Паяльная паста

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТБ,ПЬСТВУ (11) 608629

Союз Советских

Социалистических

Республик т

Ф (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.12.76 (21) 2435858/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.78. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 24.05.78 (51) М. Кл."- В23К35/362

Государствеииый комитет

Совета Мииистров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.048 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. Н. Лоцманов, Е. Ф. Касьянова, С. М. Гурвич, Ю. И. Березников, Ю. Г. Александров, В. П. Панов, М. М. Фишкис, М. И. Гильдеев, Г. А. Григорьев, К. А. Виксне и Ф. М. Зайнутдинов

Московский трижды ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени автомобильный завод им. И. А. Лихачева, Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов и Московский медеплавильный и медеэлектролитный завод (71) Заявители (54) ПАЯЛЬНАЯ ПАСТА

3,0 — 25

3,5 — 20 б0 — 95

1 — 9

3,5 — 18

3,5 — 12

Изобретение касается пайки, в частности паяльных паст, применяемых преимущественно для пайки с одновременным меднением стальных изделий в восстановительной атмосфере, и может быть использовано в различных областях машиностроения.

Известна паяльная паста для пайки сталей (1), компоненты которой взяты в следующем соотношении, вес. %:

Порошок окиси серебра 45 — 70

Порошок закиси меди 8,5 — 10

Порошок никеля, кобальта или нержавеющей стали

Этиленгликоль

Поверхностно-активное вещество (ПАВ) 0,1 в 1,0

Однако такая паяльная паста имеет склонность к расслоению при хранении и высокую стоимость из-за наличия в ней окиси серебра.

Наиболее близкой к изобретению является паста, компоненты которой взяты в следующем соотношении, вес. %:

Окись меди

Окись железа

Этиленгликоль

Вода

ПАВ 0,01 — 1,0

Активирующее вещество 0,1 — 1 — 11

Этиленгликоль и вода в этой пасте являются связующими веществами.

5 Однако эта паста малоэффективна для одновременной пайки и меднения, что связано с недостаточно качественным меднением стальных поверхностей. Кроме того, паста имеет склонность к быстрому расслоению в

10 связи с большим удельным весом окиси меди, что в конечном итоге приводит к ухудшеншо качества пасты.

Целью изобретения является повышение качества пайки с одновременным меднением

15 стальных поверхностей в восстановительной атмосфере и повышение устойчивости против расслоения при хранении.

Для этого предлагаемая паяльная паста содержит в качестве активирующего вещества

20 соединение бора, выбранное из группы: борная кислота, тетраборнокислый натрий, борфторат аммония, а в качестве соединения меди — углеродсодержащую соль меди при следующем соотношении компонентов, вес. %:

25 Углеродсодержащая соль меди 50 — 80

608629

0,01 — 1

О,1 — 2

Осталы|ое

Предлагаемая паяльная паста позволяет осуществлять и пайку методом окунания детали в пасту, что снижает трудоемкость нанесения равномерного слоя на всю поверхность детали и не требует дополнительных технологических операций по раскрою и нанесению припоя.

В качестве активирующих веществ используется борфторат аммония, борная кислота или тетраборнокислый натрий, которые увеличивают растекаемость расплавленной меСодержание (вес. y) в пасте по примеру М

Компоненты

50,0

55,0

Медь углекислая основная

Медь уксуснокислая

ОП вЂ” 7

Алкилоламид СЖК C>„— С|, Борная кислота Н,ВО>

Борфторат аммония

Тетраборнокислый натрий

Глицерин+вода (l: 1)

Водный 2у -ный раствор полиакриламида

Диэтиленгликоль

50,0

1,0

70,0

80,0

1,0

0,5

0,2

2,0

2,0

2,0

2,0

2,0

47,5

37,0

42,8

17,0

27,0

Эти составы проверяют на растекаемость, способность этих ирипоев равномерно заполнять капиллярные зазоры, на равномернос|ь меднения поверхности детали, Hd прочность и герметичность паяного шва и на расслоение 25 по 1У-45-2-5-72, Детали погружают в пасту и помещают в печь с восстановительной средой и температурой l l50"Ñ. 11роверку осуществляют при пайке и меднении широкого ассортимента де- 30 талей автомобиля ЗИ,/1-130, .5РЫ1-l31 и домашнего холодильника КШ-260.

Вышеуказанные пасты показывали удовлетворительные результаты при пайке и меднении поверхности деталеи: по сравнению с пайкой и меднением медной проволокой марки М-3, применяющейся в настоящее время при пайке и меднении выше указанных деталей, предлагаемые пасты одного припоя показывают равномерное меднение поверхности без наплывов.. 1 ерметичность шва удовлетворительная.

Результаты механических испытаний паяных деталей из малоуглеродистой стали показывают, что прочность паяного шва на 45 срез составляет 22 — 25 кгс/см .

0,01 — 1

Поверхностно-активное вещество

Соединение бора, выбранное из группы: борная кислота, тетраборнокислый натрий, борфторат аммония

Связующее

20 ди по поверхности детали и затекание ее в капилляры и зазоры.

В качестве поверхностно-активных веществ выбраны известные смачивающие, диспергирующие и моющие вещества, улучшающие адгезию пасты к поверхности детали. I(таким веществам относятся оксиэтилированные алкилфенолы превоцел, алкилоламиды CSKIN, алкилсульфаты, сульфонол и сульфонат.

В качестве связующих веществ могут применяться известные соединения, водные растворы которых обладают высокой вязкостью: глицерин, полиакриламид, эфиры целлюлозы, полиалкиленгликоли.

Предлагаемую пасту изготовляют смещением предварительно измельченных порошковых компонентов пасты с остальными компонентами в вышеуказанных пропорциях.

Примеры выполнения изобретения представлены в таблице

Паяльная паста легко дозируется и наносится на деталь. Предлагаемая паста может применяться как индивидуально, так и в сочетании с известными паяльными пастами и припоями при пайке и меднении сложных деталей с большой протяженностью и площадью паяного соединения.

Формула изобретения

Паяльная паста, содержащая соединение меди, связующее, активирующее вещество и поверхностно-активное вещество, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества пайки с одновременным меднением стальных поверхностей в восстановительной атмосфере и повышения устойчивости против расслоения, она содержит в качестве активирующего вещества соединение бора, выбранное из группы: борная кислота, тетраборнокислый натрий, борфторат аммония, а в качестве соединения меди — углеродсодержащую соль меди при следующем соотношении компонентов, вес, %.

У| леродсодержащая соль меди 50 — 80

Поверхностно-активное вещество

608629

0,1 — 2

Остальное

Составитель Е. Говорин

Рсдактор О. Юркова Техред А. Камышникова

Корректорьг Л Орлова и И. Позняковская

Заказ 817/8 Изд. Л% 450 Тираж 1263

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр, Сапунова, 2

Соединение бора, выбранное из группы: борная кислота, тетраборнокислый натрий, борфторат аммония

Связующее

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР№388854, кл. В 23К 35/382, 1973.

5 2. Авторское свидетельство СССР №356076. кл. В 23К 35 24, 1971.