Передвижная сушилка для сыпучих термолабильных материалов

 

о л и с жиа

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскии

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 180276 (21) 2325507/24-06 с присоединением заявки И (23) Приоритет (Я) М. Кл.

2 26 В 17/12

Гаардаратваннын наматат

Ваввта Мнннатраа GGGP аа,данам азааратвнна а атнритвн (43) Опубликовано 150478, Бтоллетень №14 (3) УДК 66. 047. 755. .44(088,8) (45) дата опубликований описании 21.0з.78

В.И. Святошнюк, И.М. Суббочев, В.И. Алейников, А.П. Фольмер, В.С. Верник, Б.А. Гардерман, Л.И. Куперман и Н.Г. Ревера (72),Авторы изобретении

Одесский ордена Знак почета завод продовольственного (73) Заявители машиностроения и одесский технологический институт пищевой промышленности им. М. В. Ломоносова (54) ПЕРЕДВИЖНАН СУШИЛКА ЦЛЯ СЫПУЧИХ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области сушки сыпучих термолабильных материалов, например зерна, и может быть использовано в заготовительной системе и в сельском хозяйстве. 5

Известны передвижные сушилки для сыпучих термолабильных материалов, на.пример зерна, содержащие две параллельно расположенные шахты, снабженные коробами, и размещенную между шах- 10 тами распределительную камеру, разделенную поперечными перегородками на три отсека, два верхние из которых подключены к источнику теплоносителя, а нижний †. к атмосферному воздуху, ков-is .шевые транспортеры для каждой из шахт с приемнымн и раздающими башмаками, общий раэгрузочнйй шнек с патрубками, соединенными с приемными башмаками транспортеров, и рециркуляционный са- 20 мотечный трубопровод jlj .

Недостатками известных сушилок являются значительная неравномерность сушки и нагрева по сечению шахты из-за >5 неравномерного распределения теплоносителя по длине и ширине шахты, заниженная интенсивность сушки из-за неудовлетворительного перемешивания зерна в шахтах, необходимость и регулировка отбора рециркулята, повышенная удельная металлоемкость.

С целью повышения качества сушки и увеличения производительности в предлагаемой сушилке рециркуляционный самотечный трубопровод подключе . к раздающему бальзаку транспортера одной из шахт и к патрубку, соединяющему шнек с приемным башмаком другой шахты, верхняя стенка распределительной камеры установлена наклонно в направлении движения теплоносителя, а во втором сверху отсеке камеры установлены суживающиеся по ходу теплоносителя направляющие, образующие верхние и нижние щели для выхода теплоносителя к коробам. Такое подсоединение трубопровода позволяет регулировать отбор рециркулята, так как в трубопровод поступает только избыток зерна, и включить одну иэ шахт в цикл рециркуляции при постоянном расходе материала, равном максимальной производительности транспортера. Это улучшает перемешивание зерна и условия тепломассообмена, а также служит для выравнивания распределения теплоносителя в шахте, а следовательно, повы,шения равномерности нагрева и сушки зерна.

602757

Для выравнивания выпуска зерна по длине и ширине шахт рамы выпускных механизмов разделены на отдельные спаренные секции, снабженные эксцентриками.

На фиг. 1 изображена описываемая сушилка, общий вид на фиг. 2 — вид

"ушилки со стороны загрузки (беэ бункера) — разрез по Ь-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б-Б на фиг.lI на фиг. 4 — выпускные лотки с эксцентриковыми устройствами и распределительная камера второго отсека, поперечное сечение; на фиг. 5 — вид по стрелке В на фиг, 4, на спаренные секции выпускного затвора.

Сушилка состоит из прицепа 1, на ко- 1я тором смонтированы две шахты, снабженные коробами, соответственно рециркуляционная 2 и досушивания 3, между которыми расположена распределительная камера 4, разделенная поперечными перегородками 5 на три отсека, два верхние б и 7 и-. которых подключены к источнику теплоносителя — топке 8, а нижний 9 — к атмосферному воздуху.

