Рабочий орган для уплотнения бетонной смеси в форме

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕRh>CTIV

Союз Советских

Социалистических

Республик (11). 60571 5 (6l) Дополнительное к авт. свил-вуЯ (51) M. Кл

В 28 В 1/08 (2213аявлено 25.10.76 (21) 2413874/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комитет

Совата й1инистраа СССР оо делам изобретиний

k открытии (43) Опубликовано 05 05,78.Бюллетень №1 (45) Дата опубликования описания 20.04.78. (53) УДК 666.97. .033, ) 6 (088,8) Ф

D.. П. Скривепис и A. Я, Васариньш (72) Авторы изобретения

Специапизированная проектно-конструкторская организация по наладке технологических процессов производства и оказанию помоши предприятиям Оргтехстром Министерства промыш пенности ст оитепьных мате иапов Латвийской ССР (71) Заявитель (54) РАБОЧИЙ ОРГАН jlJIH УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННОЙ

СМЕСИ В ФОРМЕ

Изобретение относится к производству изделий иэ бетонной смеси.

Известен вибробрус, представляющий собой сварную балку, на которой укреплены механические вибраторы. 1).

Наиболее бпизким решением к изобретению из известных является рабочий орган для уплотнения бетонной смеси: > в форме, содер. жаший уплотняюший брус, подвешенный к несушей балке опорной рамы, и возбудитель 10 колебаний (2) .

Недостатком известных устройств явпяе ся то, что при постоянно движущихся формах требуется специапьное автоматическое управление, обеспечивающее в нужный момент опус- 15 канне и подъем устрбйства .

Цепью изобретения является повышение качества и равномерности уплотнения формируемого изделия.

Указанная цель достигается тем> что 20 уппотняюший брус выполнен из поворотных поперечных секций, каждая из которых - в виде жесткой и эластичной частей, связанHbIx между собой шарнирно с помошью смонтированного на жесткой части механизма складывания, выполненного в виде рычажной системы, связанной одним концом с подвижным упором, а другим с шарнирно укрепленной штангой с прижимным грузом.

На фиг. 1 изображена форма-вагонетка с уплотняющим брусом, в разрезе; на фиг. 2разрез А-А фиг. 1; на фиг, 3 - форма- . вагонетка с уппотняющим брусом (в момент нахождения его над бортами следующих друг за другом форм); на фиг. 4 - формавагонетка с уплотняюшим брусом (в момент захода его в форму); на фиг. 5 - формавагонетка с уплотняюшим брусом (в рабочем положении); на фиг. 6 - форма-вагонет ка с уплотняюшим брусом (в момент его выхода из формы).

Рабочий орган содержит корпус 1 в виде балки с установленным в нем вибратором

2, опираюшимся на борта 3 формы-вагонетки 4. К корпусу на шарнире 5 прикреплен уппотняюший брус 6, выпопненный в виде поворотных поперечных секций, каждая секция состоит из частей 8 и 9, соединенных шарниром 7, Часть 8 уппотняюшего бруса с шарниром 5 связана с корпусом 1 вибро605715 балки. Вторая часть 9 имеет рычаг управ-. пения 10 и покрыта кожухом 11 из элас- тичного материалаРабочий орган работает следующим обра5 зом. На двухъярусных станах формы-вагонетки постоянно движутся.

При движении формы влево, как это показано на чертеже, иевый борт формы переме естился от вибробруса на расстояние, доста„ло точное для поворачивания под действием силы тяжести первой части 8 уплотняющего бруса 6 вокруг шарнира 5. Одновременно вторая часть 9 уплотняющего бруса опускается до поверхности бетона, поворачивается вокруг шарнира 7 и доходит до рабочей плос- 5 кости борта 3, тем самым обеспечивая выравнивание и уплотнение смеси до левого борта.

Выход уплотняющего бруса 6 из формы осуществляется следующим образом. Первым в правый борт упирается нижний правый ко. нец первой части 8 уплотняющего бруса и при этом осушествпяется ее поворот вокруг шарнира 5. При этом рычаг управления 10 упирается B борт формы и выворачивает вторую,.часть 9 уплотняюшего бруса из формы-вагонетки. Потом следует первая часть

8 уплотняюшего бруса.

Формула изобретения

1. Рабочий орган для уплотнения бетонной смеси в форме, содержащий уплотныюший брус, подвешенный к несущей балке опорной рамы, и возбудитель колебаний, о т л ич а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения качества и равномерности уплотнения формуемого изделия, уплотняющий брус выполнен в виде поворотных поперечных сек ций, а каждая секция состоит из жесткой и эластичной частей, связанных между собой шарнирно с помощью смонтированного на жесткой части механизма складывания.

2. Рабочий орган по п. 1, о т л и ч аю ш и и с я тем, что механизм складывания выполнен в виде рычажной системы, связанной одним концом с подвижным упором, а другим— м — с шарнирно укрепленной штангой, имеющей прижимной груз.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Катаев Ф П Машины для строитепьства дорог, M.. Ìàøèíocòðîåíèå, 1971, с. 542.

2. Авторское свидетельство Л 321373, кл. В 28 В 1 081 1970.

605 715

Составитель Т. Астахова

Редактор И. Квачадэе Техред Н. Бабурка Корректор Л. Небола

Заказ 2309/11 Тираж 683 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

ro делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4