Присадка к высокопарафинистой нефти
(i ) 608827
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик, . -."л ® (It ."- -ЙГТ!Г
С 10М 1/28 (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.08.76 (21) 24017!1, 23-04 с присоединением заявки ¹
ГосУдарстаенный комитет (23) П и, „,, Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УД1 . 662.75(088.8) (43) Опубликовано 300578 Бючпстснь М 20 (45) Дата опубликования описания 10.05.78 (72) Авторы изобретения
В. А. Коптюг, А. Г. Хмельницкий, Н. И. Савельева, 3. Г. Луаенец, Л. П. Камший, Е. П. Фокин, И. Ф. Михайлова, Г, М. Гаевой, В. E. Сонина, Ф. В. Лиичевский, Э. H. Поборцев, Ю. А. Сковородников, Ю, В. Скрипников и О, В. Сазонов
Новосибирский институг органической химии Сибирского отделения АН СССР (71) Заявитель (54) ПРИСАДКА К ВЫСОКОПАРАФИНИСТОЙ НЕФТИ
Изобретение относится к полимерным соединениям, применяемым в качестве добавок, модифицирующих реологические свойства высокопарафинистых сырых нефтей.
Известна присадка к нефти, улучшающая ее текучесть и понижающая температуру застывания, представляющая собой эфир сополимера алкилитаконата с малеиновым ангидридом и спирта )Се (1).
Однако эффективность этой присадки недостаточна.
Прототипом изобретения является присадка, представляющая собой сополимер метилметакрилата и стирола (2).
Однако такая присадка улучшает реологпческие свойства сырой нефти за счет снижения температуры застывания последней. Депрессия температуры незначительна и составляет 7,7 — 10,5 С.
С целью создания присадки, снижающей вязкость высокопарафинистой нефти, предлагается присадка, в которой в качестве сополимерного продукта она содержит сополимер алкилакрилата и алкилметакрилата с 11 — 29 атомами углерода в алкиле и дополнительно содер>кит минеральное масло при след.,ощсм соотношении компонентов, вес.
Сополпмер алкплакрилата и алкилметакрилата 50 — б7
Минеральное масло До 100 желательно, чтобы соотношение алкплакрилатных и метакрилатных звеньев в сополимере было 2 — 5: 1.
Увеличение доли алкилмстакрилата вы|не указанных пределов ведет к полученшо присадки, которая повышает вязкость нефти. По10 лучаемая присадка легко растворяется в нефти, чему способствует минеральное масло, например масло «велосит».
Сополимеризацию алкнлакрплата и алкилметакрилата в соотношении от 2: 1 до 5: 1
15 (соответственно) ведут в среде масла «велосит» в присутствии радикального инициатора — перекиси лаурила (1% от веса мономеров) при 95 — 110 С и атмосферном давлении. Время полимеризации 1 — 5 ч.
20 Получаемая присадка — воскообразное вещество с мол. весом 5000 — 9000 и содержащ.ем полимера 35 — 55 вес. %.
Добавление такой грисадки к высокопарафипистой нефти (содержание парафина 10-—
25 20%) в количестве 0,1 — 0,2 вес. % позволяет спизить эффективную вязкость нефти в 2—
3,2 раза и предельное статическое напря>кение сдвига в б — 14 раз.
Таблица 1
Содержание (г) в образцах по примеру, №
Компонент
1 2
Алкилакрилат:
С а — С,в
ѻ — ф
300 200
500
300 300
Алкилметакрилат:
С в — С„
30 Cii — ф
100 100
200 150
100
100 100
200 400
Масло „велосит"
300
Таблица 2
Эффективная вязкость (П) при градиенте скорости сдвига", с
Предельное статическое напряжение сдвига, дин/см
Присадка по примеру №
Проба нефти
8,1
48,6
121, 5
218,7
50,55
8,30
3,67
7,22
2,52
2,32
6,94
2,17
8,30
3,49
Исходная
Обработанная
Исходная
Обработанная
Обработанная
Исходная
Обработанная
Исходная
Обработанная
4,14
2,59
3,38
1,69
1,47
3,47
1,45
4,14
2,31
2,75
1,74
2,86
1,34
1,18
2,46
1,18
2,75
1,76
256
968
158
107
33,8
71,6
50,55
538
" Температура 20 С.
