Устройство для вырубки деталей, пробивки отверстий и установки в них стержневых деталей

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (11 60666з.

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву" (22) Заявлено09.09.76 (21)239755 1/25-2 (51) М. Кл, В 21 З 39/00

В 23 P 19/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.05.78. Бюллетень ¹18 (45) Дата опубликования описания 12.04,78

Гасударственный комитет

Воаета Министров СССР по делам изооретеннй и открытий (53) УДК 621.757+

+6 21. 963 (088.8) (72) Авторы изобретения

10, В, Донской и В, П, Шляков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ, ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ И УСТАНОВКИ В НИХ СТЕРЖНЕВЬ Х

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к устройствам для сборки изделий с деталями из листового материала типа шайб и стержневыми деталями типа винтов и может быть использовано в радиотехнической, электроннойи дру» гих отраслях промышленности для сборки различных изделий, с винтами и шайбами, в том числе с неметаллическими шайбами.

Известно устройство для сборки винтов с шайбами, содержащее два вибробункера— один для винтов, другой для шайб. Подача винтов и шайб на позицию сборки производится при помощи двух лотков со склизами111, Для подачи шайбы на месте сборки имеется шибер-досылатель, перемещаемый 15 под действием кулачкового поивода. В зоне сборки устройства установФн диск с вырезом, При взаимодействии диска со склизом, по которому перемещается шайба, винт входит в отверстие шайбы и вместе с ней пе- go ремешается к устоойству, которое ввертывает винт с шайбой в изделие., Известно также устройство для штамповки деталей из металлической ленты и сборки полученных деталей с деталями из проволо- 25 ки путем установки последних в отверстия деталей из ленты 2. Устройство содержит штамп-автомат с кулачковым приводом с последовательно по ходу технологического процесса расположенными пуансоном и матрицей для вырубки детали и пуансонами и матрицами для пробивки в ней отверстий.

Для перемещения детали из ленты с позиции штамповки к узлу сборки устройство оснашено шибером. Узел сборки содерткит фиксаторы, удерживающие деталь из ленты в ориентированном положении, фиксаторы стержневых деталей и толкатели для установки стержневых деталей в отверстиях по числу пробиваемых отверстий, Однако в известных устройствах не предусмотрены средства предотврашения деформации неметаллических шайб, например полихлорвиниловых или выполненных из прес"шпана, в процессе их перемещения, что приводит к ухудшению качества собираемых изделий и снижению производительности процесса сборки.

С целью повышения качества собираемых изделий и производительности процесса сбор60666 1

3 ки путем предотвращения деформаций нежестких деталей, вырубаемых иэ листового материала, в частности полихлорвиниловых шайб в предлагаемом устройстве зеркало матрицы для пробивки отверстий в деталях из ленты расположено ниже зеркала матрицы для вырубки контура шайбы, а шибер помешен между матрицей для вырубки, под провальным окном, и зеркалом матрицы для пробивки, причем в шибере выполнены гнезда для размещения вырубленных деталей.

Устройство может быть оснащено ножомпуансоном для разрезки вырубленной детали, установленным под матрицей для вырубки соосно с ее рабочим отверстием, Установка на позиции вырубки ножа-пуансона служит для предотвращения поломок штамповочного инструмента при отсутствии стержневой детали в одном иэ фиксаторов на позиции сборки.

На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид, Устройство содержит основание 1, на котором расположен штамп-автомат для вырубки деталей из ленты и пробивки в них отверстий, вибробункер 2 с размещенными в нем винтами и узел сборки. Штамп-автомат выполнен с кулачковым приводом, приводимым во. вращение электродвигателем 3 и содержащим кулачковый вал 4 с закрепленными на нем кулачками 5 7, Штамп содержит матрицу 8 для пробивки отверстий, матрицу 9 для вырубки контура шайбы, верхнюю плиту 10, пуансонодержатель 11, пуансон 12 для вырубки, пуансон 13 для пробивки отверстий, съемник 14, нож-пуансон 15. Верхняя плита 10 штампа связана с приводом через рычаг 16, шарнирно установленный на кронштейне 17. Лента на позицию вырубки подается с катушки 18 при помощи ползуна 19, который связан с приводом перемещения через рычаг 20, также шарнирно установленный на кронштейне

17. По зеркалу матрицы 8 перемешается шибер 21, расположенный в пазу, выполненном и матрице 9, и перемещаемый под действием кулачка 7.