К шахтам прикреплены двухсекционный бункер 10 для сырого зерна и ковшевые транспортеры ll с приемными и раздающими башмаками, а с противоположной стороны сушилки установлены топка 8, с которой сагрегатирован вентилятор 12 первого верхнего отсека б, вентилятор 13 второго верхнего отсека 7, форсунка 14 с дутьевым вентилятором 15. Вентилятор 12 при помощи патрубка 16 подсоединен к отсеку 6 распределительной камеры 4, верхняя З8 стенка 17 которой установлена наклонно в сторону движения теплоносителя.

Вентилятор 13 подсоединен к отсеку 7 распределительной камеры 4, внутри которого установлены суживающиеся по 4Î ходу движения теплоносителя направляющие 18 с верхними и нижними щелями для выхода теплоносителя к коробам.

Выпускной затвор состоит из подвижных кареток 19, совершающих возвратно-поступательное движение, и выпускных лотков 20, выполненных а виде отдельных спаренных секций с автономной регулировкой выпуска. Ддя этого лот-! ки 20 содержат эксцентриковые устрой- 6О ства 21, позволяющие регулировать зазор по высоте между плоскостями кареток 19 и лотков 20.

Под выпускными каретками 19 расположена коробка с продольными шнека- @ ми 22, которые подсоединены к общему разгрузочному шнеку 23. Шнек 23 имеет патрубки 24 и 25 для подсоединения к йрнемным башмакам, транспортеров ll и патрубок 26 для вывода зерна Из сушилки.

От раздающего башмака транспортера ll,шахты 3 установлен рециркуля:ционный самотечный трубопровод 27, подсоединенный к приемному патрубку 2> транспортера шахты 2.

Для возврата излишков зерна из шахт 2 и 3 в бункер 10 установлены дополнительные патрубки.

Описываемая сушилка работает следующим образом.

Обе шахты заполняют зерном с некоторым избытком, обеспечивающим его слив по трубопроводу 27 из шахты 3 в патрубок 24. Пройдя рециркуляционную шахту 2 и отсеки б и 7 в шахте 3, зерно охлаждается в отсеке 9 и выпускается иэ сушилки. Такое же количество сырого зерна подается в бункер 10 шахты 2. Сырое зерно смешивается в патрубке 24 с рециркулирующим, поступающим из шахты 3. В шахте 2 затвор устанавливают на максимально возможную производительность транспортера 11, а в шахте 3 выпуск регулируют в зависимости от влажности просушенного зерна. Регулирование сушилки осуществляют только по подаче сырого и выпуску сухого и охлажденного зерна из шахты 3.

Для регулирования равномерности нагрева и сушки зерна по сечению шахт 2 и 3, нри помощи эксцентриковых устройств 21. изменяют зазоры между лотками 20 и каретками 19.

Таким.образом, в данной сушилке обеспечивается автоматическое регулирование соотношения сырого и рецир" кулирующего зерна, Формула изобретения

Передвижная сушилка для сыпучих термолабильных материалов, например зерна, содержащая две II@pcLlUIBBbHo расположенные шахты, снабженные коробами, и размещенную между шахтами распределительную камеру, разделен« ную поперечными перегородками на три отсека, два .верхние иэ которых подключены к источнику теплоносителя, а нижний — к атмосферному воздуху, ковшевые транспортеры для каждой ив шахт

° c приемными и раздающими башмаками, общий разгрузочный шнек с патрубками, соединенными с приемными баиаиаками транспортеров., и рециркуляционный самотечный трубопровод, о т л и ч а ющ а я с я тем, что,с целью повьааеиия качества сушки и увеличения производительности рециркуляциоиный самотечный трубопровод подключен к раздающему башмаку траиапортера одной иэ шахт и к патрубку, соединяющему шнек с приемным башмаком другой шахты, верхняя стенка распределительвой камеры установлена наклонно в направлении движения теплоносителя, а во втором

602757 сверху отсеке камеры установлены суживающиеся по ходу теплоносителя направляющие, образующие верхнюю и нижнюю щели для выхода теплоносителя к коробам.

Источники информации, принятые вь| внимание при экспертизе:

1. Самочетов В.Ф., Джорогян Г.А, Эерносушение, N., Колос, 1964, с. 132-137.

602757 уу J8

Составитель В, Алейников

Редактор И, Пигунов Техред Н» Бабурка. Корректор П Небола

Ъ.В М

Заказ 1828/35 Тираж 875 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений H открытий

113035 Иосква Ж-35„ Ра шская набд д. 4 5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4