Устройство для непрерывной разливки металла

 

(11) ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.01.76 (21) 2307965, 22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Пр иоритет— (43) Опубликовано 05.04.78. Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 27.04.78 (51) М.Кл. В 22 0 11/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.746.27 (088.8) (72) Авторы изобретения

2 0",1 " ;8

В. Е. Гирский и Б. И. Сахнов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ"

РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА

Изоб.ретен.ие относится к области литейного производства, тэчнее к непрерывной разливке металла, и предназначено для применения в установках непрерывной разливки металла вертикального типа.

Известно устройство для непрерывной .разливки металла, содержащее криста 1лизатор, установленный пэ средствсм регулируемых цапф на роликах, смонтированных на коромысле. Кристаллизатор этого устройства закреплен,з раме с помощью регулируемых по длине упругих тяг с концевыми шарнирами, расположенных в двух параллельных плоскостях, .перпендикулярных продольной оси кристаллизатора (1).

Недостатки известного устройства заключаются в том, что при его эксплуатации наблюдаются разрывы корки получаемой заготовки, приводящие к дефектам металла и образующиеся вследствие возникновения значительных напряжений в корке заготовки, а также в повышенном износе рабочей поверхности,кристаллизатора.

Напряжения в корке заготовки возникают в результате неравномерной ее кристаллизации и охлаждения, что привэдит к деформации заготовки и отклонению ее от продольной сси машины, чему значительно .препятствует система установки кристаллизатора на коромысле. Объясняется это тем, что система устанозки кристаллизатора на коромысле, выполненная в виде закрепленных на кристаллизаторе цапф, опирающихся на смочтировачные на коромысле потвижные оперы в виде роли5 ков, позволяет кристаллизатору за счет поворэта роликов свободно перемещаться вслед за отклоняющейся от продольной оси машины за.-отовкой только в одном направлении, перпендикулярном продольной оси кристаллиза10 тэра.

При отклонении заготовки B других направлениях подвижная опора, выпэлнечная в виде роликов, не обеспечивает свободного перемещения кристаллизатора вслед за заго15 товкой, в результате чего еристаллизатор оказывает значительное сопротивление . своему перемещению, что вызывает возникновение напряжений в корке заготовки, приводящих к разрызу корки и повышенному износу ра 0 бочей поверхности кристаллизатора.

Известно другое устройство для непрерывной разливки металла, содержащее кристаллизатор, установленный посредством регулируемых цапф и стержневых опор на коромысле, верхнюю и нпжнюю группы тяг с кэнцевыми шарнирами, закрепленных, соответственно, одними своими концами на раме, а вторыми — на кристаллизаторе. При этом стержневые опоры подпруж.:лиепы относительно цапф кристаллизатора и образуют одними своими

60107»

35

55

60 концами шарнирные соединения с цапфами, а другими — шарнирные соединения с коромыслом (2). ,Применение известного устройства значительно уменьшает разрьввы корки получаемой заготовки, вследствие чего улучшается поверхность заготовки и ен ижается износ рабочей поверхности кр исталлизатора. Разрывы корки уменышаются вследствие значительного устранения напряжений в корке. Напряжения в корке значительно устраняются вследствие того, что стержневые опоры с шарнирами по концам позволяют кристаллизатару под воздействием заготовки отклоняться в любом направлен ни от технологической оси устройства.

Недостаток известного устройства за клю чается в трудоемкости установки .и крепления кри=таллизатора (необходимо установить .кристаллизатор на стержневые опоры, закрепить его всем и восьмью тягами и произвести выверку кристаллизатора указанными тягами относительно технологической оси машины) .

При смене кристаллизатора необходимо каждый раз производить аналогичную:выверку вновь установленного кристаллизатора по технологической оси машины. Поскольку выверка производиться непосредственно в разливочной машине, это требует нежелательной ее остановки.

Цель предлагаемого изо бретения — упрощен ие установки и крепления кристаллизатоп а.

Поставленная ц ель достигается тем, что вторые концы верхней группы тяг закреплены на стержневых опорах. При этом шарнирное соединен ие между цапфами кристаллизатора и стержневыми опорами для предотвращения смещения .кристаллизатора выполнено, например в виде стакана, расположен.ного на регулирующем элементе цапфы (ви нте) и охватывающего, конец стержневой опоры.

Закрепление верхней группы тяг на стержневых опорах исключает необходимость крепления кристаллизатора к верхней группе тяг и позволяет значительно уменьшить время

3bIBBpK H кристаллизатора, так как стержневые опоры, на которые устанавливается кри"таллизатор, уже вьгверены относительно технологической оси устройства и зафиксированы " помощью закрепленных на нпх тяг.

Кроме того, при изготовлении или ремонте кристал.тизатора можно вне разливочной ма шины .провести,предварительную выверку .1апф кристаллизатора относительно полости ручья кристаллизатора.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устоойство, выполнечное в варианте с кристал-изато ром для получения блюмсов; на фпг. 2— то же, вид сверху.

Устройство включает кристаллизатар 1, установленный, посредством цапф 2 и стерж.невых опор 8 на коромысле 4. Нижняя группа тяг 5,закреплена KQIHIUGBbIMè шарнирами б на .раме 8, а шарнирами 7 —.,на криста.,члизаторе 1. Верхняя группа тяг 9 жонцевьэми шарнирами б закреплена на,раме 8, а шарнирами 7 — на стержневых опорах 8.

Для изменения длинны кристаллизатора и возможности его выверки;по продольной оси машины тяги 5, 9 имеют стяжные гайки 10 для регулирэзания усилий натяжения амортизаторы 11.

Для регулирования наклона кристаллизатора 1 .в плоскости расположения цапф 2 последние имеют регулцровочные винты 12,,нижний конец которых выполнен,в виде стакана 18, охватывающего стержневую опору 8.

Зкеплуатация устройства осуществляется следующим об разам.

Вне машины .предварительно выверяют относительно полости ручья кристаллизатора

1 цапфы 2 с помощью регулировочных,винтов 12. Затем стержневые опоры 8 устана влизают на коромысле 4 и:с помощью стяжных гаек 10 и амортизаторов 11 верхней группы тяг 9 выверяют;и закрепляют,в раме 8;по технологической оеи машины. После этого .кристаллизатор 1 устанавливают на стержне:вые опоры 8так,,чтобы они входили в стака,ны 18, и закрепляют его нижними тягами 5.

Применение предлагаемого устройства позволит упростить установку и крепление кристалл изатора и этим сократить время подготовки его к,работе в 2 раза.

Формула изобретения

Устройспво для непр ерывной разливки металла, содержащее кристаллизатор, установленный посредством цапф и стержневых опор на коромысле, нижнюю группу тяг с концевыми шарнирами, закрепленных одними ко идами на .раме, а вторыми на кр исталлизаторе, верхнюю группу тяг с концевыми ,шарнирам и, закрепленных, одними концами на раме, отличающееся тем, что, с целью упрощения установки и крепления кристаллизаторов, вторые концы .верхней группы тяг закреплены на стержневых опорах.

Источники .информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство ¹ 202488, кл. В 22 D 11/00, 1967, 2. Авторское свидетельство М 241625, кл. B 22 D 11/04, 1967.

601077

Фйг s

Составитель В. Любешкин

Редактор Н. Арванцева Техред И. Рыбкина Корректор И. Симкина

Заказ 178/331 Изд. ¹ 130 Тираж 964 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред, «Патент»