Коллектор для подключения датчиков давления к испытательному стенду

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 602800 (о1) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 14.09.76 (21) 2404404/18 — 10

2 (51) М, Кл, G 01 L 11/00 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делан изооретеиий и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.04.78. Бюллетень № 14 (53) УДК

531.787 (088.8) (45) Дата опубликования описания 16.03.78 (72) Авторы изобретении

М. И. Проскурин и О. И. Демченко (71) Заявитель (54) КОЛЛЕКТОР ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ДАТЧИКОВ

ДАВЛЕНИЯ К ИСПЫТАТЕЛЬНОМУ СТЕНДУ

Изобретение относится к области приборостроения, в частности к устройствам для испытания датчиков давления.

Известно использование коллекторов для одновременного подключения нескольких датчиков к испытательному стенду (1).

Известный коллектор не обеспечивает исключения попадания воздуха в полость датчика, заполненную жидкостью.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому коллектору является устройство, содержащее трубопровод со штуцерами для присоединения датчиков давления (2). Наличие в жидкости газовых пузырей приводит к изменению зависимости выходного сигнала датчика от давления и повышению его погрешности. Поэтому для повышения точности проверки датчиков требуется тщательное заполнение подмембранной полости датчика рабочей жидкостью. 20

Однако в указанной установке не предусмотрены меры по заполнению подмембранной полости датчиков рабочей жидкостью.

Цель изобретения — повышение точности поверки датчиков. 25

Цель достигается тем, что в коллекторе для подключения датчиков давления к испытательному стенду, содержащем трубопровод со штуцерами для присоединения датчиков, трубопровод выполнен тороидальным и снабжен штуцером для присое ° динения к дренажной системе испытательного стенда, внутрь него введен дополнительный тороидаль. ный трубопровод меньшего диаметра, снабженный штуцером для подсоединения к системе создания давления и трубками, входящими в подмембранную полость каждого датчика, при этом внешний тороидальный трубопровод установлен на шарнирах на вибростенде.

На фиг. 1 представлена конструктивная схема установки, содержащей коллектор; на фиг. 2 — вид коллектора в сечении А — А; на фиг. 3 — конструктивная схема установки одного иэ датчиков на коллекторе.

Установка содержит грузопоршневой манометр 1, систему создания давления и дренажную систему. Система создания давления включает клапанный насос 2, соединенный с питательным бачком 3, пресс 4 и трубопроводы 5,6,7, причем трубопровод 7 связан с питательным бачком 3 через вентиль 8.

Дренажная система включает трубопровод 9, вен602800 датчиков 16 технической документацией. При этом вентиль 8 закрывается, опоры 19 фиксирутстся фиксатором 20, и при помощи насоса 2, весь гидравлический тракт прокачивается рабочей жидв костью. В начале прокачки иэ дренажной системы вытекает эмульсия, т.е. смесь газа с жидкостью.

При удалении газовых включений из подмембранных полостей 18 датчиков 16 и коллектора 12 из дренажной системы вытекает жидкость без следов

lpгаза,,что свидетельствует о готовности для проведения проверки датчиков 16 давлением жидкости, которое контролируется по грузопоршневому манометру 1. Показания поверяемых датчиков при этом регистрируются при помощи вторичной аппаратуры.

Поверку датчиков можно проводить как при работающем, так и при выключенном вибростенде 23 с различным расположением коллектора 12 в пространстве. Этим достигается проверка показаний поверяемых датчиков в зависимости от воз о,действия вибраций и пространственной ориентации.

После этого открываются вентили 10 и 8. При этом рабочая жидкость иэ питательного бачка 3 самотеком перетекает через вентиль 8 и трубопровод 7 во внутренний трубопровод 14 коллекто ра 12. Иэ трубопровода 14 жидкость через трубки 17 поступает в подмембранные полости 18 датчиков 16. Так как подмембранные полости 18 заполняются жидкостью снизу вверх, то воздух из них через штуцеры 15 вытесня тся в трубопро- 80 вод !3, иэ которого он поступает через трубопровод 9 и вентиль 10 в питательный бачок 3, Постепенно весь коллектор 12 заполняется жидкостью, а воздух вытесняется через дренажную систему. 1 ороидальная форма коллектора !2 способствует луч; 35 шему вытеснению воздуха, так как при повороте коллектора 12 в шарнирных опорах 19 воздух скапливается сверху части коллектора 12, откуда более свободно выходит в дренажную систему.

Для отделения газовых пузырьков от стенок 4р подмембранных полостей 18 и трубопроводов !3 и 14 и удаления газовых включений из жидкости на коллекторе 12 с датчиками 16 с помощью вибростенда 23 создается вибрация, допустимая для тиль 10 и трубопровод 11. Система создания давлениа и дренажная система связаны между собой через коллектор 12, состоящий из наружного тороидального трубопровода 13 (см. фиг. 3), соединенного с трубопроводом 9 дренажной системы, и внутреннего тороидального трубопровода 14, соединенного с трубопроводом 7 системы создания давления.

На наружном трубопроводе 13 расположены штуцера 15 с датчиками 16. На внутреннем трубопроводе 14 расположены трубки 17, входящие в подмембранную полость 18 каждого датчика 16.

Коллектор 12 снабжен шарнирными опорами 19 с фиксатором 20 и с помощью стоек 21 закреплен на столе 22 вибростенда 23. Для удобства трубопроводы 7 и 9 выполнены гибкими.

Установка работает следующим образом.

После монтажа датчиков 16 к штуцерам 15 коллектора 12 последний поворачивается на шарнирных опорах 19 в такое положение, чтобы датчики 16 располагались снизу.

Формула изобретения

Коллектор для подключения датчиков давления к испытательному стенду, содержащий трубопровод со штуцерами для присоединения датчиков, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытаний, трубопровод выполнен торондальным и снабжен штуцером для присоединения к дренажной системе испы1ательного стенда, внутрь него введен дополнительный тороидальный трубопровод меньшего диаметра, снабженный штуцером для подсоединения к системе создания давления и трубками, входящими в подмембранную полость каждого датчика, при этом внешний тороидальный трубопровод установлен на шарнирах на вибростенде.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

l. Авторское свидетельство CCCP Х 150275, кл. G 01 L 11/00, 1962.

2. Авторское свидетельство СССР И 205344, кл. G 01 L 11/00, !967.

Составитель О. Сафонов

Техред И.Климко

Редактор И. Шубина

Корректор А, Кравченко

Заказ 1837/37

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 1112 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.д.4/5