Исходная нефть имеет следующий состав, 40 вес. %:
Парафин с т. пл. 60,6 С 15,7
Смолы силнкагелевые
Асфальтены
Масла
19,0
0,19
39,0
Пример 1. Смесь 100 г ИЛкилметакрйлата, 300 r алкилакрилгата (алкил C» — Сза) и 200г масла «велосит» (1: 3: 2) нагревают до 80 С при перемешиваннй. Затем добавляют 4 г (1 вес. %) перекиси лаурила и поднимают температуру до 95 C. Смесь выдерживают 1ч при 95 — 96 С. После охлаждения получа|от
600 г готовой присадки в виде воскообразного вещества светло-коричневого цвета с мол. весом 8200, содержанием полимера 46,2 вес. % и соотношением сополимер: масло «велосит»
67: 33.
Реологическую характеристику получаемого образца присадки оценивают по методике экспресс-испытаний депрессаторов к высокопарафинистой нефти, заключающейся в следующем.
В пробу парафинистой нефти, нагретую до
60 С, добавляют 0,15 вес. % присадки, перемешивают 30 мин, поддерживая температуру нефти 60 — 65 С, затем охлаждают до 30 С в течение 10 — 15 мин.
Пример 2. Образец присадки с мол. весом
5050, содержанием полимера 53,2 вес. % и соотношением сополимер: масло «велосит»
67: 33 получают аналогично примеру 1, но соотношение алкилметакрилат: алкилакрилат: масло «велосит» 1: 2: 1,5. Состав и реологическая характеристика присадки приведены в табл. 1 и 2.
Пример 3. Образец присадки с мол. весом
6700, содержанием полимера 54,8 вес. %, соотношением сополимер: масло «велосит»
67: 30 получают аналогично примеру 1, но соотношение алкилметакрилат: алкилакрилат: масло «велосит» 1: 5: 3. Состав и реологическая характеристика присадки приведены в табл. 1 и 2.
Пример 4. Образец присадки с мол. весом
7100, содержанием полимера 52 вес. б, соотношением сополймер: масло «велосит»
67: 37 получают аналогично примеру 1, но в качестве мономеров берут эфиры метакриловой и акриловой кислот и смеси высших жирных спиртов С вЂ” Cgg. Гемпература процесса сополимеризации 90 — 95 С. Состав и реологическая характеристика приведены в табл. 1 и 2.
10 Пример 5. Образец присадки с мол. весом
7200, содержанием полимера 35,3 вес. % и соотношением сополимер: масло «велосит»
50: 50 получают аналогично примеру 4, но соотношение алкилметакрилат: алкилакри15 лат: масло «велосит» 1: 3:4. Состав и реологическая характеристика приведены в табл. 1 и 2.
Реологические свойства исходной магыш35 лакской нефти и нефти, обработанной образцами предложенной присадки в количестве
0,15 вес., определяют на ротационном вискозиметре «Реотест», Результаты испытаний пр и в еде ны в та бл. 2.
Составитель Н. Богданова
Тсхред Л. Гладкова
Корректор О. Тюрина
Редактор Л. Мирзаджанова
Подписное
Заказ 691/11 Изд. № 437 Тираж 680
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Я-35, Раугдская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Как видно йз приведеннь1х примеров и ре* зультатов испытаний (табл. 1 и 2), получае. мые во всех случаях присадки снижают эф. фективную вязкость высокопарафинистой нефти в 2 — 3,2 раза, а статическое напряжение сдвига в 6 — 14 раз.
Процесс получения присадки прост в технологическом и аппаратурном оформлении.
Формула изобретения
1. Присадка к высокопарафинистой нефти, содержащая сополимерный продукт, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения вязкости нефти, присадка дополнительно содержит минеральное масло, а в качестве сополимерного продукта она содержит сополимер алкйлакрилата и алкилметакрилата с 11 — 29 атомами углерода в алкиле при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Сополимер алкилакрилата
5 алкилметакрилата 50 — 67
Минеральное масло До 100
2. Присадка по п. 1, отличающаяся тем, что соотношение алкилакрилатных и алкилметакрилатных звеньев в сополимере рав10 но 2 — 5:1.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 3634052, кл. 44 — 62, С 101 1/18, опублик. 1972.
15 2. Патент США № 3812034, кл. 44 — 62, С 101 1/18, опублик. 1971.
