Устройство для укладки колбасных изделий при термической обработке

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (l1) 605588 (61) Дополнительное м авт. свид-ву (22) Заявлено 03,1 225(21) 2195560/28-13 (53) М. Кл.

A 22 С 15/00

А 23 В 4/04 с присоединением заявки М—

Гасудерстееннмй камнтет

Совета Мнннстрае СССР на делам нэааретеннк а аткрмтнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 0Ь0578. бюллетень МЬ 17 (45) дата опубликования описания,140478 (53) УДК 637.523 (088. 8) (72) Лвторы изобретения

М.А, Невский и A.A. Жданов

Ленинградское областное производственное объединение мясной промьналенности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ

ПРИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ

Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к устройствам для укладки колбасных иэделий при термической обработке..

Известно устройство для укладки 5 колбасных изделий при термической обработке, состоящее из механизма загрузки и рамы(11 .

Недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает бес- 10 прерывной работы, так как требуется время для отгона заполненной рамы и подвода пустой для заполнения.

Целью изобретения является повышение производительности устройства. IS

Указанная цель достигается тем, что механизм загрузки содержит лотковый транспортер, установленный с воэможностью периодического перемещения, и размещенный над транспортером тол- яр катель, а рама выполнена в виде каркаса с консольно и поярусно закрепленными держателями, установлена с возможностью .периодического вертикального перемещения и снабжена сталкивателем. Q5

При этом сталкиватель состоит из каретки с вертикальными стойками, соединенными горизонтальными поперечинами, число которых равно числу ярусов рамы, причем горизонтальные поперечи- 30 ны имеют выступы по количеству держателей в каждом; ярусе.

На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 — каркас рамы с одним ярусом держателей во взаимодействии со сталкивателем.

Устройство для укладки колбасных иэделий состоит из механизма 1 загрузки и рави 2. Механизм загрузки содержит лотковый транспортер 3, установленный с воэможностью периодического перемещения, и размещенный над транспортером 3 толкатель 4, установленный с возможностью возвратно-поступательного движения от пневмоцилиндра 5; Рама 2 состоит из каркаса, который представляет собой стенку 6 с катками 7.

К каркасу приварены консольно и поярусно держатели 8, выполненные из листовой стали в виде. лотков. Рама 2 установлена в стойках 9 с воэможностью периодического вертикального перемещения на высоту, равную расстоянию между ярусами.

Подъем и опускание рамы осуществляется от двигателя 10 через редуктор II„ систему передач и звездочки 12, связанные с рамой цепью 13, Имеется фиксатор 14 установления рамы в строго олре605589 цепью 22 верхние и нижние звездочки 21 осуществляют перемещение сталкивателя беэ перекосов. Перемещаясь вдоль колбасных батонов, сталкиватель поперечинами 19 продвигает батоны в спе5 циальную термическую путевую раму, уровень держателей которой совмещен с уровнем держателей рамы устройства.

Для лучшей укладки батонов в термическую раму поперечины сталкивателя снаб10 жены выступами 20, длина которых компенсирует зазор между рамой термической и рамой устройства. По окончании укладки колбасных батонов в термическую раму, рама устройства по сигналу

15 занимает нижнее положение, идет заполнение верхнего яруса, далее процессы повторяются.

Устройство просто в изготовлении и обеспечивает непрерывную работу колу басного автомата. деленном положении. На стойке 9 установлены направляющие 15 сталкивателя 16. Направляющие 15 снабжены звеньями цепи для контакта со звездочками сталкивателя 16. Сталкиватель 16 сосТоНТ из каретки 17, имеЬщей вертикальные стойки 18, соединенные горизонтальными поперечинами 19 в количестве равном количеству ярусов рамы.

Поперечины снабжены выступами 20 по количеству держателей каждого яруса.

Сталкиватель 16 снабжен двухрядными звездочками 21 и цепью 22. Привод сталкивателя осуществляется от пневмоцилиндра 23. Имеется система управления устройства от датчиков 24, 25, 26 и 27.

Устройство работает следующим образом.

На механизм 1 загрузки от колбасного автомата поступает колбасный батон, и попадает на лоток транспортера 3, после чего по сигналу датчика 24 от привода автомата происходит передвижение транспортера на один лоток.

Процесс повторяется и по достижении щ определенного количества колбас в лотках транспортера от сигнала датчика 25 включается в работу гребенчатый толкатель 4 и колбасные батоны попадают на соответствующие держатели 8 лоткового типа-рамы 2. Рама 2 в момент начала заполнения установлена в нижнем положении, при этом верхний ярус рамы находится на уровне лотков транспортера. По окончании укладки. батонов в верхний ярус датчик 26 дает сигнал на подъем рамы. Происходит смещение рамы на размер межъярусного расстояния, пустые ряды держателей устанавливаются на уровне лотков транспортера, которые в этот момент заполнены батонами, срабатывает толкатель от датчика 25 и так далее до тех пор, пока не будет заполнен самый нижний ярус рамн ° Рама поднимается еще на некоторое расстояние и становится в положе- 46 ние, когда поперечины 19 сталкивателя 16 располагаются соответственно над ярусами рамы. Срабатывает датчик 27, и пневмоцилиндр 23 тянет на себя сталкиватель 16. Соединенные. попарно 66

Формула изобретения

1. Устройство для укладки колбасных изделий при термической обработке, состоящее из механизма загрузки и рамы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, механизм загрузки содержит лотковый транспортер, установленный с возможностью периодического перемещения, и размещенный над транспортером толкатель, а рама выполнена в виде каркаса с консольно и поярусно закрепленными держателями, установлена с возможностью периодического вертикального перемещения и снабжена сталкивателем.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что сталкиватель состоит из каретки с вертикальными стойками соединенными горизонтальными поперечинами, число которых равно числу ярусов рамы, причем горизонтальные поперечины имеют выступы по количеству держателей в каждом ярусе.

Источники информации, принятые во внимание при зкспертиэег

1. Патент CltlA 9 3624774, кл. 198158, 1971.

605589 Риг, Z

Составителв В. Ершова

Редактор О. Иванова Техред М .Келемеш Корректор Н.Ковалева

Эаказ 2225/4 Тираж 515 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

ll3035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4 5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4