Стан для прокатки с электроконтактным нагревом

 

Союз Советсних

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВИЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. санд-ву(22) Заявлено 17.12.76 (21)2430059/22-02 с присоединением ааявкн №вЂ” (t l) 605649

Й А (51) М. Кл.

В 21 В 1/26

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делан изобретений и открытий (23) Г!рноритет(43} Опублнновано05,05,78,бюллетень №17 (45) Дата опубликования описания 12,04,78 (53) УДК 621.771.,2(088.8) (Т2) Авторы изобретения

В, К, Павлов, И. Т, Корепанов и В. П. Костылев (71) Заявитель (54) СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ С ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫМ

НАГРЕВОМ

Изобретение относится к прокатному производству.

Известен стан для прокатки с электроконтактным нагревом, включающий рабочие валки, источник тока и токоподводящее устройство

f1).

Такой стан неудобен тем, что для перевалки валков затрачивается много времени, а также,тем, что его рабочие валки быстро выходит из строя. l0

-Цель предлагаемого изобретения - повышение качества проката и сокращение времени перевалки валков, Это достигается тем, что в стане с опорными валками токоподводяшее устройство ус»15 тановлено на опорных валках.

На чертеже схематично изображен стан для прокатки с электроконтактным нагревом.

Стан состоит из моталки 1, задающей клети 2, источника нагрева 3, токоподводящего устройства 4, опорных валков 5, рабочих валков 6, приемной моталки 7.

Стан работает следующим образом.

Ленту с моталки 1 пропускают через заданную клеть 2 в рабочие валки 6 стана на приемную моталку 7, Нагрев ленты происходит на участке между задающей клетью, 2 и рабочими валками 6 от источника нагрева

3. Ток от источника нагрева 3 через токоподводяшее устройство 4 и опорные валки 5 подводят к рабочим валкам 6.

Формула изобретения

Стан для прокатки с электроконтактным нагревом, включающий рабочие валки, источник тока и . токоподводящее устройство, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества проката, сокрашения времени перевалки валков, в стане с опорными валками токоподводяшее устройство установлено на опорных валках.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

% 283161 кл. В 21 B 1/26, 1968.

605649

Составитель Ю. Зарапин

Редактор М. Стрельникова Техред Е. Давидович Корректор Н. Яцемирская

Заказ 2240/7 Тираж 1087 Подписное

UHHHIIH Государственного комитета Совета Министров. СССР по делам изобретений и открытий

1l3035, Москва,.Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная. 4

Стан для прокатки с электроконтактным нагревом Стан для прокатки с электроконтактным нагревом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному стану, а более конкретно к листопрокатному стану со скрещивающимися рабочими валками, проявляющему отличную способность к регулированию профиля прокатываемого материала, системе горячей прокатки, способу прокатки и способу модернизации прокатного стана

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при получении сортового проката с заданными свойствами из урана

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при горячей прокатке в нереверсивных универсальных клетях

Изобретение относится к металлургии, конкретно к производству электротехнических сталей, в частности к горячей прокатке непрерывно-литых слябов трансформаторной стали

Изобретение относится к производству горячекатаных полос из непрерывнолитых слябов на широкополосовых станах в черной и цветной металлургии

Изобретение относится к производству горячекатаных полос на широкополосовых станах

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в производстве электротехнических сталей, в частности при горячей прокатке непрерывнолитых слябов электротехнической анизотропной (трансформаторной) стали на полосы толщиной 2,0-3,5 мм

Изобретение относится к способу производства стальной полосы, прокатанной в ферритном или аустенитном состоянии, и устройству для его осуществления

Изобретение относится к установке для изготовления горячекатаного плоского материала, состоящей из многоклетьевой линии прокатки, отводящего рольганга и устройства для охлаждения горячекатаного материала с расположенными за ними моталками
Наверх