлова