Устройство для соединения металлических элементов несущих и ленточных ограждающих конс рукций

 

Союз Соеетских

Соцналмстмческих

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (6I) Дополнительное к авт. свнд-вy (22) Заявлено28.05. 75(Я) 2138141/29-3Э с присоединением заявки № (23) Приоритет

01) 602664 (53) М. Кл.

Е 04 F 21/18

Гааударатвннный комитет

Совета Иинистуав СССР оо делам инаоретеннй н открытий (43) Опубликанаио15 04.78Бвллетень,тйе 14 (45) Дата опубликования описании 23.03.78 (53) УДК 69.057.4 (088.8) Б. П. Ветров, Б. Е. Киселев, В. И. Косяокович, Л. H. Михайловский, Ю. Н. Рябикова и В. И. Трофимов

Всесоюзный научно-исследовательский институт гидромехаткзации, санитарно-технических и специальных строительных работ, трест.

Союзпромбуммонтаж" и Ордена Трудового Красного Знаметнт центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций имени .В. А. Кучеренко (72) Авторы изобретения (73) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ЦЛЯ .СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ

НЕСУШИХ И ЛЕНТОЧНЫХ ОГРАЖЦАЮШИХ

КОНСТРУКЦИЙ

Изобретение относится к области строительства, а имзнно к оборудованию для креиления стеновых и кроюльных панзлей и может быть использовано в устройствах для соедитззния металлических элементов тззсуших и ленточных ограждающих конструкций.

Известны устройства для соединэния металлических элементов нэсуших и ленточных ограждаюших конструкций.

Более совершенным устройством является устройство для соединзния ленточных металлических эдеме втов I силоса, включакнцее формующий и фиксируюший механизмы.

Данное решение задачи является наиболее близким по технической сущности и достига-+ емому результату к описываемому изобретениюю.

Целью изобрепзния является повышение механизации и,производительности.

Поставле,иная цель достигается тем, что 2й форцуюший. механизм- выполюн в виде нзподвижной рамы и двух зеркально расположенных формующих головок, закрепленных на

Г ней,с; выполтззнным в виде подвижной траверсы, и фиксирующей головки, закретнтенной на ней. При этом формуюшие и фиксируюшая головки выполнены в виде верхних и нижних пар, связанных между собой приводных подпружитн.нных роликов, соответственно размещенных на раме и траВе pGe

На фиг, 1 представлено предлагаемое устройство, установленное в пролете здания, обеций вид; на фиг. 2, 3 — сечения А-А и Б-Б формуюшего механизма; H& фиг. 4 — формуюющas головка, обший -; на фнг. 5 и 6— фиксирующий механизм; на фиг. 7 нокаэана

% схема отбортовки кромок ленты роликами формующей головки; на фиг„8 — момент установки формующего механизма в монтажном проеме, Описываемсе устройство включает формующий 1 и фиксирующий 2 механизмы, формующий механизм состоит иэ двух вертикально расположенных формуюших головок

3, включаюшнх;три пары роликов 4, раэмешенных в подпруживзнных верхнзм 5 и нижтзэм 6 корпусах и связанных между собой рамой 7, на которой установлен электродвига602664 тель 8 с редуктором 9 и карданным валом

10.

Фиксирующий же механизм состоит из фиксирующей головки 11, включающей верхнюю 12 и нижню 13 пары роликов, которые соответственно размещены на траверсе 14 и в корпусе редуктора 15, связанного посредством муфты 16 с электродвигателем 17, Усилие поджатия роликов друг к другу регулируется гайкой 18 через тарельчатую пру- щ жину 19, На ширину монтажных проемов 20 прогоны 21 выполняются без бортовых элементов. Формующий механизм устанавливается в монтажном проеме и неподвижно закрепля-р ется при помощи стопорных винтов 22 на беррах прогонов напротив бортовых элементов.

Описываемм устройство работает следующим образом.

26

Конец рулонированной ленты 23 заводится в ролики формующего механизма от разматывающего устройства с помощью лебедки или крана„Затем включается электродвигатель, который через редуктор и карданный вал приводит в движение ролики формующей головки, Подпружиненные ролики протягивают ленту и последовательно формуют ее продольные кромки по конфигурациям представлен- .30 ным на фиг. 7, с выходным профилем, соотг тсгвующим наружному контуру бортовых элементов прогона.

Сформированные кромки ленты при выходе из формующей головки заводятся на бор- товые элементы прогонов и скользят вдоль них до противоположного монтажного проема.

Протянутая вдоль прогонов лента обрезается в размер, после чего;снимается формующий механизм, устанавливается натяжнсе 4р устройство и лента натягивается. Аналогично устанавливаются металлические ленты огрвкдающих конструкций во всех последующих пропетах. Окончательное закрепление лент на прогонах осуществляется фиксирующим меха-,@ низмом. Это происходит когда с увеличением зазора между верхней и нижн и парами роликов путем ослабления тарельчатой пружины и поджимания гайки фиксирующая головка через монтажный проем заводится на борто-щ вые элементы одного иЛ прогонов.

Включением электродвигателя приводятся. в движение муфта, редуктор и ролики. При этом фиксирующий механизм, перемещаясь вдоль прогона, завальцовывает роликами продольные кромки ленты вокруг бортовых элементов прогона. На выходе из прогонов фиксирующий механизм через монтажный проем снимается.,0ля повышения сцепления кромок ленты с бортовыми элементами прогонов рабочие поверхности роликов выполняются рифле ными.

Бпагодаря выполнению, устройства в виде формующего и фиксирующего мехаы змов при выполнении первого в виде неподвижной рамы и двух зеркально расположенных формующих головок, закрепленных на ней, а второго — в виде подвижнбй траверсы и фиксирующей головки, закрепленной на ней, удается соответственно повысить механизацию и производительность эи соединении металлических несущих и ленточных ограждающих конструкций. Выполнение фиксирующей головки в виде верхних и нижних пар связанных меж,ду собой приводных подпружиненных роликов, соответственно размещенных на раме и траверсе, позволяет привести к дальнейшему повышению механизации и производительности, а также повысить безопасность условий труда.

Формул а изобре те ни я о

1. Устройство для соединения металлических элементов несущих и ленточных ограждающих конструкций, включающее формующий и фиксирующий механизмы, от л и ча ю ш ее с я тем, что, с целью повышения механизации и производительйости, формующий механизм выполнен в виде неподвижной рамы и двух зеркально расположенных формующих головок, закрепленных на ней, а фиксирующий механизм выполнен в виде подвижной раверсы и фиксирующей головки, закрепленной на ней.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю— щ р е с я тем, что формующие и фи.ссирующие головки выполнены в виде верхних и нижних пар связанных. между собой приводных подпружиненных роликов, соответственно размещенных на раме и траверсе,