Сплав для получения лигатуры и легирования чугуна

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИЛЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социалистическитт

Республии (11}602588

l (61) Лополнительное к авт. свид-ву

2 (51) M. Ka.

С 22 С 35/00 (22) ЗаЯвлено 220676 (21) 2375696/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 150478.Б1оллетень № 14

Гвцдаротваааый HCIIHTHT

Совета Маваотров СССР ао авоатв ааоорвтвввй а атарытвв (53) УЛК

669 15 28

° 26129т24 782-198 (088.8) (45) Лата опубликования описания 24,0378 (72) авторы изобретения

В.П. Зайко, Л.A. Дьяконова, М.А. Рысс, В.В. Данилин к С.С. Шербаков (71) Заявитель Челябинский ордена Ленина электрометаллургический комбинат (54) СПЛАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРЫ И ЛЕГИРОВАНИЯ

ЧУГУНА

30 — 55

5 — 20

2 -10

Остальное Pl) . 10

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к сплавам, используемым при производстве лигатур и при выплавке чугуна.

Известен сплав следующего состава, вес.Ъ:

Молибден

Кобальт

Кремний

Железо

Недостаток данного сплава заключается в том, что при использовании его для получения лигатуры, содержащей, вес. Ъ: молибдена 20-25; кобальта 2-10; хрома 30-50; железо остальное, происходит охрупчивание слитка лигатуры, вследствие чего литатура рассыпается на фракции менее 5 мм.Кроме того сплав ление сплава с феррохромом происходит медленно (8-9 мин).

В случае использования сплава для легирования чугуна уровень механичес- 25 ких свойств чугуна получается недостаточно высоким.

Для улучшения технологичности сплава и повышения механических свойств чугуна предлагаемый сплав для полу- 80

2 чения лигатуры и легирования чугуна дополнительно содержит никель и хром при следующем соотношении компонентов вес.Ъ:

Молибден 40 — 50

Кобальт 5 — 15

Кремний 5 — 10

Никель 5 — 15

Хром 1 — 5

Железо Остальное °

При использовании предлагаемого сплава для получения лигатуры, состав которой приведен выше, слитки лигатуры при механическом воздействии разламываются на куски размером 20100 мм без переизмелъчения, вследствие чего снижаются потери лигатуры, повышается ее выход. Время оплавления с феррохромом составляет 3-5 мин °

При использовании сплава для легирования чугуна достигается повышение, механических свойств чугуна.

Пример. Испытание сплава осуществляли при выплавке чугуна в индукционной печи емкостью 100 кг. В печи расплавили чугун следующего состава, вес.Ъ: углерод 3,6; кремний 1,4; марганец 0,6; фосфор 0,09; сера 0,06.

1,,„«кЪ.Wi

á02588

45

10

15

10

30 (прототип) 20

10 (прототип) Таблица 2

Сплав

Продо тельн легир ния, 47

2,2

2,4

2,3

4 (прототип) 38

1,8

5 (прототип) 42

2,0

Формула изобретения

Составитель Т. Платицина

Редактор И. Марголис Техред A.Богдан КорректорA. Лакида

Заказ 1795/25 Тираж 772 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Чугун легировали сплавами предлагаемого и известного составов в количест.ве 5 кг. После отливки отобрали на иСпытание пробы от стенки толщиной

45 мм.

Сплав для получения лигатуры и легирования чугуна, содержащий молибден, кобальт, кремний, железо, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью улучшения его технологичности и повышения свойств чугуна, он дополнительно содержит никель и хром при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

В табл. 1 приведены составы спла вов, использованных для легирования чугуна.

Результаты испытании механических свойств чугуна приведены в табл. 2.

Т а б л и ц а 1

Молибден 40 50

Кобальт 5-15

Кремний 5-10

Никель 5 — 15

Хром 1 - 5

Железо Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1 ° Авторское свидетельство СССР

9 352962, кл. С 22 С 35/00, 1972.