Узел сборки выполнен с приводом в виде пневмоцилиндра 22 со штоком 23 и содержит траверсу 24, жестко связанную со штоком, закрепленные на траверсе клин 25 и досылатели 26, число которых равно числу винтов, устанавливаемых в отверстиях иэделия. С траверсой связан с возможностью относительно перемещения отсекатель винтов 27 с направляющими трубками 28, в которые по лотку 29 поступают винты из бункера. Узел сборки содержит также поперечину 30, на которой закреплены фиксаторы 31 винтов, Работа штампа и узла сборки синхронизирована при помощи л икропереключателя 32, установленного на позиции сборки, и электромагнита 33, управляющего электродвигателем 3, Устройство работает следующим образом.

В крайнем правом полох<ении шибера 21 производится вырубка первой шайбы, и пуансон 12 заталкивает ее в приемное гнездо шибера. Штамп открывается под действием кулачка 5. Шибер 21 под действием кулачка 7 перемещается на шаг, и шайба, находящаяся в гнезде, устанавливается соосно с пуансоном 13, а второе приемное гнездо в шибере устанавливается соосно с пуансоном 12, В это время ползун 19, взаимодействуя с кулачком 6, осуществляет подачу ленты с катушки на один шаг, Штамп производит второй ход, пробивая

2о пуансоном 13 отверстие в первой шайбе, находящейся в гнезде шибера 21, и заталкивая пуансоном 12 шайбу во второе гнездо шибера 21.

Г!ри третьем ходе штампа осушествляет25 ся пробивка отверстия во второй шайбе, а пуансон 12 совершает холостой ход, При последующем раскрытии штампа ползун 19 подает ленту на очередной щаг, а шибер 21 с готовыми шайбами перемешает30 ся на позицию сборки под фиксаторы 3 1, В этом положении кулачки 5-7 останавливаютс ся. деталь, с которой собирают винты и шайбы, устанавливают на шибер 21 под фиксаторами 31. При помощи ножного распределительного крана (на чертеже не показан) включают пневмоцилиндр 22, и его шток 23 опускает траверсу 24 с клином 25 и. досылатели 26. Досылатели проталкивают винты

4о из фиксаторов 31 через отверстия детали, с которой их собирают, в отверстия шайб, расположенных в гнездах шибера 21. Клин

25 перемещает подвешенную часть отсекателя 27, и винты для сборки со следующей

4 деталью по трубкам 28 подают в полости поперечены 30.

Траверса 24, опускаясь, воздействует на микропереключ атель 3 2.

При подъеме штока 23 с траверсой 24 собранное изелие снимают с шибера 21.

Микропереключатель дает сигнал на включение электромагнита ЗЗ, в результате чего включается электродвйгатель 3, и кулачковый вал 4. с закрепленными на нем кулач55 ками поворачивается и приводит в действие штамп и шибер 21;

В случае отсутствия винта в одном из фиксаторов при установке шибера 21 с шайбами на позиции сборки шайба может остабО ваться в гнезде и в озвратиться вместе с

6и666 1

/ rg / IГ

11НИИПИ Заказ 2492/6 Тираж 1087 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 шибером под пуансон 12, В таком случае

> при эаталкиванииочередной шайбы в гнездо шибера шайба, возвратившаяся с позиции сборки, наталкивается на нож-пуансон 15, который разрезает ее и удаляет через провальное отверстие, Формула изобретения о

l. Устройство для вырубки деталей, пробивки отверстий и установки в них стержневых деталей типа винтов, содержащее штамп с последовательно по ходу технологического ( процесса расположенными пуансоном и матрицей для вырубки и по меньшей мере одним пуансоном и одной матрицей для пробивки отверстий, шибер для перемещения вырубленных деталей на последующие позиции и узел сборки, включающий фиксаторы стержневых деталей 20 и толкатели для установки стержневых деталей в отверстиях по числу пообиваемых отверстий, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения качества собираемых изделий и производительности процесса сборки путем предотврашения деформаций нежестких деталей, вырубаемых из листового материала, в частности полихлорвиниловых шайб, зеркало матрицы для пробивки отверстий расположено ниже зеркала матрицы для вырубки, а шибер помещен мажду матрицей для вырубки, под провальным окном, и эеркалогл матрицы для пробивки, причем в шибере выполнены гнезда для размещения вырубленных деталей, 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что, с целью предотвращения поломок штамповочного инструмента при отсутствии стержневой детали в одном из фиксаторов на позиции сборки, под матрицей для вырубки соосно с ее рабочим отверстием установлен нож-пуансон для разрезки вырубленной детали, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1,Авторское свидетельство СССР

К> 206289, кл. В 23 Р 19/08, 1966, 2. Авторское свидительство СССР

N 230764, кл. В 21 43-08 1962,