Способ изготовления заготовок шариков

 

Союз Советскнк

Соцмалмстнмесюи

Республик

СПИ (11) 606674

ИЗОБРЕТЕН И

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву2 (5I) М. Кл.

В 21 К 1/02

B 21 5/00 (22) Заявлено 28.1 О. 74(21)2071870/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15 05.78фюллетень № 18 (4б) Дата опубликования описания 12,04.7&

ГосудаРствеииый комитет

Соввта Министров СССР ио делам ивоорвтений и открытий (53) УДК 621,733.76 (088.8) В. С. Щипунов, В, С, Буркин, В, С. Левитин, А, С. Шейн и Ю, М, Подгорных (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский конструкторскогехнологический институт подшипниковой промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ШАРИКОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно, к штамповке шариков.

Известен способ изготовления заготовок шариков холодной облойной штамповкой иэ отрезков проволоки (прутков), полученной в!1!ормированием слитка легированной стали

11 . Однако известный способ не позволяет избежать трещинообразования при изготовлении заготовок шариков иэ легированных малопластичных сталей, например -высоколе- !О гированной нержавеющей теплоустойчивой стали 13Х15М4ФЗ (1 3% углерода, 15% хрома, 4% молибдена и 3% ванадия), обеспечивающей удовлетворительную работоспособность подшипников качения до высоких И температур. Оанная сталь из-за большой аниэотропии обладает низкими пластическими свойствами в процессе деформации при высокой и комнатной температурах. Поэтому изготовление проволоки и заготовок шари- ?Е ков сопровождается интенсивным трешинообраэованием.

Цель изобретения — повышение качества получаемых иэделий за счет предотвращения трещинообраэования, 25

Длт! этого по предлагаемому способу перед деформированием слиток из легированной стали помешают в оболочку из высокопластичной стали, при деформировании получают проволоку с пластичным наружным слоем из материала оболочки, а холодную штамповку осуществляют, прикладывая усилие вдоль оси отрезка проволоки, формируя облой из материала оболочки, Наличие пластичного наружного слоя позволяет получить заготовки для шариков из высоколегированных сталей, практически не имеющие трещин. реформирование высоколегированной стали происходит в условиях объемного сжатия, и поверхностнал оболочка выполняет роль пластичной обоимы. При такой деформации . трещинообразов ание умен ь шается. Толщина поверхностного слоя должна быть такой, чтобы при штамповке в процессе заполнения металлом обеих полусфер . штампа образующийся кольцевой облой заполнялся высокопластичным металлом, составляющим поверхностный слой штампуемой проволоки, Так как наивысшим степеням деформации штампуемый материал под1

, 1 . . 6,С АМ ",6%91 л верга тся и облое, формирование его йз Ъй-" Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США Л" 23 13876, кл, 29-148,4, 1 943, Составитель E. Субботин

Редактор Е, Яковчик Texpen p. Гаврон Корректор С. Патрушева

Заказ 24 9 2/6 Тираж 108 7 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Срвета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 сокопластичного материала в значительной степени исключает образование трещин в штампованных заготовках шариков.

Пример. По предлагаемому способу изготовлены шарики диаметром 5,56 мм из стали 13Х15М4ФЗ. Сталь выплавляют в индукционной печи с последующим электрошлаковым переплавовл, Далее слиток диаметром 70 мм помешают в оболочку из стали

20 толщиной 10 мм. Составной слиток подо вергают горячему прессованию при 1150 С до получения прутка диаметром 8 мм и ротационной ковке для изготовления проволоки диаметром 4,8 мм, Толщина высокопластичного поверхностного слоя на проволоке

0,3 мм. Холодной штамповкой из проволоки получены заготовки для шариков, не имеющие трещин. В дальнейшем при изготовлении шариков поверхностный слой снимается на 20 доводочных операциях, Способ изготовления заготовок шариков холодной облойной штамповкой из отрезков проволоки, полученной деформированием слитка легированной стали, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества, получаемых изделий за счет предотвращения трещинообразования, перед деформированием слиток из легированной стали помешают в оболочку из высокопластичной стали, при деформировании получают проволоку с пластичным наружным слоем из материала оболочки, а холодную штамповку осуществляют, прикладывая усилие вдоль оси отрезка прово— локи, формируя облой из материала оболочки.