Способ получения окатышей на цементной связке

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКАТЫШЕЙ НА ЦЕМЕНТНОЙ СВЯЗКЕ с добавками, содержащими хлор, включающий тепловлажностную и последующую термическую обработку,отличающимися тем, что, с целью првьщгения прочности и степени десульфурации,-окатыши после тепловлажностной обработки выдерживают в насьщенном водном растворе хлоридов с температурой 60-100 С.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 22 В !/243

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2018028/22-02 (22) 23. 04. 74 (46) 07.03.91. Бюл.У 9 (71) Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых

"Уралмеханобр" (72) В.Е. Лотош (53) 622. 788(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

К- 393304, кл. С 22 В 1/243, 1971

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано для окомкования железорудных материалов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения окатышей с добавкой хлоридов, включающий тепловлажностную и последующую термическую обработку.

Недостатком способа является невысокая прочность окатышей, понижающаяся при тепловлажностной обработке.

Целью изобретения является повышение прочности и степени десульфу" рации окатышей.

Поставленная цель достигается тем, что окатыши после тепловлажностной обработки выдерживают в насыщенном водном растворе хлоридов с температурой 60-)00 С.

Концентрат и цемент смешивают известным способом, затем окомковывают с добавлением воды, нагревают со о скоростью 1-3 С/мин и подвергают тепловлажностной обработке при тем„.ЯО„„606516 А1

2 (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКАТЫШЕЙ

НА ЦЕМЕНТНОЙ СВЯЗКЕ с добавками, содержащими хлор, включающий тепловлажностную и последующую термическую обработку, отличающийся. ! тем, что, с целью повышения прочности и степени десульфурации,-окатыши после тепловлажностной обработки выдерживают в насыценном водном растворе хлоридов с температурой 60-100 С. пературе 70-250 С и относительной влажности 70-100Х.

Затем окатыши погружают в раствор, содержащий хлор-ион с температурой 60-)00 С, что позволяет избежать их охлаждения на этой стадии и повысить предельную концентрацию хлор-иона в нем. Количество поглощенного раствора в зависимости от режима предыдущей обработки составляет 3-SX или в перерасчете на хлорион 0,4-7Х.

Продолжительность насыцения окатышей раствором 3-20 мин, после чего их извлекают, нагревают до 400600 С и выдерживают при этой температуре до содержания свободной влаги

0,01-),OX (15-60 мин).

Пример. Окатыш пиритного огарка с содержанием портландцементного клинкера 9-10Х подвергают тепловлажностной обработке при 80-100 С, погружают на )5 мин в насыценный раствор хлористого аммония с температурой

80 С и выдерживают 45 мин при 6ООС. в атмосфере природного газа. При

606516

Составитель

Техред М.Моргентал

Редактоpi Т. Illaрганова

Корректор С. Шекмар

Заказ 1267 Тираж 399 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

I!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г.ужгород, ул. Гагарина, 101 расходе 5Х хлористого аммония содержание серы. снижается с 2,0 до 0,12Х; т.е ° степень десульфурацни 94Х. Без добавки хлористого аммония степень десульфурации 76,0Х. Прочность окатьппей 120-150 кг, что почти в три раза вьппе прочности окатышей, полу ченных известным способом.