Способ очистки иодных концентратов от органических примесей

 

ОЙПЙCА Н И Е

Сеюз Советских

Социалистических

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6E) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) ЗаЯвлено 070225 (21) 2116558/23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

{43) Опубликовано, 1505.78,Бюллетень № 18

2 (Я) М. Кл.

С 01 В 7/14

ГЭЩЭРЭТЭЭЭЭМЭ ЭЭВЭИТ

ВЭЭЭтЭ МЭЭЭЭтРЭЭ ЭЭЭЭ

ЭЭ яЭЭЭЯ ЭЭЭЭРЭтЭЭЭЭ

Э ЭТЭРМТЭЭ (53) УДК 661.47 (088.8) (45) Дата опубликования описания190478 (72) Явторы изобретения

A.È.Ãoí÷àðoâ, Ю.Д.Некрасов, Б.N.Çèíøòîê и Л.Н.Якунина (71) Заявитель

{54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ЙОДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ

ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ

Изобретение относится к способам очистки йодных. концентратов от органических примесей, которые используют- . ся в химической промышленности.

Известен способ очистки йодных . 5 концентратов от органических примесей путем обработки их сульфатом алюминия, отделения осадка гидроокиси алюминия с последующей фильтрацией через угольный фильтр. Ю

Недостатками этого способа являет» ся то, что он оэволяет очистить концентраты от нафтеновых кислот, в то время как другие органические примеси 15 остаются в концентрате .jl) .

Известен также способ очистки йодных концентратов от органических при-. месей путем подкисления концентратов серной кислотой до рН 1,5 путем добав- + ления особых сортов глины или солей трехвалентного железа, или алюминия с последующей фильтрацией через активированный уголь КАД или БАУ 12j.

Недостатками этого способа являются большие потери йода (до 10%), а также возврат до 20% йода на повторную очистку.

Цель изобретения — уменьшение потерь и возврата йода.

Цель достигается предлагаемым спо собом очистки йодных концентратов от органических примесей, заключающимся в подкислении концентратов серной кислотой с последующей последовательной фильтрацией йодных концентратов через слой сильнокислотного катионита Ку-2 высотой 5-150 см, слой ткани бязь, ак,; тивированный уголь и 3,5 слоев ткани бязь с удельной объемной скоростью по .тока 0,5-2,5 ч

Отличия предлагаемого способа заключаются в том, что йодные концентраты перед фильтрацией через активированный уголь пропускают через слой. сильнокислотного катионита КУ-2 высотой 5150 см, слой ткани бязь, а после фильтрации через активированный уголь, пропускают через 3-5 слоев ткани бязь с удельной объемной скоростью потока

0,5-2,5 ч .

Предлагаемый способ позволяет уменьшить потери йода до 2,5% и избежать возврата йода.

Целесообразность выбранных параметров процесса обосновывается табл. 1, 2и 3.

В табл.1 приведены данные по фильт.рации йодных концентратов при различ-. ной последовательности фильтрующих пе606809

18,2

Таблица 1 епень истки,%

AI -3, бязь (1 слой)

КУ-2, бязь (5 слоев) 34,3

18i0

КУ-2, бязь (1 слой)

АГ-З.

63. 5

10,0

АГ-З, бязь (1 слой)

КУ-2

27,0

20,0

Ку-2> бязь (1 слой)

АГ-З, бязь (2 слоя) 87,2

35 0

КУ-2, бязь (1 слой)

AI -3, бязь (5 слоев) 94,5

1,5

КУ-2, Ar-З, бязь (1 слой) бязь (7 слоев) 94,5

1,5

Таблица 2

48,9

14,0

0,5

0 5

63,5

10,0

1 0

1,0

2,0

6,0

78,1 1,0

92,7

2,0

4,0

4,0 регородок (концентрация органических примесей в исходном растворе 27т4 . > мг экв/л1скорость фильтрации 35 м7м.ч толщинка слоев Ку-2 и АГ 3 по 7 см).

В табл.2 приведены данные по фильтрации йодных концентратов-от органических примесей при различной толщине фильтрующих перегородок (концентрация органических примесей в исходном растворе 27,4 мг экв/лу последовательность 10 фильтров КУ-2,бязь (1 слой), AI -3, бязь () слоев), скорость фильтрации

35 м/м ч

В табл. 3 приведены данные по фильтрации йодных концентратов при различ ных скоростях фильтрации (концентрация органических примесей в исходном растворе 27,4 мг,экв/л; последовательность фильтрующих перегородок КУ-2, бязь (lслой), Al -3, бязь (5 слоев), толщина слоев КУ-2 и Al -3 по 7 см)

Пример . В фильтр диаметром

3,6 см помещают (сверху вниз) сильнокислотный катионит КУ-2 высотой 7 см, слой ткани бязь, а тивированный уголь

АГ-З, высотой 7 см н пять слоев ткани бязь, фильтрующий материал подкисляют 0,5 н. раствором серной кислоты до РН 1,5 отходящего раствора. Затем через фильтрующий материал пропускают

1,6 л йодного концентрата с удельной объемной скоростью потока 2,34 ч

Состав йодного концентрата до фильтрации:

Иод-иона,г/л 19,8 Органические примеси, 27,4 мг экв/л

Хлор-иона, г/л

Состав фильтрата:

Иод-иона,г/л 19,3

Органические примеси,мг.экв/л 1,7

Хлор-иона, г/л 17,3

Потери йода составляют 2,5%. Возврат отсутствует. Фильтрующий материал был регенерирован.300 мл 0,5 н. раствора едкого натра в течение 10 мин с последующей обработкой 100 мл 0,5н. раствора серной кислоты в течение

3 мин.

606809

Продолжение табл. 2

94,5

1,5

5,0

5,0

94,5

1,5

10,0

10,0,94,5

1,5

50 0

50,0

94,5

1.,5

150,0

150,0

Т а бл и ц а 3

Конц орга прим филь мг.

Объемная скорость фильтрации, ч рость ьтрации

/м ° ч

94,5

1,5

7,0

0,5

1,0

9 4,,5

1, 5

14,0

94,5

1,5

35,0

2,5

90,9

2,5

42,0

3,0

70,8

8,0

56,0

4,0

26,3

20,2

70,0

5 0 той 5-150 см, слой ткани бязь, а пос ле фильтрации через активированный уголь, пропускают через 3-5 слоев ткани бязь с удельной объемной скоростью .з -1

40 потока 0,5-2,5 ч.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент СССР В 15175, кл. С 01 В 7/14, 30.04.30.

2. Гончаров A.È. и др. йодобромная промыаленность. Р 16-17, 17-22, 1971.

Формула изобретения

Способ очистки йодных концентратов от органических примесей путем подкисления концентратов серной кислотой с последующей фильтрацией через активированный уголь, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью уменьщения-потерь и возврата йода, йодные концентраты перед фильтрацией через активированный уголь пропускают через слой сильнокислотного катионита Ку-2 высо

Составитель В. Кириленко

Редактор Т.Девятко Техред Н.Бабурка Корректор С.Гарасиняк

Заказ 2520/14 Тираж 655 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035,,Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4