Шихта для защитного покрытия стекловаренных горшков

 

О П И С --И-ЕИЗОБРЕТЕН ИЯ

- ц 664842

Сею Советских

Социалистических

Респ„блик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.02,76 (21) 2326674/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.78. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 18.04.78 (51) Ч. Кл. - С 04В 33,22

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.763.2 (088.8) (72) Ав т ор ы изобретения

Р. А. Заровнятных, А. И. Люлькова, М. М. Сампетова и A. Г. Чистякова (7l) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ЗАЩИТНОГО Г1ОКРЫТИЯ

СТЕКЛОВАРЕННЫХ ГОРШКОВ

70 — 85

25 — 30

15 — 25

25 — 30

Остальное

4 — 12

8,5 — 20 б — 10

15 — 18

32 — 38

Остальное (1) 1,25 — 0,55 мм

0,055 — 0,25 мм

0,25 — 0,063 мм менее 0,063 мм

0,5 — 2,5 ав, вес.

64,12

5,26

15,32

6,70

4,30

4,30

Изобретение относится к керамическим шамотным изделиям, которые могут быть использованы при изготовлении шихты для защитного покрытия стекловарснпых горшков.

Известна шихта для защитного покрытия стекловаренных горшков, включающая синтетический шамот фракций, вес. о о:

Однако данная шихта не обеспечивает хорошей плотности покрытия и стеклоустойчивости стекловаренных горшков, à вводимая в качестве пластифицирующей связки природная глина приводит к окрашиванпо стекла в процессе варки.

Цель изобретения — повышение плотности покрытия и снижение красящих примесей в стекле.

Достигается это тем, что шихта, включаю,цая синтетический шамот фракций 1,25—

0,55 мм, 0,55 — 0,25 мм, 0,25 — 0,063 и менее. о>063 ivixr> дополнитель;-ю содержит тонкомолотые А1203, Si02 и стекло системы

$102 — А 1203 — 1Ч а 20 — C a 0 — L gO — F при следующем соотношении компонентов, вес. о о..

Шамот синтетический, в том числе фракции, мм

1,25 — 0,55

0,55 — 0,25

0,25 — 0,063 менее 0,063

А12 03

SlO2

Стекло системы

8102 — А12 03 — Х а 20 — С а 0— — МдΠ— F

Стекло имеет следующий сос1

SlO2

А1203 г1а20

СаО

МдО

Указанный зерновой состав шамота и дополнительное введение тонкодисперсной массы из А1203, Si02 и стекла приведенного состава обеспечивают плотную упаковку частиц, высокую плотность покрытия после его спе25 кания, малое содержание красящих примесей в покрытии, а в ледствпе его хорошей стеклоустойчпвости — и в стекле.

В табл. 1 приведены примерные составы предлагаемой шихты, а в табл, 2 — ее свойзо ства

604842

Таблица 1

Сос гав, )3cc %

Компоненты

10

10

20

Шамот синтетический

70

А1вОз

51О, Стекло

8,5

17,5

0,5

2,5

Таблица 2

Состав

Показатели

SiOg — А!зОз — NagO — СаΠ— MgO — F 2,3

) 3

Кажущаяся плотность спеченного покрытия, г/сма

Пористость, %

Содержание красящих примесей (Pe)O>) %

2,3 компонентов, соотношении

5,0

2,0

0,04

3,0

0,04

4,0

0,04

0,04

64,12

5,26

15,32

6,70

4,30

4,30

50

Составитель Е. Скворцов

Тскрсд И. Рыбкина

Корректор Н Федорова

Редактор Т. Кузьмина

Заказ 516/15 Изд. ¹ 391 Тираж 763 Подписное

1-1ПО Государствснпого комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская паб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

При этом шамот синтетический для четырех составов шихты подбирают следующего зернового состава: фракции 1,25 — 0,55 мм

28+ (2 — 3) вес. %; фракции 0,55 — 0,25 мм

20+5 вес. %; фракции 0,25 — 0 063 мм

28+(2 — 3) вес. %; фракции менее 0,063 мм

24+5 вес. %.

Дисперсность вводимых в шихту тонкомолотых А120з, SiOq и стекла характеризуется остатком на сите 0,063 мм, который должен быть не более 2%.

Химический состав стекла следующий, вес. %:

$10з

А1203

КазО

СаО

MgO

Отвешенную шихту тщательно перемешивают. Для повышения пластических свойств в процессе нанесения покрытия на стекловаренный горшок шихту увла)княют, например, 10в/в-ным водным раствором поливипилового спирта до влажности не более 4%. Покрытие наносят на стекловаренный горшок преимущественно методом гидростатического прессования в процессе его изготовления. Обжигают горшок с покрытием при 1450 — 1550 С.

Защитное покрытие для стекловаренных горшков из данной шихты применялось при варке высокопрозрачных оптических стекол как флинтов, так и кронов.

Светопоглощение навариваемых стекол уменьшается в два раза по сравнению со стеклами, навариваемыми в горшках с покрытием из шихты прототипа.

Формула изобретения

1. Шихта для защитного покрытия стекловаренных горшков, включающая шамот синтетический фракций 1,25 — 0,55 мм, 0,55—

0,25 мм, 0,25 — 0,063 ìì и менее 0,063 мм, o тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения плотности покрытия и снижения красящих примесей в стекле, она дополнительно содержит топкомолотые А190з, SiO> и стекло системы при следующем вес. %:

Шамот синтетический, в том числе фракции, мм 70 — 85

1,25 — 0,55 25 — 30

0,55 — 0,25 15 — 25

0,25 — 0,063 25 — 30 менее 0,063 Остальное

А40з 4 — 12

510, 8,5 — 20

Стекло системы

%02 — А1зОз — NазΠ— СаО— — Mg0 — F 0,5 — 2,5

2. Шихта по п. 1, отличающаяся тем, что стекло имеет следующий состав, вес.

ЯОя 64,12

А1зОз 5,26

Na2О 15,32

СаО 6,70

MgO 4,30

F 4,30

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 366153, кл. С 03В 5/08, 1969.

Шихта для защитного покрытия стекловаренных горшков Шихта для защитного покрытия стекловаренных горшков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в доменных печах для футеровки желобов, ковшей и других футеровок конструктивных элементов и оборудования литейных дворов

Изобретение относится к способам производства огнеупорных материалов по бетонной технологии и может быть использовано для футеровки вагонеток обжига кирпича и других тепловых агрегатов с рабочей температурой до 1300°С, а также для изготовления горелочных камней и т.д

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к составам уплотнительного материала, который может быть использован для выполнения плотных металло- и шлакоустойчивых швов футеровок металлоплавильных и металлоразливочных устройств

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при изготовлении шамотных (муллитокремнеземистых) огнеупоров различного назначения, в частности для футеровки элементов доменных печей, сталеразливочных ковшей и др

Изобретение относится к составам огнеупорных масс для литейного производства и производства огнеупоров и может быть использовано в машиностроительной и металлургической отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству шамотных огнеупорных изделий, которые могут быть использованы для футеровки теплотехнических агрегатов, обжиговых вагонов и печей в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к керамической промышленности, преимущественно к составам для изготовления термостойкой фарфоровой посуды и лабораторного оборудования, в частности лодочек, предназначенных для анализа расплавленных металлов и замера серы и углерода в чугунах и сталях экспресс-методом

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к жаростойким бетонам, предназначенным для применения в конструкциях, подверженных воздействию температуры до 1100oС, например, для футеровки обжиговых вагонеток

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к получению шамотных огнеупоров
Наверх