Сепаратор для химического источника тока

 

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2371822/07 (22) 11 05.76 (46) 15.1293 Бюл, Йа 45-46 (72) Синдеев АА; Генис АВ.; Фипьберт ДВ„Алексеев ЕН; Григорьева И.Н.; Лебедева В.В.; Косоротова (19) ЯД. (11) ЯЯЯ А1 (П) НМ Й 18

ДЛ„ Абахаев МГ. (54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ИСТОЧНИКА ТОКА (57) 609450

Показатели åî åнный по и

1,5 — 4,5

0,01 — 2

250-300

0,02,021 — 0,063

30-32

20-30

40-60

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве химических источников тока, Известен сепаратор для химического источника тока, содержащий капроновую ткань и щелочестойкую бумагу. Однако капроновая ткань имеет большой диаметр пор, а бумага обладает низкой механической прочнрстью, что приводит", к сокращению срока эксплуатации источника тока.

Наиболее близким к изобретению является . нетканый волокнистый материал, часть волокон которого сплавлены между собой, Однако такой материал обладает недостаточной механической прочностью и довольно быстро разрушается в источнике тока вследствие окислительной деструкции, набухания электродов и давления газов.

Другим недостатком этого материала является разная величина пор и неравномерность их распределения па толщине материала. Это способствует коротким замыканиям и выходу источника тока из строя.

Целью изобретения является повышение механической прочности и обеспечение равномерной пористасти. Для этого в предлагаемом сепараторе волокна праплавлены на всю толщину материала, соотношение площадей проплавленных и непраплэвленных участков равно 1 10 — 1. 10 . а отношение периметра проплавленного участка к диаметру одного волокна равно 1 — 4 10 . з

На фиг, t изображен предлагаемый сепаратор; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг: 1; на фиг, 3 — отдельный участок с проплавленными волокнами, 1

Сепаратор представляет собой нетканый волокнистый материал, часть волокон

Диаметр волокон, мм

Размер праплавленных участков, мм

Щелачевпитывэемость, $

Электросопративление, Ом/см2

Прочность на разрыв, кг/см

2 иэмет па, мкм которого сплавлена между собой па всей толщине материала на участках Б, имеющих внутри воздушные пузырьки. Проплавленныеучастки скрепляюги уплотняют волокна

5 нетканого материала и не дают им разъединиться при работе аккумуляторов, Если размер проплавленных участков менее 0,01 мм, волокна скрепляются слабо, если более 2 мм, та увеличивается электрасопротивле10 ние материала. Отношение площадей проплавленных участков к непроплавленным менее 1 10 не обеспечивает достаточной прочности материала, а отношение более

1 ° 10 приводит к снижению щелочевпиты15 ваемости. Оптимальное отношение периметра праплавленного участка к диаметру одиночного волокна лежит в пределах

1 — 4 10 . Отношение меньше нижнего през дела не дает возможности получить доста20 точное число прочных склеек, что является причиной увеличения размера пор, Отношение более 4 .10 хотя и обеспечивает прочность склеек, на уменьшает их число на единицу площади нетканного материала, 25 что опять-таки приводит к увеличению размера пор. Некоторые сравнительные показатели предложенного сепаратора и прототипа приведены в таблице, Как видно из таблицы, предложенный

30 сепаратор по прочности и паристости в 22,5 раза превосходит прототип, а по электрасопративлению и щелочевпитываемости не уступает ему, 35 (56) Дасоян М,А., Новодережкин В.В„

Томашевский Ф,Ф, Производство электрических аккумуляторов. M.: Высшая школа, 1970, с, 130 — 131.

Авторское свидетельство СССР

40 М 545368, кл, В 01 0 39/08, 1974.

609450

Формула изобретения равномерной пэристости, волокна проСЕПАРАТОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ИС- " плавлены на всю толщину м:гериала, соотТОЧНИКА ТОКА, выполненный из неткано- ношение площадей проплавленных и .5 го волокнистого материала, часть волокон . непроплавленных участков равно 1 10 которого сплавлена между собой, отличаю- 1 ° 101, а отношение периметра проплавщийся тем, что, с целью повышения меха-,ленного участка к диаметру одного волокнической прочности и обеспечения на равно 1 - 4 ° 10 .10

Р @ у

Составитель .

Редактор О.Кузнецова Техред M.Mîðãåíòàë Корректор M. Куль

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3347

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Сепаратор для химического источника тока Сепаратор для химического источника тока Сепаратор для химического источника тока 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гибкой конструкции перезаряженных электрохимических элементов, использующих сверхлегкие и сверхпрочные проводящие и изолирующие материалы

Изобретение относится к области аккумулирования электроэнергии

Изобретение относится к химическим источникам тока и может быть использовано при конструировании и производстве свинцовых аккумуляторов

Изобретение относится к электротехнике и касается хим

Предложенное изобретение относится к аккумуляторной батарее, в которой пакетированный электродный узел (20) с катодом, анодом и сепаратором (22) заключен вместе с раствором электролита между наружными элементами (30). Известна технология соединения внешнего периферийного участка сепаратора вместе с герметизированными участками наружных элементов в аккумуляторной батарее для того, чтобы предотвратить смещение пакетированного электродного узла. Однако проблема при этой технологии состоит в том, что не приняты меры с тем, чтобы пополнять пакетированный электродный узел раствором электролита и предотвращать разрыв в месте соединения на внешнем периферийном участке сепаратора с целью поддержания рабочих характеристик батареи. Настоящее изобретение решает такие проблемы посредством снабжения аккумуляторной батареи множеством мест соединения, в которых внешний периферийный участок сепаратора соединен с наружными элементами, и удерживающей частью, сформированной, по меньшей мере, между местами соединения для того, чтобы удерживать в ней раствор электролита, при этом сумма периметров мест соединения является большей, чем периметр прямоугольника минимальной площади, заключающего в себе все места соединения. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 12 ил., 2 прим.

Предложено устройство (100) для изготовления упакованного электрода (20), преимущественно для автомобильных аккумуляторов, которое содержит: модуль (200) транспортировки, который вызывает наложение электрода (40) и пары разделителей (30) со стороны переднего края (51) в направлении транспортировки при их транспортировке; первый соединяющий модуль (300), который соединяет друг с другом боковые края (31) пары разделителей; и второй соединяющий модуль (400), который соединяет друг с другом передние края (32) и/или задние края (33) пары разделителей. Кроме того, боковые края пары наложенных друг на друга разделителей соединяются друг с другом посредством первого соединяющего модуля со стороны переднего края при транспортировании посредством модуля транспортировки. Затем передние края и/или задние края пары разделителей соединяются друг с другом посредством второго соединяющего модуля, в то время как транспортировка посредством модуля транспортировки остановлена. Исключение изгибов и складок разделителей (30) при наложении пары разделителей на электрод (20) позволяет повысить эффективность и качество упаковки электродов, а также производство всего аккумулятора. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 13 ил.
Наверх