Способ соединения деталей

 

Союз Советских

Социалистических

Реснублин

ОП ИСАНИИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (11) 607683 ("" "3 i .; л J а м ) ) ы f CI $ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.06.76(21) 2367416/25-27

1 (И) М. К».

В 23 К 19/02 с присоединением эаявки И

23 П ио итет

Гасударственный камктет

Сомтв NNNGTpos СССР ке делам кэабретениХ в еткрыткй () р t (43) Опубликовано 25.05.78Бюллетень № 19 (53) УДК 621.791..14 (088.8) (46) Дата опубликования описания25.04.78 (72) Авторы изобретения

Л. A. Землевский, С. В. Матвеев, П. В. Кавешников и В. М. Сапегин (71) Заявитель (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к сварке, а именно к способам соединения деталей сваркой трением.

Известен способ соединения деталей сваркой трением с образованием сварочного 5 грата, удаление которого производят в горячем состоянии режущим инструментом 111.

Однако при сварке деталей сложной конфигурации, когда грат образуется в труднодоступных местах, удалять его режушим ф инструментом i.е представляется возможным.

В атих случаях грат остается и может являться концентратором напряжений или источником коррозии сварного шва.

)l

Известен также способ соединения деталей, включающий сварку и последующую обработку сварного соединения путем нане сепия металлического покрытия t2).

С целью предупреждения коррозии и улуч.р шеняя качества сварной шов заваривают дуговой сваркой плавяшимся электродом.

Однако этим способом нельзя восполь эоваться при обработке соединений, находяшихся в труднодоступных местах. 25

Целью изобретения является обработка

;сварных соединений, выполненных сваркой трением с образованием грата в труднодоступных местах.

Это достигается тем, что покрытие сварных соединений наносят непосредственно после сварки введением в зону стыка частиц прйпоя и используют для его расплавления сварочное тепло.

Дли получения высокого качества покрытия введение припоя производят при температуре, превышающей температуру плаво ленин припоя на 35-90 С.

Учитывая снижение температуры поверх ности деталей при помещении на нее припоя,температура деталей должна несколько превышать рекомендуемую температуру пайки, Получить качественное соединение äåталей сваркой трением с покрытием шва припоем можно введением припоя в место стыка после окончания процесса сварки при достижении Сварным стыком в процессе остывания температуры, превышающей температуру плавления данного припоя на

30 150 С.

607683

Время остывания деталей в месте стыка до необходимой температуры определяют практически в каждом конкретном случае.

При наличии узкого и протяженного зазора между деталями припой в месте стыка 5 можно подавать в sage порошка.

Сущность способа поясняется чертежом, Биляндрическая деталь 1 приварена ко дпу 2 детали. Часть грата 3 полностью скрыта затвердевшим припоем 4. о

Пример. Проводят сварку трением цилиндрических деталей. Внешнюю деталь цилиндр выполняют иэ стали 20 диаметром

100 мм с толщиной стенки и дна 8 мм, внутреннюю - цилиндр со сквозным отвер- 15 стием из стали 20 диаметром 60 мм с толщиной стенки 5 мм. Сварку производят на машине типа МСТ-2001. После сварки, до достижении местом стыка температуры о

280 С, внутреннюю часть стыка (между 20 стенками сваренных деталей обрабатывают водным раствором хлористого цинка, затем туда укладывают кусочки припоя ПОССу-50о

0,5, температура ппавленйя которого 216 С, Результаты исследования темплетов макро- 25 шлифов показывают хорошее формирование и качество паяного. и сварного швов.

Использование данного способа сварки трением с пайкой повышает прочность и качество сварнопаяного соединении, расширяет номенклатуру сварнопаяных соединений за счет соединении деталей более сложной конфягурации, а также в ряде случаев снижает трудоемкость изготовления за счет отмены операций снятия грата.

Ф ормула изобретения

Способ соединения деталей, включающий сварку и последующую обработку сварного соединения путем нанесения металлического покрытия, о т л и ч а ю щ и .й с а тем,,что, с целью обработки сварных соединений, выполненных сваркой трением с образованием грата в труднодоступных местах, покрытие сварных соединений наносят непосредст венно после сварки введением в зону стыка частиц припоя н используют для его рао плавления сварочное тепло, Источники информации, принятые во внимание при акспертизе;

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 322032, кп. В 23 K 19/02, 1970.

2. Асннс А. Е. Опыт применения аргонсьдуговой обработки сварных швов в вагонастроении. - Автоматическая сварка 1975, ¹ 11, с. 67«68.

0НИИПИ Заказ 2712/"i

Тираж 1263 Подписное филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4