Устройство для загрузки дисперсных материалов
П ИС
Своз Соеетскмн
Соцмапмст ныеских
Республик (>t} 6Î3824 (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22} Заявлено 22.12.76 (21)2434503/29-0 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25,04,78., Бюллетень №1 (45) Дата опубликования описания 05.04.78
2 (5!) М. Кл, F27 В 1М08
Государственнь1й номнтет
Совета Мнннстреа СССР ео делам нэебретеннй н аткртетнй (53) УДК 66.096,,5 (088.8) M,,Ñ. Зак, А,,И, Довермвн, О, В, Майский, И. А. Вернер и С. В, Токарев (72) Авторы изобретения
Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов
"1 инцветмет и Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при институте Гинцветмет" (7!} Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ДИСПЕРСНЫХ
МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к устройствам длязагрузки сыпучего зернистого материала в аппараты кипяшего слоя и может быть использовано в металлургической, химической про-:
L мышленности, а также в промышленности 5 строительных материал ов, Известно устройство для загрузки дисперс ных материалов в агрегаты кипяшего слоя, включаюшее камеру со сводом, боковыми и торцовыми стенками, патрубком для подво- 1о да материала, газораспределительным приспособлением, расположенным в нижней части камеры, и окном для вывода материала Я, Патрубок для подвода материала расположен в боковой стенке, а окно - в своде., 15
Недостатками известного устройства явля.ются большие удельные расходы трвнспортируюшего агента, что приводит к охлаждению материала (при подаче горячего материала),. и возможные нарушения газодинамического 20 режима кипя1це1 о сл оя4
11елью изобретения является снижение расхода транспортируюшего агента и стабилизация газодинвмического режима кипяшего слоя. 25
Достигается это тем, что устройство снабжено патрубком для вывода крупных фракций . материала, расположенным в нижнем части камеры, патрубок дця подвода материала расположен на своде камеры вблизи одной из боковых стенок, установленной под углом естественного откоса материала, а ок но выполнено в другой боковой стенке, Psoстояние между нижним срезом патрубка для подвода материала и нижней кромкой окна и расстояние между нижней кромкой окна и газораспределительным присттособлением составляет 0,1 - 1,0 и 2,0 - 3,0 ширины проходного сечения камеры соответственно.
Нижняя часть патрубкв для подвода материала установлена вертикально, причем высотя этого участка не меньше ширины нвтрубка.
Нв чертеже изображено предлагаемое устройство, разрез, Устройство дл я загрузки диене рс11ых материалов содержит камеру 1 с боковыми стенками 2, сводом 3, пвтрубком 4 для подводе материала, газораспределительным приспособлением 5, pilclloJ102Kc.Hèl.lì в нижней
603824 части камеры 1, и окном 6, выполненным в боковой стенке 2. Патрубок 4 расположен в своде 3 вблизи другой боковой стенки 2; установленной под углом естественного откоса материала, причем нижняя часть патрубка 4 установлена вертикально, а высота этого участка не меньше ширины патрубка 4, В нижней части камеры 1 расположен патрубок 7 для вывода крупных фракций ма» териала.. . юО
Расстояние между нижним срезом патрубка 4 и нижней кромкой окна 6 и расстояние Q мMеeж ду н и жней кромкой окна 6 и газораспределительным приспособлением
5 составляет (0,1 - 1,0) а и (2,0 - 3,0)а соответственно, где "а" - ширина проходного сечения .камеры 1.
Предпочтительно 1< = (0,4 - 0,6) а и Ь = (2.,5 - 2,7)а. Высота (Я )патрубка
4 делается такой, чтобы аэродинамическое сопротивление столба материала в 1,5 - 2 раза превышало давление псевдоожижающего дутья в точке загрузки где Р с* - давление в точке загрузки . „„- насыпной вес загружаемого материала., Устройство работает следующим образом, Загружаемый материал по патрубку 4 зо ,подается в камеру 1 при выключенном дутье и заполняет ее и патрубок 4. При подаче дутья в камере 1 образуется кипящий слой, размывающий угол естественного .1откоса .
> материала на вЫходе из патрубка 4..3агру 35 жаемый материал вытекает из патрубка 4 и через окно 6 поступает в кипящий слой агрегата,,Минимальный расход зернистого материала при постоянных конструктивных параметрах соответствует расходу дутья, обеспечивающему в проходном сечении камеры 1 первую критическую скорость, т.е, скорость начала псевдоожижения, При увеличении расхода дутья до определенного предела растет производительность устройства.
Расход дутья должен соответствовать подаче материала внешним загрузочным устройством в патрубок 4, в противном случае может произойти или переполнение камеры
1, или опорожнение ее и пробой газов иэ чгре гата, .
Ф ормула изобрете ни я
1,.Устройство дпя загрузки дисперсных материалов в агрегаты кипящего слоя, включающее камеру со сводом, боковыми и торцовыми стенками, патрубком для подвода материала, газораспределительным приспособлением, расположенным в нижней час ги камеры, и окном для вывода материала, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения расхода транспортирующего агента и стабилизации газодинамического режима кипящего слоя, устройство снабжено патрубком для вывода крупных фракций материала, расположенным и нижней части камеры, патрубок для подвода материала расположен на своде камеры . вблизи одной из боковых стенок, установленной под углом естественного откоса материала, а окно выполнено в другой боковой стенке, расстояние между нижним срезом патрубка для подвода материала и нижней кромкой окна и расстояние между нижней кромкой окна и газораспределительным приспособлением составляет 0,1 - 1 0 и 2 - 3 ширины проходного сечения камеры соответственно.
2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что нижняя часть патрубка для подвода материала установлена вертикально, причем высота этого участка не меньше ширины патрубка, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
l. Патент Англии № 951245, кл. Э 8А, 1964.
403824
1
1
Составитель А. Лютиков
Редактор Т. Фадеева Техред 3, Фанта Корректор И. Дсм ик
Заказ 2052/32 Тираж 767. 11одпис ное
» О:СР
ИНИИ(1И 1 осударственного комитета Совета Министро» С: но делам изобретений и открытий
113035, Москва, 7У 35, Раушская наб., n, 4/5
Филиал ))ill l ))«тент", г. Ужгород, ул. 11роектная, 4
