Вяжущее

 

Союз Советскни .Социалистических

Ресяубпик

М 609732!

f г

)! (61) Дополнительное к авт. свид-ву (ое) И. Кл. (22) Заявлено01.07.76 (2l) 2378037/29 33

С 04 В 7/14 с присоединением заявки №

Государстееиный комитет

Совете Ииниотров СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано05.06.78.Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 05.05.78 (53) УДК 666.943.1 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В. П. Куранов, М. И. Горбачева, Г. Г. Рябов, С. П. Кошелев

Р

А. А. Ульянов и Г. t1. Филиппова

Тульский политехнический институт Научно-,производственное объединение Тулачермет (71) Заявитель

ВЯЖУЩЕЕ

Изобретение относится к составам шлакощелочных вяжущих, применяемых дпя изготонления строительных изделий автоклавного . твердения.

Известно вяжущее, включающее гранупированный шлак, содощелочной план и карбонатный наполнитель (1), Недостатком его является низкая морозостойкость.

Кроме того> известно вяжущее, включаю- 0 щее молотый гранулированный доменный шлак, несипикатные соединения щелочных металлов и наполнитель(2).

Последнее из указанных вяжущих являет. ся наиболее близким к изобретению. 15

Недостатком его является темный цвет., Ilenb изобретения - придание вяжущему белого цвета.

Достигается ато тем, что вяжушее вклю- з0 чающее молотый гранулированный доменный шпак, несипикатные соединения щелочных металлов и наполнитель, содержит в качест ве напопнителя молотый до удельной поверхности 2000-3500 см /г феррованадиевый 25

2 шпак и кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Несиликатные соединения щелочных металлов 3-4

Феррованадиевый шлак с уд. пов, 2000-3500 смlг 40-50 т

Кварцевый песок 37-40

Молотый гранулированный доменнЫй шлак Оста льнов.

Кварцевый песок должен содержать глинистых примесей в пределах 1,5-6 вес.%.

Вяжущее изготовляется путем совмест» . ного помола гранулированного шлака и содошелочного плава или соды до удельной поверхности 3200-3500 сЛг. Продукт шлакощепочного вяжущего смешивают с кварцевым песком, просеянным через сито с размером диаметра отверстий 0,5 мм и феррованадиевым шпаком с удельной поверхностью 2000-3500 см /г.

Это вяжущее способно твердеть íà soagyxe, при пропаривании и автоклавной обработке паром, а также в воде после семисуточного пребывания на воздухе.

608732

10 3

78 1,85 320

70 60 60

75 65 65

12 35 385

77 1,9

350

40 76 1 95 400

80 72 70

Составитель О, Моторина

Редактор И. Квачадзе

Техред Н. Андрейчук Корректор М. Демчик

Заказ 2950/17 Тираж 751 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Водозатворение 28-80% начало схваты вания 70 -75 мин конец 12-15 час.

Следует заметить, что предлагаемое вяжущее приобретает сравнительно низкие

5 прочностные показатели после естественно» го твердения и пропаривания, приобретая прочность при сжатии соответственно

° ф

10-70 кгс/см .

Предлагаемое вяжущее рекомендуется 10 применять в качестве материала для обли-1

Как видно из данных таблицы, образцы изделий из, предлагаемого вяжущего имеют . степень белизны, соответствующую белому

35 цементу BU 1 {ГОСТ 965-66). Коэффициент яркости феррованадиевого шпака по ошению к 0 4составляет 90-81%.

Физико-механические свойства вяжущего указанного состава отвечают требованиям

ГОСТ 379-69»Кирпич силикатный», а прочность при сжатии, изгибе и морозостойкость превышают эти требования.

Формула изобретения

Вяжущее, включающее молотый гранулированный доменный шпак, несиликатные соединения щелочных металлов и наполни тель, о т и и ч а ю щ в е с я тем, что, цовочных строительных изделий (кирпича, плитки, блоков, декоративных деталей), изготовленных методом полусухого прессования при давлении 200 кгс-см, выдержкой на воздухе 3-5 час и последующей обработкой паром в автокпаве по режиму

3 час — подьем давления до 8 атм, а затем сушка 1,5-2 час при 150-175 С. В таблице приведены основные свойства образцов автоклавного твердения из состава предложенного вяжущего. с целью придания вяжущему белого цвета, оно содержит в качестве напопнитепя молотый до дельной поверхности 2000

3500 см /г феррованадиевый шлак и кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, вес.%: ю

Несиликатные соединения щелочных металлов 3-4

Феррованадиевый шпак с уд. пов. 2000-3500. смог 40-50

Кварцевый песок 37-40

Молотый грану лированный, доменный шпак Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство Ж 44648О кл, С 04 В 7/20, 1973.

2. Авторское свидетельство Ж 389046, кл. С 04 В 7/14, 1971,