Контактное гнездо

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пщ 609БЗ

Своа Советсиик

Соииалистичесиих

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.06.76 (21) 2370674/24-07 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.05.78. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 10.05.78 (51) М. Кл. H OIR 13/20

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытии (53) УДК 621.316.541 (088.8) (72) Автор изобретения

Я. Ш. Исхаков (71) Заявитель (54) КОНТАКТНОЕ ГНЕЗДО

Изобретение относится к цилиндрическим контактным гнездам штампованного типа, являющимся одним из основных элементов в устройствах, с помощью которых осуществляется соединение или разъединение электрических цепей.

Известен электрический контакт (1), состоящий из упругой контактной втулки, разрезанной в продольном направлении на два лепестка, которые сжаты так, чтобы контактный штык поддерживался в гнезде благодаря трению и обеспечивал контакт, при этом на разрезанный конец гнезда надета защитная цилиндрическая втулка-обойма.

Известен электрический контакт (2), состоящий из упругой разрезанной контактной втулки и цилиндрической обоймы, надеваемой на лепестки контактной втулки со стороны заходной части и зафиксированной в ее основании, при этом контактная втулка с двумя внутренними диаметрально противоположными выступами, установленная методом обжимки, деформирует лепестки контактной втулки, обеспечивая контакт гнезда со штырем.

Недостатками этих технических решений является сложность их конструкции и технологии изготовления, контактирование гнезда со штырем недостаточно надежно, так как лепестки не обеспечены дополнительными пружинящими элементами и гнездо нетемпературостойко.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является контактное гнездо (3), содержащее обойму и контактную втулку с лепестками в заходной части, обойма и контакт5 ная втулка в заходной части имеют эллипснос сечение, а лепестки втулки расположены параллельно большой оси эллипса. Недостатком указанного контактного гнезда является невысокая технологичность изготовления при ма10 лых габаритах конструкции.

Целью изобретения является повышение технологичности изготовления гнезд методом штамповки при достаточной надежности работы электрического соединителя при малых га15 баритах его за счет обеспечения постоянного контактного давления при малом заходе штыря в гнездо и обеспечения температуростойкости. Поставленная цель достигается тем, что гнездо имеет штампованную из пружинящего материала обойму в виде усеченного конуса с прорезью, которая надевается на пружинистые лепестки штампованной пз пружинящего материала цилиндрической детали со стороны заходной части штыря и фиксируется в ее основании различными методами (завальцовка, керновка, шпонка и т. д.).

На фиг. 1 изображено контактное гнездо; на фиг. 2 — цилиндрическая деталь (контактная трубка) с пружинистыми лепестками; на

30 фиг. 3 — коническая обойма (усеченный конус с продольной прорезью); на фиг. 4 — коп609153

Рог 2

Составитель О. Корюков

Реда ктор В. Л евятов Техред А. Камышникова

Корректор Е. Хмелева

Заказ 801)15 1!зд. N 440 Тираж 964 Подписное

1-П10 Государственного комитета Сонета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 425

Типография, пр. Сапунова, 2 тактное гнездо в сочлененном виде со штырем; на фиг. 5 — узел 1 на фиг. 1.

Контактное гнездо состоит из цилиндрической детали 1 (контактной трубки) с пружинящими лепестками и прухкипящей конической обоймы 2 (усечепного конуса) с продольной прорезью, которая устанавливается на пружинящие лспестки цилиндрической детали со стороны заходпой части штыря так, чтобы пружинящие лепестки цилиндрической детали 10 сжимались в конце и ocII их располагались под углом 90 относительно продольной прорези. Цилиндрическую деталь изготавливают методом штамповки из пружинящего листового материала и покрывают токопроводящим 15 покрытием. Коническая обойма пе является токонссущим элементом и ее изготавливают методом штамповки из пружинящего температуростойкого листового материала, придают ей нужную форму с последующей термообра- 20 боткой (прп необходимости), тем самым обеспечивая температуростойкость гнезда. Ширина прорези и толщина стенки цилиндрической детали и обоймы, а такхке конусность его, выбираются исходя из условий обеспечения необходимого контактного давления и диаметра контакта.

При заходе штыря 3 в гнездо 4 пружинящие лепестки цилиндрической детали и коническая обойма отжимаются, при этом создавая необходимое контактное давление. Стабильность контактного давления обеспечивается за счет малого изменения формы пружинящей конической обоймы, которая играет одновременно защитную роль с ограничительным отверстием для захода штыря в гнездо.

Предложенная конструкция контактного гнезда по сравпеншо с аналогами в 1,5 — 2 pa à 1 11 0II I0» изготовлении, так как все опер а ц11 и В ы и о л I l 51 10 т с я III т а м и о В к о Й 11 В и р о ц с ссс сборки легко автоматизируются. По надсгжности конструкция контактного генезда не уступает аналогам 11 является температуростойкой. По габаритам электрические соединители могут быть уменьшены в 1,5 раза за счет контактирования в заходной части гнезда со штырем.

Формула изобретения

Контактное гнездо, содержащее цилиндрическую деталь с пружинистыми лепестками и коническую обойму, которая закреплена на цилиндрической детали и охватывает пружинистые лепестки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения технологичности, коническая обойма в поперечном сечении имеет форму окружности, закреплена на пружинистых лепестках и в ней выполнена продольная прорезь.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции Хо 2057512, кл. Н 01 R

13/00, 1971.

2. Патент Франции Мв 1264042, кл. Н 01 R, 1963.

3. Авторское свидетельство СССР Хо484591, кл. Н 01 R 13/20, 1973.